CN204573125U - 手动低温冷阀 - Google Patents
手动低温冷阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204573125U CN204573125U CN201520032258.XU CN201520032258U CN204573125U CN 204573125 U CN204573125 U CN 204573125U CN 201520032258 U CN201520032258 U CN 201520032258U CN 204573125 U CN204573125 U CN 204573125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- low temperature
- bonnet
- plate
- valve rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种手动低温冷阀,包括阀体及设置在阀体内的阀座及阀芯,阀体的上方设有阀盖及手轮,阀体底部设有出口,进口设置在阀座上侧的阀体侧壁上,所述阀盖包括上阀盖及下阀盖,下阀盖为管状结构,上阀盖及下阀盖内穿设阀杆,阀杆的下端位于阀体内且与阀芯连接,阀杆的上端伸出上阀盖通过丝杆与手轮固定,上阀盖上部的阀杆周边设有密封填料,下阀盖内设有波纹管密封机构。本实用新型的低温冷阀结构简单、密封性好且使用寿命长,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量控制阀技术领域,尤其是涉及一种手动低温冷阀。
背景技术
低温冷阀主要用于空分设备分馏塔中,主要实用流体为液氮、液氧,使用温度液氮为-196℃,液氧-183℃,属于极端低温工况,对阀门在低温条件下的密封、性能要求极高,不允许出现泄漏,因为当有液体泄漏时,阀门外部就会结霜,阀门内部则会被冻结,从而导致阀门失效而影响设备的正常工作。现有技术的低温阀门主要是由阀座、阀体、阀盖、阀芯和控制阀杆组成,密封装置包括由内到外依次设置的填料垫、填料、填料压套和填料压盖组成,虽然可以一定程度上满足低温介质的工作需要,但在长时间的工作过程中,密封部件易受介质侵蚀出现老化松动而容易导致泄漏,影响了设备的使用寿命。公开日为2014年12月31日,公开号为CN204061927U的专利文件公开了一种气袋密封型低温阀,包括阀体、阀盖、固定螺栓、阀杆和控制阀芯组件,在阀体的阀壁内设有环腔,在竖向刚性密封槽的内壁设有横向凹环槽,横向凹环槽连通环腔与竖向刚性密封槽,在环腔内设有气压袋,气压袋自横向凹环槽延伸至竖向刚性密封槽内,在阀体的阀壁内设有与环腔相连通的通道,在通道内设有气管,气管与气压袋相连通设置,在阀体的外侧设有气源,气管通过控制阀与气源相连通,气压袋在充满气后抵压在阀杆的外壁上。上述低温冷阀采用气压袋强化密封,在使用时,向气压袋内充气,气压袋膨胀使气压从横向凹环槽内挤出并抵压在阀杆的外壁上,从而防止低温阀在开放状态时液体泄漏。并且可以根据需要及时调整气压袋内压力,使用稳定性较好且适用性强。但上述低温冷阀需要专门的充气机构,结构复杂成本高,且难以在冷箱内使用,使用范围很窄。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术的低温冷阀密封性差、容易导致泄漏而影响阀门的正常工作及现有技术的低温冷阀结构复杂、成本高的问题而提供一种密封性好、结构简单且成本低的手动低温冷阀。
本实用新型解决上述技术问题采用的具体技术方案是,一种手动低温冷阀,包括阀体及设置在阀体内的阀座及阀芯,阀体的上方设有阀盖,阀盖的上方设有手轮,所述的阀体呈T字形,其底部设有出口,所述阀座及阀芯设置在出口上方,进口设置在阀座上侧的阀体侧壁上,所述阀盖包括上阀盖及下阀盖,下阀盖为管状结构,其上端与上阀盖连接,下端与阀体连接,上阀盖及下阀盖内穿设阀杆,阀杆的下端位于阀体内且与阀芯连接,阀杆的上端伸出上阀盖,上阀盖上设有支架,支架上部设有螺纹套,螺纹套内螺接有丝杆,丝杆的上端与所述手轮固定,丝杆的下端与阀杆活动连接,上阀盖上部的阀杆周边设有填料槽,上阀盖与阀杆之间设有密封填料,下阀盖内设有阀杆密封机构,所述密封机构包括套设在阀杆上的波纹管,波纹管的上端与下阀盖密封连接,波纹管的下端密封固接在阀杆的外周面上。本实用新型通过设置上下两个阀盖,在上阀盖内设置填料密封机构的基础上,在中空的下阀盖内设置波纹管密封机构,波纹管套设在阀杆上,波纹管的上端与下阀盖之间密封固定连接,波纹管的下端密封固定连接在阀杆的外周面上,这样就将阀杆的上端与阀芯部分完全隔离开,波纹管构成第一道防泄漏机构,只有漏出波纹管的介质才有可能到达第二道的填料防泄漏机构,因此可以大大减轻介质对填料防泄漏机构侵蚀,而波纹管采用金属材料制作,对介质的耐受性较好,因此本实用新型的低温冷阀不但结构简单、防漏效果好,而且使用寿命大大延长,解决了现有技术的低温冷阀密封性差、容易导致泄漏而影响设备的正常工作及现有技术的低温冷阀结构复杂、成本高的问题。
作为优选,上阀盖与下阀盖之间设有密封垫板,波纹管的上端固定在密封垫板上,密封垫板与上下阀盖之间均设有金属石墨垫片,阀杆上设有环状固定板,波纹管的下端密封固定在固定板上。设置密封垫板的目的是方便低温冷阀的生产及维护。
作为优选,密封填料为多个V型聚四氟乙烯环,聚四氟乙烯环上方设有填料压套及用于压紧聚四氟乙烯环的填料压板,填料压板通过双头螺杆与上阀盖固定。高压V型聚四氟乙烯环状填料由于挤压发生形变,与阀杆紧密贴合,杜绝介质外漏,同时高压V型聚四氟乙烯环状填料具有自润滑性,与阀杆摩擦力小,利于阀杆上下运动。
作为优选,下阀盖的上端设有上法兰盘,上阀盖通过螺钉固定在上法兰盘上,上法兰盘的下侧面设有冷箱焊接板,上法兰盘通过螺钉及隔热垫与冷箱焊接板固定连接。这样本实用新型的阀体部分可置于冷箱内,而将手轮置于冷箱外,便于操控。
作为优选,阀芯上设有固定槽,阀杆的下端设置在固定槽内,阀杆的下端部设有环形槽,环形槽内设有半圆环片,半圆环片通过铜螺套固定在阀芯上,阀杆与阀芯可转动连接。
作为优选,下阀盖的下端设有下法兰盘,下阀盖通过下法兰盘固定在阀体上,下法兰盘与阀体之间设有金属O形密封圈,下法兰盘的中央设有滑套,阀杆上设有与滑套适配的台阶轴结构。阀杆与滑套组成的滑动副结构也有一定的防泄漏作用。
作为优选,支架通过支架固定螺母固定在上阀盖上,手轮通过盖螺母与丝杆固定。
作为优选,上阀杆的上端部与丝杆的下端部均设有环形槽,环形槽内卡设有一对连接板,阀杆的上端面与丝杆的下端面设有开口相对的凹槽,凹槽内设有一个钢球,支架两侧设有导向板,连接板与导向板之间设有一对夹块,夹块的一端与连接板夹紧固定,夹块的另一端与导向板可滑动连接。该结构将手轮带动丝杆的转动转化为阀杆的上下移动,可以方便低温冷阀的开闭调节。
本实用新型的有益效果是,它有效地解决了现有技术的低温冷阀密封性差、容易导致泄漏而影响阀门的正常工作及现有技术的低温冷阀结构复杂、成本高的问题,本实用新型的低温冷阀结构简单、密封性好且使用寿命长,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型手动低温冷阀的一种结构示意图;
图2是本实用新型阀芯处的一种局部结构示意图;
图3是本实用新型下阀盖与阀体连接处的一种局部结构示意图;
图4是本实用新型波纹管密封处的一种局部结构示意图;
图5是本实用新型填料密封处的一种局部结构示意图;
图6是本实用新型丝杆与阀杆连接处的一种局部结构示意图。
图中:1.盖螺母,2.螺纹套,3.凹槽,4.导向板,5.支架,6.填料压套,7.上阀盖,8.密封垫板,9.冷箱焊接板,10.上法兰盘,11.波纹管,12.阀杆,13.滑套,14.金属O形密封圈,15.铜螺套,16.环形槽,17.阀座,18.出口,19.阀芯,20.半圆环片,21.进口,22.阀体,23.下法兰盘,24.台阶轴结构,25.环状固定板,26.下阀盖,27.金属石墨垫片,28.隔热垫,29.密封填料,30.支架固定螺母,31.填料压板,32.连接板,33.夹块,34.钢球,35.丝杆,36.手轮。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本实用新型具体技术方案作进一步详细描述。
实施例1
在图1所示的实施例1中,一种手动低温冷阀,包括阀体22及设置在阀体内的阀座17及阀芯19(见图2),阀体的上方设有阀盖,阀盖的上方设有手轮36,所述的阀体呈T字形,其底部设有出口18,所述阀座及阀芯设置在出口上方,进口21设置在阀座上侧的阀体侧壁上,所述阀盖包括上阀盖7及下阀盖26,下阀盖为管状结构,其上端与上阀盖连接,下阀盖的上端设有上法兰盘10,上阀盖通过螺钉固定在上法兰盘上,上法兰盘的下侧面设有冷箱焊接板9,上法兰盘通过螺钉及隔热垫28与冷箱焊接板固定连接。下阀盖的下端设有下法兰盘23,下阀盖通过下法兰盘固定在阀体上,下法兰盘与阀体之间设有金属O形密封圈14,下法兰盘的中央设有滑套13,阀杆上设有与滑套适配的台阶轴结构24(见图3)。上阀盖及下阀盖内穿设阀杆12,阀杆的下端位于阀体内且与阀芯连接,阀芯上设有固定槽,阀杆的下端设置在固定槽内,阀杆的下端部设有环形槽16,环形槽内设有半圆环片20,半圆环片通过铜螺套15固定在阀芯上,阀杆与阀芯可转动连接。阀杆的上端伸出上阀盖,上阀盖上设有支架5,支架通过支架固定螺母30固定在上阀盖上,支架上部设有螺纹套2,螺纹套内螺接有丝杆35,丝杆的上端通过盖螺母1与所述手轮固定,阀杆的上端部与丝杆的下端部均设有环形槽,环形槽内卡设有一对连接板32,阀杆的上端面与丝杆的下端面设有开口相对的凹槽3,凹槽内设有一个钢球34,支架两侧设有导向板4,连接板与导向板之间设有一对夹块33,夹块的一端与连接板夹紧固定,夹块的另一端与导向板可滑动连接(见图6)。上阀盖上部的阀杆周边设有填料槽,上阀盖与阀杆之间设有密封填料29,密封填料为多个V型聚四氟乙烯环,聚四氟乙烯环上方设有填料压套6及用于压紧聚四氟乙烯环的填料压板31,填料压板通过双头螺杆与上阀盖固定(见图5)。下阀盖内设有阀杆密封机构,所述密封机构包括套设在阀杆上的波纹管11,上阀盖与下阀盖之间设有密封垫板8,波纹管的上端固定在密封垫板上,密封垫板与上下阀盖之间均设有金属石墨垫片27,阀杆上设有环状固定板25,波纹管的下端密封固定在固定板上(见图4)。
本实用新型通过设置上下两个阀盖,在上阀盖内设置填料密封机构的基础上,在中空的下阀盖内设置波纹管密封机构,将阀杆的上端与阀芯部分完全隔离开,波纹管构成第一道防泄漏机构,只有漏出波纹管的介质才有可能到达第二道的填料防泄漏机构,因此可以大大减轻介质对填料防泄漏机构侵蚀,而波纹管采用金属材料制作,对介质的耐受性较好,因此本实用新型的低温冷阀不但结构简单、防漏效果好,而且使用寿命大大延长,本实用新型解决了现有技术的低温冷阀密封性差、容易导致泄漏而影响设备的正常工作及现有技术的低温冷阀结构复杂、成本高的问题。
Claims (8)
1.一种手动低温冷阀,包括阀体及设置在阀体内的阀座及阀芯,阀体的上方设有阀盖,阀盖的上方设有手轮,其特征在于:所述的阀体(22)呈T字形,其底部设有出口(18),所述阀座(17)及阀芯(19)设置在出口上方,进口(21)设置在阀座上侧的阀体侧壁上,所述阀盖包括上阀盖(7)及下阀盖(26),下阀盖为管状结构,其上端与上阀盖连接,下端与阀体连接,上阀盖及下阀盖内穿设阀杆(12),阀杆的下端位于阀体内且与阀芯连接,阀杆的上端伸出上阀盖,上阀盖上设有支架(5),支架上部设有螺纹套(2),螺纹套内螺接有丝杆(35),丝杆的上端与所述手轮(36)固定,丝杆的下端与阀杆活动连接,上阀盖上部的阀杆周边设有填料槽,上阀盖与阀杆之间设有密封填料(29),下阀盖内设有阀杆密封机构,所述密封机构包括套设在阀杆上的波纹管(11),波纹管的上端与下阀盖密封连接,波纹管的下端密封固接在阀杆的外周面上。
2.根据权利要求1所述的手动低温冷阀,其特征在于:上阀盖与下阀盖之间设有密封垫板(8),波纹管的上端固定在密封垫板上,密封垫板与上下阀盖之间均设有金属石墨垫片(27),阀杆上设有环状固定板(25),波纹管的下端密封固定在固定板上。
3.根据权利要求1所述的手动低温冷阀,其特征在于:所述密封填料为多个V型聚四氟乙烯环,聚四氟乙烯环上方设有填料压套(6)及用于压紧聚四氟乙烯环的填料压板(31),填料压板通过双头螺杆与上阀盖固定。
4.根据权利要求1所述的手动低温冷阀,其特征在于:下阀盖的上端设有上法兰盘(10),上阀盖通过螺钉固定在上法兰盘上,上法兰盘的下侧面设有冷箱焊接板(9),上法兰盘通过螺钉及隔热垫(28)与冷箱焊接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的手动低温冷阀,其特征在于:阀芯上设有固定槽,阀杆的下端设置在固定槽内,阀杆的下端部设有环形槽(16),环形槽内设有半圆环片(20),半圆环片通过铜螺套(15)固定在阀芯上,阀杆与阀芯可转动连接。
6.根据权利要求1所述的手动低温冷阀,其特征在于:下阀盖的下端设有下法兰盘(23),下阀盖通过下法兰盘固定在阀体上,下法兰盘与阀体之间设有金属O形密封圈(14),下法兰盘的中央设有滑套(13),阀杆上设有与滑套适配的台阶轴结构(24)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的手动低温冷阀,其特征在于:支架通过支架固定螺母(30)固定在上阀盖上,手轮通过盖螺母(1)与丝杆固定。
8.根据权利要求1-6任一项所述的手动低温冷阀,其特征在于:阀杆的上端部与丝杆的下端部均设有环形槽,环形槽内卡设有一对连接板(32),阀杆的上端面与丝杆的下端面设有开口相对的凹槽(3),凹槽内设有一个钢球(34),支架两侧设有导向板(4),连接板与导向板之间设有一对夹块(33),夹块的一端与连接板夹紧固定,夹块的另一端与导向板可滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520032258.XU CN204573125U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 手动低温冷阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520032258.XU CN204573125U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 手动低温冷阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204573125U true CN204573125U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53865766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520032258.XU Expired - Fee Related CN204573125U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 手动低温冷阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204573125U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106838338A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-13 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种低温调节阀及其焊接工艺 |
CN108351032A (zh) * | 2015-11-10 | 2018-07-31 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 针对低温设备中的上装式阀的压配合阀配装 |
CN112128465A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 北京前沿动力科技股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳调节阀阀杆密封结构 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201520032258.XU patent/CN204573125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108351032A (zh) * | 2015-11-10 | 2018-07-31 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 针对低温设备中的上装式阀的压配合阀配装 |
CN106838338A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-13 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种低温调节阀及其焊接工艺 |
CN106838338B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-01-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种低温调节阀的焊接工艺 |
CN112128465A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 北京前沿动力科技股份有限公司 | 一种超临界二氧化碳调节阀阀杆密封结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204573125U (zh) | 手动低温冷阀 | |
WO2018153203A1 (zh) | 电动衬氟波纹管单座调节阀 | |
CN107420573B (zh) | 一种预紧补偿移动阀座耐高温高压双向硬密封旋球阀 | |
CN201377587Y (zh) | 阀芯平衡式阀门 | |
CN207687442U (zh) | 带有保温结构的超低温波纹管密封微小流量角阀 | |
CN201487296U (zh) | 汽车变速箱气控气动换向阀 | |
CN205639641U (zh) | 超临界小口径波纹管球面密封锻造截止阀 | |
CN204213431U (zh) | 微小流量阀 | |
CN101982680B (zh) | 一种截止阀 | |
CN203131068U (zh) | 一种高密封楔式闸阀 | |
CN207864638U (zh) | 聚四氟乙烯密封蝶阀 | |
CN204004559U (zh) | 一种取样三通阀 | |
CN201096198Y (zh) | 高纯高压气体阀 | |
CN201909048U (zh) | 一种截止阀 | |
CN206246731U (zh) | 三通控制阀 | |
CN201302007Y (zh) | 波纹管截止阀 | |
CN205190883U (zh) | 一种高压平板闸阀 | |
CN201288846Y (zh) | M型气动直通式隔膜阀 | |
WO2018152947A1 (zh) | 气动衬氟波纹管单座调节阀 | |
CN203743599U (zh) | 钢管冷挤压阀门 | |
CN203560493U (zh) | 一种高性能全焊接固定球阀 | |
CN204420200U (zh) | 旋筒式三通换向阀 | |
CN208687003U (zh) | 一种可更换密封结构的球阀 | |
CN203131074U (zh) | 一种楔式闸阀 | |
CN106678403B (zh) | 一种比例减压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 Termination date: 20160116 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |