CN204571999U - 软岩大变形隧道施工可伸缩钢架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，涉及隧道施工设备技术领域。本实用新型采用长度方向上的支撑架之间固定安装有剪叉伸缩架，剪叉伸缩架一端与液压缸一端相配合安装，可以实现对A台面和B台面水平方向的伸缩运动，大大加长了隧道施工时工人的可施工位置长度，可适用于不同需求的水平施工长度，提高了狭长隧道施工的工作效率，且减少对占地空间的需求；支撑架下端均固定安装有万向脚轮，可便于随时移动，且拆装方便，便于转换工作场地等；B台面一侧设置安装有钢架梯，方便工人上下工作台面；A台面与B台面上部设置安装有围挡护栏，可防止工人意外的坠落，极大限度的保证了工人在施工过程中安全问题。

Description

软岩大变形隧道施工可伸缩钢架

技术领域

本实用新型是软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，涉及隧道施工设备技术领域。

背景技术

目前，随着我国基础建设事业的高速发展和西部大开发的进一步推进，大量的山岭隧道工程也得到了空前发展，但是在山岭隧道工程的实施过程中，传统的隧道施工钢架不能随意移动施工位置或者仅仅只能是竖直方向上进行升降移动施工，对于水平方向的施工需求却很难达到，且占地空间较大、拆装不便，不能够很好地适应狭长隧道施工工程的需要，大大限制了隧道工程的发展，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，采用长度方向上的支撑架之间固定安装有剪叉伸缩架；剪叉伸缩架一端与液压缸一端相配合安装，可以实现对A台面和B台面水平方向的伸缩运动；通过剪叉伸缩架带动A台面和B台面进行伸缩运动，大大加长了隧道施工时工人的可施工位置长度，提高了狭长隧道施工的工作效率；同时可水平方向伸缩自如的特点可以使得本实用新型减少对占地空间的需求，且拆装方便，可便于随时移动，转换工作场地等。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括A台面，A台面水平方向一侧套接有B台面；B台面两侧水平方向安装有与A台面相配合的轨道；A台面一端设置安装有与轨道相配合的限位凸起；A台面与B台面下部均固定安装有支撑架；宽度方向上的支撑架之间固定焊接有支撑梁；长度方向上的支撑架之间固定安装有剪叉伸缩架；剪叉伸缩架一端与液压缸一端相配合安装；液压缸另一端固定安装在支撑梁上；支撑梁上一端设置安装有液压控制箱；液压控制箱与液压缸电路连接。

进一步优化本技术方案，所述的支撑架下端均固定安装有万向脚轮。

 进一步优化本技术方案，所述的B台面一侧设置安装有钢架梯。

进一步优化本技术方案，所述的A台面与B台面上部设置安装有围挡护栏。

进一步优化本技术方案，所述的支撑架上端均设置安装有与剪叉伸缩架相配合的滑道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用长度方向上的支撑架之间固定安装有剪叉伸缩架，剪叉伸缩架一端与液压缸一端相配合安装，可以实现对A台面和B台面水平方向的伸缩运动，大大加长了隧道施工时工人的可施工位置长度，提高了狭长隧道施工的工作效率；2、通过可水平方向伸缩自如的特点可以使得本实用新型减少对占地空间的需求，可适用于不同需求的水平施工长度；3、支撑架下端均固定安装有万向脚轮，可便于随时移动，且拆装方便，便于转换工作场地等；4、B台面一侧设置安装有钢架梯，方便工人上下工作台面；5、A台面与B台面上部设置安装有围挡护栏，可防止工人意外的坠落，极大限度的保证了工人在施工过程中安全问题。

附图说明

图1是软岩大变形隧道施工可伸缩钢架的整体结构示意图。

图中，1、A台面；2、B台面；3、轨道；4、限位凸起；5、支撑架；6、支撑梁；7、剪叉伸缩架；8、液压缸；9、液压控制箱；10、万向脚轮；11、钢架梯；12、围挡护栏；13、滑道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1所示，包括A台面1，A台面水平方向一侧套接有B台面2；B台面2两侧水平方向安装有与A台面1相配合的轨道3；A台面1一端设置安装有与轨道3相配合的限位凸起4；A台面1与B台面2下部均固定安装有支撑架5；宽度方向上的支撑架5之间固定焊接有支撑梁6；长度方向上的支撑架5之间固定安装有剪叉伸缩架7；剪叉伸缩架7一端与液压缸8一端相配合安装；液压缸8另一端固定安装在支撑梁6上；支撑梁6上一端设置安装有液压控制箱9；液压控制箱9与液压缸8电路连接；支撑架5下端均固定安装有万向脚轮10；B台面2一侧设置安装有钢架梯11；A台面1与B台面2上部设置安装有围挡护栏12；支撑架5上端均设置安装有与剪叉伸缩架7相配合的滑道13。

使用者在使用本实用新型前可根据所要施工位置的长度需求，调节本实用新型整体长度，首先应接通液压控制箱9的电源，打开并启动液压缸8，进行伸缩运动，同时液压缸8带动剪叉伸缩架7进行伸缩运动，因为剪叉伸缩架7固定安装在长度方向的支撑架5上，同时剪叉伸缩架7便可以带动支撑架5进行水平方向的移动，支撑架5下端的万向脚轮10可以辅助本实用新型整体进行任意方向的移动，方便快捷的将本实用新型移动到所需位置；施工人员可以借助钢架梯11攀爬到B台面2以及A台面1进行施工作业，围挡护栏12可以保护施工人员安全的进行施工作业；施工作业完毕后，施工人员可以启动液压缸8进行收缩，同时并带动剪叉伸缩架7进行收缩折叠，A台面1便会沿着轨道3套进B台面2内部，缩短本实用新型整体长度，节省占地面积，方便存放以及移动运输等；本实用新型采用长度方向上的支撑架5之间固定安装有剪叉伸缩架7，剪叉伸缩架7一端与液压缸8一端相配合安装，可以实现对A台面1和B台面2水平方向的伸缩运动，大大加长了隧道施工时工人的可施工位置长度，提高了狭长隧道施工的工作效率；通过剪叉伸缩架7可水平方向伸缩自如的特点可以使得本实用新型减少对占地空间的需求，可适用于不同需求的水平施工长度；支撑架5下端均固定安装有万向脚轮10，可便于随时移动，且拆装方便，便于转换工作场地等；B台面2一侧设置安装有钢架梯11，方便工人上下工作台面；A台面1与B台面2上部设置安装有围挡护栏12，可防止工人意外的坠落，极大限度的保证了工人在施工过程中安全问题。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，其特征在于：包括A台面(1)，A台面水平方向一侧套接有B台面(2)；B台面(2)两侧水平方向安装有与A台面(1)相配合的轨道((3))；A台面((1))一端设置安装有与轨道((3))相配合的限位凸起((4))；A台面((1))与B台面(2)下部均固定安装有支撑架(5)；宽度方向上的支撑架(5)之间固定焊接有支撑梁(6)；长度方向上的支撑架(5)之间固定安装有剪叉伸缩架(7)；剪叉伸缩架(7)一端与液压缸(8)一端相配合安装；液压缸(8)另一端固定安装在支撑梁(6)上；支撑梁(6)上一端设置安装有液压控制箱(9)；液压控制箱(9)与液压缸(8)电路连接。

2.根据权利要求1所述的软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，其特征在于：支撑架(5)下端均固定安装有万向脚轮(10)。

3.根据权利要求1所述的软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，其特征在于：B台面(2)一侧设置安装有钢架梯(11)。

4.根据权利要求1所述的软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，其特征在于：A台面(1)与B台面(2)上部设置安装有围挡护栏(12)。

5.根据权利要求1所述的软岩大变形隧道施工可伸缩钢架，其特征在于：支撑架(5)上端均设置安装有与剪叉伸缩架(7)相配合的滑道(13)。