CN204571868U - 一种变径稳定器的活塞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变径稳定器的活塞结构,该变径稳定器的活塞结构包括设在井下工具稳定器螺旋面(10)上的活塞孔和位于活塞孔内的活塞(1),活塞上设有通孔(2),通孔内设有销轴(3)。通孔内设有片簧(4),片簧位于销轴下方。本实用新型通过对通孔的改进,在销轴下面增加了一个片簧很好的改进了现有结构,活塞不能顺利缩回的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变径稳定器的活塞结构,属于井下工具技术领域。
背景技术
传统的稳定器一般未设变径装置,稳定器的外圆直径是固定的,在起下钻时宜卡滞。
为了解决上述不足,出现了变径稳定器,变径稳定器是沿稳定器的外圆设置一些可伸缩的活塞,当活塞从稳定器外圆面伸出时,稳定器的旋转半径变大;活塞伸出的越长,稳定器的旋转半径越大;当活塞完全缩进稳定器的外圆面以下时,稳定的旋转半径最小。活塞的伸出距离是由稳定器内的心轴控制的,心轴的外圆面设一组锥面,通过心轴的锥面,推动活塞向外伸出,从而使稳定器的旋转半径增大。由于现有的活塞结构仅设有控制活塞径向移动行程的长通孔,长通孔内设有限位轴,限位轴与长通孔之间滑动连接,长通孔的长度决定了活塞伸出缩回的行程。现有的活塞结构未设置活塞收缩装置,活塞只能依靠外部压力将其推入活塞孔。使用过程中经常会遇内外压差较小,或内部压力大于外部压力活塞不能顺利缩回的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种变径稳定器的活塞结构。以解决现有活塞不能顺利缩回的问题。
本实用新型的技术方案:
一种变径稳定器的活塞结构,包括设在井下工具稳定器螺旋面上的活塞孔和位于活塞孔内的活塞,活塞上设有通孔,通孔内设有销轴;通孔内设有片簧,片簧位于销轴下方。
前述结构中,所述通孔的形状为门洞状,门洞的顶部为半圆拱,半圆拱下方是与半圆拱相切的U形孔,U形孔的底面为平面。
前述结构中,所述通孔的高度H大于销轴的直径φ。
前述结构中,所述通孔一侧设有润滑孔,一端与通孔连接,另一端与活塞孔连接。
前述结构中,所述片簧的形状为拱片状,拱片两端抵在U形孔底平面;拱片的上拱面抵在销轴底面。
前述结构中,所述活塞底面为斜面,斜面的倾斜角α与稳定器心轴的锥面角度对应。
前述结构中,所述活塞外圆与活塞孔的滑动面设有密封槽,密封槽内设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型通过对结构的改进,很好的克服了现有技术活塞无法顺利回缩的技术问题。本实用新型结构简单,改进容易,克服了现有技术的不足。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的轴测图;
图3是片簧的结构示意图;
图4是活塞的结构示意图;
图5是图4的轴测图;
图6是本实用新型的应用实例图;
图7是活塞收缩状态图;
图8是活塞伸出状态图。
附图中的标记为:1-活塞、2-通孔、3-销轴、4-片簧、5-润滑孔、6-斜面、7-稳定器心轴、8-锥面、9-密封圈、10-稳定器螺旋面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例
一种变径稳定器的活塞结构,包括设在井下工具稳定器螺旋面10上的活塞孔和位于活塞孔内的活塞1,活塞上设有通孔2,通孔内设有销轴3;通孔内设有片簧4,片簧位于销轴下方。通孔2的形状为门洞状,门洞的顶部为半圆拱,半圆拱下方是与半圆拱相切的U形孔,U形孔的底面为平面。通孔2的高度H大于销轴3的直径φ。通孔2一侧设有润滑孔5,一端与通孔连接,另一端与活塞孔连接。片簧4的形状为拱片状,拱片两端抵在U形孔底平面;拱片的上拱面抵在销轴底面。活塞1底面为斜面6,斜面的倾斜角α与稳定器心轴7的锥面8角度对应。活塞1外圆与活塞孔的滑动面设有密封槽,密封槽内设有密封圈9。
Claims (7)
1.一种变径稳定器的活塞结构,包括设在井下工具稳定器螺旋面(10)上的活塞孔和位于活塞孔内的活塞(1),活塞上设有通孔(2),通孔内设有销轴(3);其特征在于:通孔内设有片簧(4),片簧位于销轴下方。
2.根据权利要求1所述结构,其特征在于:所述通孔(2)的形状为门洞状,门洞的顶部为半圆拱,半圆拱下方是与半圆拱相切的U形孔,U形孔的底面为平面。
3.根据权利要求2所述结构,其特征在于:所述通孔(2)的高度H大于销轴(3)的直径φ。
4.根据权利要求3所述结构,其特征在于:所述通孔(2)一侧设有润滑孔(5),一端与通孔连接,另一端与活塞孔连接。
5.根据权利要求4所述结构,其特征在于:所述片簧(4)的形状为拱片状,拱片两端抵在U形孔底平面(3)底面;拱片的上拱面抵在销轴底面。
6.根据权利要求1所述结构,其特征在于:所述活塞(1)底面为斜面(6),斜面的倾斜角α与稳定器心轴(7)的锥面(8)角度对应。
7.根据权利要求1所述结构,其特征在于:所述活塞(1)外圆与活塞孔的滑动面设有密封槽,密封槽内设有密封圈(9)。
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