CN204570437U - 一种混凝土端面边沿倒角成型模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土端面边沿倒角成型模板，目的在于：解决混凝土端面倒角形状精度不易保证、表面成型粗糙度大、质量不稳定以及施工效率低的问题，所采用的技术方案为：包括固定设置在圆柱状的钢模板上端的若干个MC尼龙模板，若干个MC尼龙模板拼接成一个圆形倒角模板，MC尼龙模板的内表面形状与混凝土端面倒角形状相符，钢模板和MC尼龙模板构成的空腔内能够浇注混凝土。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土浇制技术领域，具体涉及一种混凝土端面边沿倒角成型模板。
背景技术
混凝土浇制端面边沿倒角传统工艺一般有两种方法：一种是钢制倒角模板进行成型，一般为2～3mm钢板制作；一种是手持式刮板手工成型。这两种工艺普遍存在倒角精度差、表面成型粗糙度较大、质量不稳定以及施工效率低的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种解决了混凝土端面倒角形状精度不易保证、表面成型粗糙度大、质量不稳定以及施工效率低的问题的混凝土端面边沿倒角成型模板。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括固定设置在圆柱状的钢模板上端的若干个MC尼龙模板，若干个MC尼龙模板拼接成一个圆形倒角模板，MC尼龙模板的内表面形状与混凝土端面倒角形状相符，钢模板和MC尼龙模板构成的空腔内能够浇注混凝土。
所述的MC尼龙模板之间设有间隙。
所述的MC尼龙模板之间的间隙为0.1～0.2mm。
所述的MC尼龙模板的内表面呈圆弧状。
所述的MC尼龙模板的内表面粗糙度为7级。
所述的MC尼龙模板构成的圆形倒角模板呈台阶柱状结构，第一级台阶与下 端的钢模板固定连接，第二级台阶截面呈圆弧状。
所述的钢模板的上端部设有环形台面，圆形倒角模板的第一级台阶与环形台面固定连接。
所述的圆形倒角模板的第一级台阶面上开设有均布的螺孔，圆形倒角模板的第一级台阶通过法兰与钢模板的环形台面固定连接。
所述的圆形倒角模板由4个MC尼龙模板拼接而成。
所述的MC尼龙模板是浇注温度在150℃～160℃，浇注转速在750～800r/min的条件下离心浇注而制成的。
与现有技术相比，本实用新型在圆柱状的钢模板的上端设置一个由若干MC尼龙模板构成的圆形倒角模板，圆形倒角模板内表面形状与混凝土端面倒角形状一致，操作时将混凝土浇注在钢模板和圆形倒角模板构成的空腔内，利用圆形倒角模板的内表面得到所需的混凝土端面倒角形状，混凝土成品质量高且操作简便，质量易于保证，MC尼龙化学性能稳定，不易氧化腐蚀和变形，使用寿命长，模板制作模具一次性投资，永久使用，运用成本低，同规格模板标准统一，形状、尺寸一致，互换性好，不必编号使用，施工效率高，综合成本大幅度降低，解决了混凝土端面倒角形状精度不易保证、表面成型粗糙度大、质量不稳定以及施工效率低的问题。
进一步，MC尼龙模板之间的间隙，保证了MC尼龙模板具有一定的膨胀空间，使模板不易变形，保证了整个装置的稳定性。
更进一步，MC尼龙模板的内表面呈圆弧状，在浇注混凝土使能够得到圆弧形的倒角。
更进一步，MC尼龙模板的内表面粗糙度保证了混凝土端面倒角的表面平整光洁，符合标准，大大提高了施工效率，降低了劳动强度和操作难度，质量高于 设计要求，返工率为零。
进一步，MC尼龙模板构成的圆形倒角模板为台阶柱状结构，第一级台阶通过法兰实现与钢模板的台面固定连接，使整个装置一体化，提高了整个装置的稳固性，保证了在浇注混凝土时，整个装置具有足够的强度。
进一步，单块MC尼龙模板为1/4圆，固模时用4块拼接形成一个正圆与混凝土圆柱体钢模板法兰连接，MC尼龙模板易于制造。
进一步，MC尼龙模板是浇注温度在150℃～160℃，浇注转速在750～800r/min的条件下离心浇注得到的，保证了MC尼龙模板的形状精度、成形面(即内表面)的粗糙度以及自身组织的密实性，提高了整个装置的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2a为本实用新型的MC尼龙模板结构的剖视图，2b为本实用新型的MC尼龙模板结构的俯视图；
其中，1为钢模板、2为MC尼龙模板、3为法兰、4为混凝土。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型包括固定设置在圆柱状的钢模板1上端的4个MC尼龙模板2，4个MC尼龙模板2拼接成一个圆形倒角模板，MC尼龙模板2的内表面形状与混凝土4的端面倒角形状相符，钢模板1和MC尼龙模板2构成的空腔内能够浇注混凝土4。
MC尼龙模板2之间设有0.1～0.2mm的间隙，MC尼龙模板2的内表面呈圆弧状。MC尼龙模板2的内表面粗糙度为7级。MC尼龙模板2是浇注温度在150℃ ～160℃，浇注转速在750～800r/min的条件下离心浇注而制成的。
参见图2a和图2b，MC尼龙模板2构成的圆形倒角模板呈台阶柱状结构，第二级台阶截面呈圆弧状。钢模板1的上端部设有环形台面，圆形倒角模板的第一级台阶与环形台面固定连接。圆形倒角模板的第一级台阶面上开设有均布的螺孔，圆形倒角模板的第一级台阶通过法兰3与钢模板1的环形台面固定连接。
750kV西安南输电线路铁塔基础施工中，我们对混凝土圆柱体浇制端面边沿圆形倒角工艺进行了创新，采用了MC尼龙圆形倒角成型模板，成型后的混凝土圆柱体端面边沿圆形倒角光洁漂亮，圆弧标准。在施工操作当中，大大提高了施工效率，降低了劳动强度和操作难度，质量高于设计要求，返工率为零。
MC尼龙模板2是用颗粒状MC尼龙原料通过专用模具离心浇注而成，单块模板为1/4圆，固模时用4块拼接形成一个正圆与混凝土圆柱体模板法兰连接，连接处缝隙0.1～0.2mm，模板内表面加工粗糙度可达7级(Ra0.8)，具有成品形状精度易于保证，重量轻、不易氧化，重复使用寿命长、不易变形、模具一次性投入，永久使用的特点。
4块离心浇注的MC尼龙模板2为一套，每块模板法兰与MC尼龙模板2的板体为一体并圆滑过渡，自身强度高，不会因时间长久发生形变。在模板制作当中，确保模板质量除了模具精度之外，关键工艺一是要保证MC尼龙浇注温度在150℃～160℃之间，二是浇注工装转速保证在750～800r/min，三是保证模具固定牢靠并且不偏心。解决了这三个问题，MC尼龙圆形倒角成型模板的形状精度、成形面(内表面)粗糙度以及自身组织的密实性就有了保证。
在施工组装当中，圆形倒角成型的MC尼龙模板2与混凝土圆柱体钢模板1通过法兰3连接后，间隙处可用填充剂进行填缝抹平，使之浇制后的混凝土成品 表面光洁，无过渡混迹。
MC尼龙模板2在浇注出来后，首先检查表面和形状质量，然后进行毛刺处理，再按照该规格混凝土圆柱钢模板1的法兰3的螺栓孔距和孔径标准，加工螺栓连接孔。
本实用新型的圆形倒角成型MC尼龙模板2的运用具有以下优点：
混凝土4成品质量高且操作简便，质量易于保证；MC尼龙化学性能稳定，不易氧化腐蚀和变形，使用寿命长；模板制作模具一次性投资，永久使用，运用成本低；同规格模板标准统一，形状、尺寸一致，互换性好，不必编号使用；施工效率高，综合成本大幅度降低。
MC尼龙圆形倒角成型模板安装及施工浇制步骤如下：
1)、按照圆柱混凝土尺寸安装钢模板1，钢模板的法兰3上表面位置留出圆形倒角高度尺寸，用于安装圆形倒角成型的MC尼龙模板2；
2)、将圆形倒角成型MC尼龙模板2与圆柱体混凝土钢模板1通过法兰3连接；
3)、检查MC尼龙模板2的圆整度，以及与钢模板1的连接间隙；
4)、利用填充剂进行缝隙填充和抹平；
5)、将混凝土4从上表面浇制到圆形倒角成型MC尼龙模板2内表面的下沿；
6)、混凝土4上表面压平抹光；
7)、凝固后拆模；
8)、拆模后模板清洗收集保存。
本实用新型结构简单、操作方便，施工效率高，施工成本低，同规格混凝 土制品模板组块标准统一，互换性好，产品质量易于保证和提高，可按照各种倒角形状制作倒角模板，在建筑领域混凝土浇制方面广泛使用，具有良好的推广价值。
Claims (10)
1.一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：包括固定设置在圆柱状的钢模板(1)上端的若干个MC尼龙模板(2)，若干个MC尼龙模板(2)拼接成一个圆形倒角模板，MC尼龙模板(2)的内表面形状与混凝土端面倒角形状相符，钢模板(1)和MC尼龙模板(2)构成的空腔内能够浇注混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)之间的间隙为0.1～0.2mm。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)的内表面呈圆弧状。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)的内表面粗糙度为7级。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)构成的圆形倒角模板呈台阶柱状结构，第一级台阶与下端的钢模板(1)固定连接，第二级台阶截面呈圆弧状。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的钢模板(1)的上端部设有环形台面，圆形倒角模板的第一级台阶与环形台面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的圆形倒角模板的第一级台阶面上开设有均布的螺孔，圆形倒角模板的第一级台阶通过法兰(3)与钢模板(1)的环形台面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的圆形倒角模板由4个MC尼龙模板(2)拼接而成。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土端面边沿倒角成型模板，其特征在于：所述的MC尼龙模板(2)是浇注温度在150℃～160℃，浇注转速在750～800r/min的条件下离心浇注而制成的。
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