CN204569757U - 一种污泥发酵堆肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥发酵堆肥装置，包括发酵室，污泥发酵堆肥装置包括翻运机，横移装置，负压装置和净化装置，发酵室内设有第一轨道，底部设有多个通孔，翻运机包括第一移动平台，第二移动平台和输送单元，第一移动平台设置在第一轨道上，第二移动平台和输送单元设置在第一移动平台上，负压装置包括进气口和排气口，进气口处设有进气控制板，进气口和排气口之间设有排气单元，净化装置与发酵室相邻设置，且位于所述进气口和排气口之间，发酵室底部设有排水供气管与通孔连通。本实用新型利用翻运机达到多次搅拌翻堆的效果，同时，通过负压装置和净化装置不仅可实现发酵室内空气流通及净化排放气体，而且可防止肥料产生酸化或变质的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥发酵堆肥装置。
背景技术
堆肥是利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物，加上泥土和矿物质混合堆积，在高温、多湿的条件下，经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料。目前，常见的发酵堆肥是通过将污泥堆放在空旷场地，经过长时间发酵成为有机肥料。上述方式的缺点在于有机肥料的生产速度较慢，且品质不高；其次，需要占据的底面面积较大，在发酵过程中会产生臭味和蚊虫，影响周边环境。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种有机肥料生产速度快，不影响周边环境的污泥发酵堆肥装置。
具体技术方案如下：一种污泥发酵堆肥装置，包括发酵室，所述发酵室内设有第一轨道，发酵室底部设有多个通孔，所述污泥发酵堆肥装置包括翻运机，横移装置，负压装置和净化装置，翻运机包括第一移动平台，第二移动平台和输送单元，所述第一移动平台设置在第一轨道上，第二移动平台和输送单元设置在第一移动平台上，所述负压装置包括进气口和排气口，进气口处设有进气控制板，进气口和排气口之间设有排气单元，所述净化装置与发酵室相邻设置，且位于所述进气口和排气口之间，所述发酵室底部设有排水供气管，其与所述通孔连通。
以下为本实用新型的附属技术方案。
优选的，所述输送单元包括第一输送带，第二输送带和第三输送带，第二输送带设置在所述第一移动平台上，第一、第三输送带设置在第二移动平台上，所述第一输送带一端设有给料轮，另一端悬空于第二输送带上方，所述第三输送带的一端设置在第二输送带的输出端下方，所述第三输送带的另一端穿出所述翻运机的外侧。
优选的，所述进气口设置在横移装置的侧面。
优选的，所述净化装置包括净化组件，集水槽和喷雾管，净化组件设置在所述排气口，所述集水槽和喷雾管设置在净化组件和排气单元之间，所述喷雾管和净化组件与集水槽连接。
优选的，所述第一输送带上设有多个间隔设置的容纳器。
本实用新型的技术效果：本实用新型的污泥发酵堆肥装置可利用翻运机达到多次搅拌翻堆的效果，同时，通过负压装置和净化装置不仅可实现发酵室内空气流通及净化排放气体，而且可防止肥料产生酸化或变质的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例的污泥发酵堆肥装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的翻运机的示意图。
图3是本实用新型实施例的污泥发酵堆肥装置的另一示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例的污泥发酵堆肥装置包括发酵室10，发酵室10内可分隔成多个容纳室，所述发酵室10内设有第一轨道11，发酵室10底部设有多个通孔12，所述发酵室10用于堆肥，发酵室外侧设有出料口13。所述污泥发酵堆肥装置还包括翻运机20，横移装置30，负压装置40和净化装置50，翻运机包括第一移动平台22，第二移动平台23和输送单元21，所述第一移动平台22设置在第一轨道上11，第二移动平台23和输送单元21设置在第一移动平台22上。翻运机20可使得污泥从发酵室10中的一个容纳室移动到另一个容纳室，从而进行二次发酵和翻堆。所述负压装置40包括进气口41和排气口42，进气口41和排气口42设置在发酵室10两侧并相对设置。进气口41处设有进气控制板43，进气口41和排气口42之间设有排气单元44，本实施例中，所述排气单元44为抽风机。通过排气单元44可将发酵室10内的臭气排出，通过进气控制板43可控制进气口41的大小，使得外界空气进入发酵室10。所述净化装置50与发酵室10相邻设置，且位于所述进气口41和排气口42之间，其用于净化发酵室10内排出的气体。所述发酵室10底部设有排水供气管60，排水供气管60上设有多个气孔61，其与所述通孔12连通。
进一步的，所述输送单元21包括第一输送带211，第二输送带212和第三输送带213，第二输送带212设置在所述第一移动平台22上。第一、第三输送带211、213设置在第二移动平台23上，所述第一输送带211一端设有给料轮2112，另一端悬空于第二输送带212上方。所述第三输送带213的一端设置在第二输送带212的输出端下方，所述第三输送带213的另一端穿出所述翻运机20的外侧。通过第一、第二、第三输送带211、212、213同时配合第一、第二移动平台22、23，使得污泥可运往发酵室10内的各个区域。所述第一输送带211上设有多个间隔设置的容纳器2111，给料轮2112将污泥运送到容纳器2111中，从而连续不断得输送到第二输送带212上。
进一步的，所述横移装置30设置在发酵室10侧面，横移装置30包括第二轨道31，第二轨道31和第一轨道11对接，从而使得翻运机20可在发酵室10内做横向移动。
进一步的，所述净化装置50包括净化组件52，集水槽54和喷雾管51，净化组件50设置在所述排气口42。所述集水槽54和喷雾管51设置在净化组件52和排气单元44之间，所述喷雾管51和净化组件50分别与集水槽54连接。所述喷雾管51上设有多个喷头511，所述喷雾管51位于负压装置40上方。所述净化组件50和负压装置40之间设有过滤空间53，所述集水槽54设置在过滤空间53内，集水槽54位于喷雾管51下方，从而回收喷出的水雾，进行循环利用。
本实施例的污泥发酵堆肥装置使用时，将污泥堆放在发酵室10内，当需要排出发酵室10内的气体时，通过排气单元44将气体排入过滤空间53，通过喷雾头511进行喷淋水雾，从而减少气体的异味。然后气体被输送至排气口42，通过净化组件52第二次过滤。所述污泥中含有的水分可通过通孔12流经气孔61，进入排水供气管60内排出，同时，可通过外部动力源（例如泵）将外部空气通过排水供气管60输送到污泥中，从而缩短其干燥时间。
本实施例的污泥发酵堆肥装置可利用翻运机达到多次搅拌翻堆的效果，同时，通过负压装置和净化装置不仅可实现发酵室内空气流通及净化排放气体，而且可防止肥料产生酸化或变质的情况。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种污泥发酵堆肥装置，包括发酵室，其特征在于；所述发酵室内设有第一轨道，发酵室底部设有多个通孔，所述污泥发酵堆肥装置包括翻运机，横移装置，负压装置和净化装置，翻运机包括第一移动平台，第二移动平台和输送单元，所述第一移动平台设置在第一轨道上，第二移动平台和输送单元设置在第一移动平台上，所述负压装置包括进气口和排气口，进气口处设有进气控制板，进气口和排气口之间设有排气单元，所述净化装置与发酵室相邻设置，且位于所述进气口和排气口之间，所述发酵室底部设有排水供气管，其与所述通孔连通。
2.如权利要求1所述的污泥发酵堆肥装置，其特征在于：所述输送单元包括第一输送带，第二输送带和第三输送带，第二输送带设置在所述第一移动平台上，第一、第三输送带设置在第二移动平台上，所述第一输送带一端设有给料轮，另一端悬空于第二输送带上方，所述第三输送带的一端设置在第二输送带的输出端下方，所述第三输送带的另一端穿出所述翻运机的外侧。
3.如权利要求2所述的污泥发酵堆肥装置，其特征在于：所述进气口设置在横移装置的侧面。
4.如权利要求3所述的污泥发酵堆肥装置，其特征在于：所述净化装置包括净化组件，集水槽和喷雾管，净化组件设置在所述排气口，所述集水槽和喷雾管设置在净化组件和排气单元之间，所述喷雾管和净化组件与集水槽连接。
5.如权利要求4所述的污泥发酵堆肥装置，其特征在于：所述第一输送带上设有多个间隔设置的容纳器。
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|---|---|---|---|---|
| CN106316470A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-11 | 贵州柳江畜禽有限公司 | 槽式粪料发酵装置以及粪料发酵生产线 |
| CN107056552A (zh) * | 2017-06-10 | 2017-08-18 | 陕西理工学院 | 一种利用剩余污泥和农林废弃物制备肥料的装置 |
| CN113563124A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-29 | 中国城市建设研究院有限公司 | 有机肥料的制备装置 |
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