CN203803361U - 一种漆气氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆气氧化装置，所述漆气氧化装置为空壳体结构，在所述漆气氧化装置进气口至出气口方向上依次填充有第一层多孔填料和第二层除水填料，靠近第一层多孔填料处设有两个高低不同的喷淋水管线，所述高位喷淋水管线位于多孔填料上，所述低位喷淋水管线位于多孔填料右侧，漆气由进气口进入穿过多孔填料和除水填料，到达出气口。本实用新型中的装置能够有效地氧化废气中有机溶剂，减少了喷房排出气体的异味，而且提高了活性炭塔使用寿命，降低了系统操作成本。

Description

一种漆气氧化装置

技术领域

本实用新型涉及一种漆气氧化装置，特别涉及一种适用于处理喷涂行业漆气中有机溶剂的装置。

背景技术

喷涂过程中产生的漆雾和有机废气污染，其中，有机溶剂是用来稀释油漆，达到漆雾表面光滑美观的目的，有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程中逐渐挥发出来形成有机废气。漆雾中的有机溶剂一苯、甲苯、二甲苯等，属于强毒性溶剂，作业时挥发至空气中，工人经呼吸吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的危害。喷涂废气中的有机溶剂不易溶于水，需靠活性炭吸附塔吸附，但是活性炭吸附极易饱和，导致活性炭更换频率高达1～2次／月，造成厂家极大的运行成本负担；而且喷涂废气中的有机溶剂具有恶臭，严重影响环境问题。因此，面对越来越严苛的环保监测和高额的废弃物处理成本，更是让厂家头疼不已。

基于以上所述，一种能够有效地去除喷涂废气中有机溶剂的装置开发很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆气氧化装置以解决喷涂废气中的有机溶剂造成活性炭更换频率高和厂家极大的运行成本负担等问题。这种漆气氧化装置利用氧化剂并配合UV灯照射和触媒，增加对喷涂废气中有机溶剂的氧化去除能力。

本实用新型提供了一种漆气氧化装置，其中，所述漆气氧化装置为空壳体结构，在所述漆气氧化装置进气口至出气口方向上依次填充有第一层多孔填料和第二层除水填料，靠近第一层多孔填料处设有两个高低不同的喷淋水管线，所述高位喷淋水管线位于多孔填料上，所述低位喷淋水管线位于多孔填料一侧，漆气由进气口进入穿过多孔填料和除水填料，到达出气口优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，水泵位于所述漆气氧化装置外部，所述水泵将循环水槽中的水注入到所述喷淋水管线内。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述高位喷淋水管线下部表面均匀设有多个喷口，喷淋液由上至下喷洒到多孔填料上；所述低位喷淋水管线左侧表面上均匀设有多个喷口，喷淋液由左侧喷洒到多孔填料上，以使喷淋液均匀的喷洒到多孔填料层上，增大漆气与喷淋液中氧化剂的接触有效面积，从而达到增大反应效率。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述高低位喷淋水管线是由所述漆气氧化装置外部的喷淋水管线通过孔洞导入的。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述第一层多孔填料和第二层除水填料均是由两片铁丝网固定在所述漆气氧化装置内。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述喷淋水管线上设有加药口，氧化剂通过加药口注入到喷淋水管线内。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述喷淋水管线上的药水搅拌管对注入的水与氧化剂进行搅拌。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述药水搅拌管与喷头之间的喷淋水管线上设有紫外灯管，对加入的氧化剂的喷淋水进行紫外增效，激发氧化剂的氧化能力，增大了漆气中有机溶剂和所述喷淋水管线喷洒的喷淋液中氧化剂的反应效率。

优选地是，所述的漆气氧化装置，其中，所述紫外灯管与喷头之间的喷淋水管线上设有ORP电极，实时监测喷淋液中的氧化还原电位，通过控制氧化剂的加入量，使其保持在300-500mV的范围内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种漆气氧化装置，能够有效地氧化废气中有机溶剂，不仅减少了喷房排出气体的异味，净化了环境质量，提高了活性炭塔使用寿命，而且降低了装置动力能耗。本实用新型中的装置结构简单、安装方便，处理效果好，保养维护简单，易于操控。

附图说明

图1为本实用新型所述的漆气氧化装置俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参照图1，本实用新型提供一种漆气氧化装置，所述漆气氧化装置为空壳体结构，具有接收漆气的入口，所述漆气氧化装置内沿着漆气运行路径依次填充有多孔填料和除水填料，漆气依次穿过多孔填料和除水填料，到达出气孔；

在所述漆气氧化装置外壁上设有两个高低不同的喷淋水管线，以三通的方式在所述喷淋水管线上延伸支干，所述喷淋水管线支干由孔洞导入所述漆雾氧化装置内。水泵位于所述漆雾氧化装置外部，将循环水槽中的水注入到所述喷淋水管线内，所述喷淋水管线上设有加药口，氧化剂通过加药口注入到喷淋水管线内。所述喷淋水管线上加药口的右侧设有药水搅拌管，对注入的水与氧化剂进行搅拌，所述药水搅拌管与喷头之间的喷淋水管线上设有紫外灯管，对加入的氧化剂的喷淋水进行紫外增效，对加入的氧化剂的喷淋水进行紫外增效，激发氧化剂的氧化能力，增大了漆气中有机溶剂和所述喷淋水管线喷洒的喷淋液中氧化剂的反应效率。所述紫外灯管与碰头之间的加药水管线上设有ORP电极，实时监测喷淋水中的氧化还原电位，通过控制氧化剂的加入量，使其保持在300-500mV的范围内。

所述喷淋水管线支干上均匀设置多个喷口，所述高位喷淋水管线支干喷口喷出的喷淋液从高处喷淋到多孔材料上，所述低位喷淋水管线支干喷口喷淋液从一侧喷淋到多孔材料上。

漆气由所述漆气氧化装置入气口进入，首先穿过多孔填料层，漆气中的有机溶剂与所述喷淋水管线喷淋在多孔填料层上的含有氧化剂的喷淋液发生氧化还原反应，除去了有机溶剂的漆气再通过除水填料层，除去漆气中的水分，由出气口排出。

具体实施例

1)喷涂废气从进气口进入漆气氧化装置内，穿过多孔填料层，废气中的有机溶剂与喷淋水管线喷淋在多孔填料层上的含有氧化剂的喷淋液发生氧化还原反应；

2)喷淋水管线上设有的ORP电机实时监测喷淋水中的氧化还原电位，使其保持在300-500mv的范围内。

3)除去有机溶剂的废气再穿过除水填料层，除去水分的废气由出气口排出，进入后端操作处理。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种漆气氧化装置，其特征在于，所述漆气氧化装置为空壳体结构，在所述漆气氧化装置进气口至出气口方向上依次填充有第一层多孔填料和第二层除水填料，靠近第一层多孔填料处设有两个高低不同的喷淋水管线，所述高位喷淋水管线位于多孔填料上，所述低位喷淋水管线位于多孔填料一侧，漆气由进气口进入穿过多孔填料和除水填料，到达出气口。 

2.如权利要求1所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述高位喷淋水管线下部表面均匀设有多个喷口，喷淋液由上至下喷洒到多孔填料上；所述低位喷淋水管线左侧表面上均匀设有多个喷口，喷淋液由左侧喷洒到多孔填料上。 

3.如权利要求1或2所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述高低位喷淋水管线是由所述漆气氧化装置外部的喷淋水管线通过孔洞导入的。 

4.如权利要求1所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述第一层多孔填料和第二层除水填料均是由两片铁丝网固定在所述漆气氧化装置内。 

5.如权利要求1所述的漆气氧化装置，其特征在于，水泵位于所述漆气氧化装置外部，所述水泵将循环水槽中的水注入到所述喷淋水管线内。 

6.如权利要求2所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述喷淋水管线上设有加药口，氧化剂通过加药口注入到所述喷淋水管线内。 

7.如权利要求3所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述喷淋水管线上的药水搅拌管对注入的水与氧化剂进行搅拌。 

8.如权利要求7所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述药水搅拌管与喷头之间的喷淋水管线上设有紫外灯管，对加入的氧化剂的喷淋液进行紫外增效。 

9.如权利要求8所述的漆气氧化装置，其特征在于，所述紫外灯管与喷头之间的喷淋水管线上设有ORP电极，实时监测喷淋液中的氧化还原电位，通过控制氧化剂的加入量，使其保持在300-500mV的范围内。