CN204569387U - 一种药品的自动灌装装置 - Google Patents

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许小红
李文佳
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Abstract

一种药品的自动灌装装置,由出料链板(1)、入料链板(7)、灌装位Ⅰ(9)、灌装位Ⅱ(4)、灌装轮Ⅰ(10)、灌装轮Ⅱ(12)、出料滚轮(2)、盖瓶传递轮(3)、入料分流机构、灌装传输轮(11)、封盖位(13)、检测器(15)、灌装管(17)、真空发生器(23)组成,其特征在于:所述的出料滚轮(2)安装在封盖轮(14)和出料链板(1)之间,出料滚轮(2)和封盖轮(14)啮合,并将经灌装药粉、盖瓶后的灌装瓶(16)从出料链板(1)送出。本实用新型,通过转轮式传输瓶子,使多个可拆换的灌装机构对药物进行灌装,真空盖瓶机构对灌装瓶进行封口,灌装区域内设有多个细菌和灰尘的检测机构,确保无菌。

Description

一种药品的自动灌装装置
技术领域
本实用新型涉及一种药品的自动灌装装置。尤其适合于药物自动灌装时使用。
背景技术
医用药品生产出来在灌装时,必须是在无尘无菌的环境内进行。所以对灌装机床的要求就非常的高,而且机床必须对其灌装环境进行实时的检测。现在的灌装采用输送带将瓶子送到灌装机构下方,进行灌装。但是这样的灌装的占地较大,而且瓶子的停止位置精确度不够,会经常出现漏灌的现象。
发明内容
针对以上不足,本实用新型的目的在于提供了一种药品的自动灌装装置,是通过转轮式传输装置进行瓶子的传输,多个可拆换的灌装机构对药物进行灌装,真空盖瓶机构对灌装瓶进行封口,灌装区域内设有多个细菌和灰尘的检测机构,以确保无菌。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种药品的自动灌装装置,由出料链板、入料链板、灌装位Ⅰ、灌装位Ⅱ、灌装轮Ⅰ、灌装轮Ⅱ、出料滚轮、盖瓶传递轮、入料分流机构、灌装传输轮、封盖位、检测器、灌装管、真空发生器、辅助手套组成,灌装位Ⅰ和灌装位Ⅱ均由灌装轮转子、瓶拖和灌装管组成,灌装轮Ⅰ和灌装轮Ⅱ通过灌装传输轮连接,辅助手套安装在机床壁上;盖瓶传递轮安装在封盖轮和灌装轮Ⅱ之间,其特征在于:所述的出料滚轮安装在封盖轮和出料链板之间,出料滚轮和封盖轮啮合,并将经灌装药粉、盖瓶后的灌装瓶从出料链板送出。
所述的入料分流机构由入料滚轮、入料滑槽和入料导流槽组成,所述的入料链板通过入料滑槽、入料滚轮将灌装瓶送入灌装轮Ⅰ内,灌装瓶被瓶拖托起,灌装轮Ⅰ被转子带动旋转,灌装瓶被送到灌装管下方,灌装管将药物灌入灌装瓶内。
所述的封盖位由封盖轮、瓶拖、转子、吸盖管、真空管和真空发生器组成,封盖轮将灌装瓶送到吸盖管下方,真空发生器将吸盖管和真空管内的空气抽出,将封瓶盖吸在吸盖管下,然后按入灌装瓶内。
所述的灌装瓶通过入料链板传输到入料导流槽内,入料导流槽将进入的灌装瓶一个个的分流出来,以单个的形式放入入料滑槽内。
所述的灌装位Ⅰ和灌装位Ⅱ可以同时存在,也可以拆除其中一个。
所述的出料链板上方安装有检测器,实时检测工作区域的细菌和灰尘颗粒的含量。
本实用新型,灌装瓶通过入料链板传输到入料导流槽内,入料导流槽将进入的灌装瓶一个个的分流出来,以单个的形式放入入料滑槽内,灌装瓶通过入料滑槽后落入入料滚轮的卡槽内。入料滚轮将灌装瓶送入灌装轮一内。灌装瓶被瓶拖托起,灌装轮一被转子带动旋转,灌装瓶被送到灌装管下方,灌装管将药物灌入灌装瓶内。灌好药的灌装瓶被灌装轮一带动继续旋转,被送入灌装传输轮的卡槽内。灌装传输轮将灌过药的灌装瓶送到灌装轮二内,灌装瓶被送到灌装位二下,灌装管将药物第二次灌入灌装瓶内,第二次灌入药物的灌装瓶被灌装轮二送到盖瓶传递轮内。传递轮将灌装瓶送入封盖轮内,封盖轮将灌装瓶送到吸盖管下方,真空发生器将吸盖管和真空管内的空气抽出,将封瓶盖吸在吸盖管下,然后按入灌装瓶内。被封好盖的灌装瓶继续被封盖轮送到出料滚轮内,出料滚轮再将灌装瓶送到出料链板上,被送出机床。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型灌装示意图。
图3是本实用新型封盖示意图。
图4是本实用新型辅助操作示意图。
具体实施方式
由图1知:一种药品的自动灌装装置,由1出料链板、2出料滚轮、3盖瓶传递轮、4灌装位Ⅱ、5入料滚轮、6入料滑槽、7入料链板、8入料导流槽、9灌装位Ⅰ、10灌装轮Ⅰ、11灌装传输轮、12灌装轮Ⅱ、13封盖位、14封盖轮、15检测器、17灌装管、18瓶拖、19转子、21吸盖管、22真空管、23真空发生器、24辅助手套组成,入料分流机构由入料滚轮5、入料滑槽6和入料导流槽8组成,所述的入料链板7和入料滑槽6连接在入料导流槽8上,所述的入料滚轮5与入料滑槽6和灌装轮Ⅰ10配合安装,灌装传输轮11和灌装轮Ⅱ12配合安装,所述的盖瓶传递轮3安装在封盖轮14和灌装轮Ⅱ12之间,所述的入料滚轮5与入料滑槽6和灌装轮Ⅰ10配合安装,和灌装位Ⅰ9组成第一个灌装工位。所述的灌装传输轮11和灌装轮Ⅱ12配合安装,和灌装位Ⅱ4组成第二个灌装工位。出料滚轮2安装在封盖轮14和出料链板1之间,所述的出料滚轮2安装在封盖轮14和出料链板1之间,出料滚轮2和封盖轮14啮合,并将经灌装药粉、盖瓶后的灌装瓶16从出料链板1送出。
由图2知,是本实用新型灌装示意图。所述的入料链板7通过入料滑槽6、入料滚轮5将灌装瓶16送入灌装轮Ⅰ10内,灌装瓶16被瓶拖18托起,灌装轮Ⅰ10被转子19带动旋转,灌装瓶16被送到灌装管17下方,灌装瓶(16)通过入料链板7传输到入料导流槽(8)内,入料导流槽(8)将进入的灌装瓶(16)一个个的分流出来,以单个的形式放入入料滑槽(6)内。
由图3知,是本实用新型封盖示意图。所述的封盖位(13)由封盖轮(14)、瓶拖(18)、转子(19)、吸盖管(21)、真空管(22)和真空发生器(23)组成,封盖轮(14)将灌装瓶(16)送到吸盖管(21)下方,真空发生器(23)将吸盖管(21)和真空管(22)内的空气抽出,将封瓶盖(20)吸在吸盖管(21)下,然后按入灌装瓶(16)内。
由图4知,是本实用新型辅助操作示意图。所述的辅助手套24安装在机床壁上,在运转受阻时用于手工疏通时使用。

Claims (6)

1.一种药品的自动灌装装置,由出料链板(1)、入料链板(7)、灌装位Ⅰ(9)、灌装位Ⅱ(4)、灌装轮Ⅰ(10)、灌装轮Ⅱ(12)、出料滚轮(2)、盖瓶传递轮(3)、入料分流机构、灌装传输轮(11)、封盖位(13)、检测器(15)、灌装管(17)、真空发生器(23)、辅助手套(24)组成,灌装位Ⅰ(9)和灌装位Ⅱ(4)均由灌装轮(10)转子(19)、瓶拖(18)和灌装管(17)组成,灌装轮Ⅰ(10)和灌装轮Ⅱ(12)通过灌装传输轮(11)连接,辅助手套(24)安装在机床壁上;盖瓶传递轮(3)安装在封盖轮(14)和灌装轮Ⅱ(12)之间,其特征在于:所述的出料滚轮(2)安装在封盖轮(14)和出料链板(1)之间,出料滚轮(2)和封盖轮(14)啮合,并将经灌装药粉、盖瓶后的灌装瓶(16)从出料链板(1)送出。
2.根据权利要求1所述的一种药品的自动灌装装置,其特征在于:所述的入料分流机构由入料滚轮(5)、入料滑槽(6)和入料导流槽(8)组成,所述的入料链板(7)通过入料滑槽(6)、入料滚轮(5)将灌装瓶(16)送入灌装轮Ⅰ(10)内,灌装瓶(16)被瓶拖(18)托起,灌装轮Ⅰ(10)被转子(19)带动旋转,灌装瓶(16)被送到灌装管(17)下方,灌装管(17)将药物灌入灌装瓶(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种药品的自动灌装装置,其特征在于:所述的封盖位(13)由封盖轮(14)、瓶拖(18)、转子(19)、吸盖管(21)、真空管(22)和真空发生器(23)组成,封盖轮(14)将灌装瓶(16)送到吸盖管(21)下方,真空发生器(23)将吸盖管(21)和真空管(22)内的空气抽出,将封瓶盖(20)吸在吸盖管(21)下,然后按入灌装瓶(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种药品的自动灌装装置,其特征在于:所述的灌装瓶(16)通过入料链板(7)传输到入料导流槽(8)内,入料导流槽(8)将进入的灌装瓶(16)一个个的分流出来,以单个的形式放入入料滑槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种药品的自动灌装装置,其特征在于:所述的灌装位Ⅰ(9)和灌装位Ⅱ(4)可以同时存在,也可以拆除其中一个。
6.根据权利要求1所述的一种药品的自动灌装装置,其特征在于:所述的出料链板(1)上方安装有检测器(15),实时检测工作区域的细菌和灰尘颗粒的含量。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108721987A (zh) * 2018-05-24 2018-11-02 江苏海宏制药有限公司 一种针对注射用哌拉西林钠他唑巴坦钠的无菌过滤系统

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