CN204569104U - 具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，包括上坎架本体、门导轨；门导轨与上坎架本体一体成型或固定设置于上坎架本体上；门导轨内活动设置有两个挂轮，主动门挂板和被动门挂板分别通过挂轮沿门导轨直线滑行；主动门挂板上固定设置有主动侧钢丝绳夹、主动侧上压滚轮，被动门挂板上固定设置有被动侧钢丝绳夹、被动侧上压滚轮，两个上压滚轮紧贴门导轨的下侧，以防止主动门挂板或被动门挂板的挂轮轻易脱离门导轨；上坎架本体上还固定设置有挡板、关门限位装置。本实用新型在门全闭位置，通过卡合板对门挂板上安装的钢丝绳夹进行特定方向的限制，防止门挂板在受冲击时脱离门导轨。

Description

具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置

技术领域

本实用新型涉及一种电梯层门，具体涉及一种具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置。

背景技术

电梯轿厢到达层站后，轿厢门机驱动电梯层门装置，电梯层门装置带动层门门板，使层门开关，供乘客出入。

在使用过程中，曾经发生过层门被撞击后，电梯层门装置的门挂板脱离运行轨道，导致层门意外打开，致使人员跌落井道的门区事故。出于安全考虑，相关标准要求电梯层门应做到受到巨大冲击力时，门挂板仍然不脱离运行轨道的要求。

现有的防止门挂板脱离运行轨道的方法，一般是通过门挂板上的挂轮和上压滚轮将门导轨夹紧，以防止门挂板轻易脱离门导轨的轨道。但这种方法在遇到巨大冲击力时，有可能会由于挂轮受力变形而使门挂板脱离轨道。

还有一种阻止门挂板脱离轨道的方法，是通过电梯层门装置的上坎架下部折弯形成一卡合板包住上压滚轮，在受冲击力方向对上压滚轮进行限位；或者通过在门挂板上设置卡钩，将卡钩深入到门导轨的沟壑中，在受冲击力方向对门挂板进行限位。另外，发明专利文献WO2010016739A2公开了一种层门防分离装置电梯，其在门锁处设置卡合板，在门挂板正面进行限位。但其阻挡力位置仅限制在门挂板在关门侧的挂轮，无法同时将整个门挂板的正面进行限位，这样开门侧的挂轮很容易在撞击力作用下脱离门导轨。

上述防门脱轨机构，有的材料成本高，有的工艺复杂，有的防护效果低，都不是最佳的防门脱轨机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，它可以起到门挂板的防脱轨安全效果。

为解决上述技术问题，本实用新型具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置的技术解决方案为：

包括上坎架本体1、门导轨2、主动门挂板7、被动门挂板3、左返绳轮组件4、右返绳轮组件5、连动钢丝绳23、挡板8、关门限位装置9；门导轨2与上坎架本体1一体成型或固定设置于上坎架本体1上；门导轨2内活动设置有两个挂轮18，其中一个挂轮18连接主动门挂板7，另一个挂轮18连接被动门挂板3；主动门挂板7和被动门挂板3分别通过挂轮18沿门导轨2直线滑行；上坎架本体1的两端分别设置左返绳轮组件4、右返绳轮组件5；主动门挂板7上固定设置有主动侧钢丝绳夹26、主动侧上压滚轮21，被动门挂板3上固定设置有被动侧钢丝绳夹25、被动侧上压滚轮21，两个上压滚轮21紧贴门导轨2的下侧，且上压滚轮21与门导轨2之间形成一间隙，以防止主动门挂板7或被动门挂板3的挂轮18轻易脱离门导轨2；连动钢丝绳23分别绕过左返绳轮组件4和右返绳轮组件5，连动钢丝绳23的上部与被动侧钢丝绳夹25固定连接，连动钢丝绳23的下部与主动侧钢丝绳夹26固定连接；上坎架本体1上还固定设置有挡板8、关门限位装置9，挡板8位于处于关门侧的被动门挂板3附近，关门限位装置9位于处于关门侧的主动门挂板7附近；当被动门挂板3和主动门挂板7位于关门侧时，挡板8和关门限位装置9分别从垂直方向和水平方向对被动侧钢丝绳夹25和主动侧钢丝绳夹26形成限位，以防止门受冲击时，被动门挂板3和主动门挂板7的挂轮18脱离门导轨2。

所述被动侧钢丝绳夹25具有互成角度的两个面27、31，当被动门挂板3位于关门侧时，被动侧钢丝绳夹顶面27位于挡板8的上方，且与挡板8的顶面之间形成一间隙；被动侧钢丝绳夹安装面31位于挡板8的背面，且与挡板8的背面之间形成一间隙。

当被动门挂板3位于关门侧时，所述被动侧钢丝绳夹25的顶面27在挡板8顶面的垂直方向投影与挡板8顶面干涉，干涉量在20mm以上；被动侧钢丝绳夹25的安装面31插入到挡板8的背后，啮合量在30mm以上；所述被动侧钢丝绳夹顶面27与挡板8的顶面之间形成一3±1mm的间隙；所述被动侧钢丝绳夹安装面31与挡板8的背面之间形成一3±1mm的间隙。

所述被动侧钢丝绳夹安装面31固定连接被动侧门挂板3；被动侧钢丝绳夹顶面27的下部固定设置有钢管29，钢管29的长度方向与连动钢丝绳23的长度方向一致，连动钢丝绳23穿入钢管29后在钢管29两端压接，固定住连动钢丝绳23。

所述上压滚轮21与门导轨2之间所形成的间隙为0.1～0.5mm。

所述主动侧钢丝绳夹26具有与主动门挂板7固定连接的安装面32、与关门限位装置9互相平行的卡合面30、连动钢丝绳安装面33、上部折弯面28；当主动门挂板7位于关门侧时，主动侧钢丝绳夹26的上部折弯面28位于关门限位装置9的上方，上部折弯面28与关门限位装置9之间形成一间隙；主动侧钢丝绳夹26的卡合面30伸入到关门限位装置9的安装座13背面，被安装座13和阻挡螺栓12头部一起阻挡，主动侧钢丝绳夹26的卡合面30与关门限位装置9的背面形成一间隙。

当主动门挂板7位于关门侧时，所述主动侧钢丝绳夹26的上部折弯面28在关门限位装置9上方的垂直方向投影与关门限位装置9干涉，干涉量在20mm以上，同时主动侧钢丝绳夹26插入到关门限位装置9的背后，啮合量在30mm以上；所述主动侧钢丝绳夹26的上部折弯面28与关门限位装置9之间形成一3±1mm的间隙；主动侧钢丝绳夹26的卡合面30与关门限位装置9的背面间隙为3±1mm。

所述关门限位装置9由安装座13和阻挡螺栓12组成，安装座13上有螺纹孔，阻挡螺栓12通过螺栓孔连接安装座13；安装座13和阻挡螺栓12头部都具有卡合面37。

所述挡板8具有连接为一体的挡板卡合面17和挡板安装面22，挡板卡合面17位于挡板安装面22的前侧；挡板8通过挡板安装面22固定设置于上坎架本体1上；当被动门挂板3位于关门侧时，挡板卡合面17与被动侧钢丝绳夹25发生干涉。

所述挡板8也可以与上坎架本体1一体成型。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型通过设置一个低成本的卡合板(即挡板)，或者在上坎架本体上冲压成型出一卡合面，利用卡合板和关门限位装置阻止钢丝绳夹发生沿受冲击方向的位移，以及往下掉落的位移，从而防止门挂板在大冲击力下脱离门导轨。

本实用新型在门全闭位置，通过卡合板对门挂板上安装的钢丝绳夹进行特定方向的限制，防止门挂板在受冲击时脱离门导轨。卡合板仅在门全闭时起到位置限制作用，不会影响正常开关门的运动过程，成本低，加工方便，对加工设备要求低，能够起到很好的门挂板防脱轨安全效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置的结构示意图；

图2是门全闭时，挡板与被动侧钢丝绳夹的配合示意图；

图3是门全闭时，关门限位装置与主动侧钢丝绳夹的配合示意图；

图4是本实用新型的实施例二的挡板与被动侧钢丝绳夹的配合示意图；

图5是本实用新型的防脱轨原理示意图；

图6是本实用新型的被动侧钢丝绳夹的示意图；

图7是本实用新型的主动侧钢丝绳夹的示意图；

图8a至图8d是本实用新型的挡板的示意图；

图9是本实用新型的关门限位装置的示意图；

图10至图12是本实用新型的实施例二的挡板成型过程示意图。

图中附图标记说明：

1为上坎架本体，       2为门导轨，

3为被动门挂板，       4为左返绳轮组件，

5为右返绳轮组件，                6为层门，

7为主动门挂板，                  8为挡板，

9为关门限位装置，                10为被动门开关本体，

11为被动门开关动触点，           12为阻挡螺栓，

13为安装座，

15为门锁开关，                   16为挂钩组件，

17为挡板卡合面，                 18为挂轮，

21为上压滚轮，                   22为挡板安装面，

23为连动钢丝绳，                 24为阻挡螺钉，

25为被动侧钢丝绳夹，             26为主动侧钢丝绳夹，

27为被动侧钢丝绳夹顶面，

28为主动侧钢丝绳夹的上部折弯面，

29为钢管，                       30为主动侧钢丝绳夹的卡合面，

31为被动侧钢丝绳夹安装面，       32为主动侧钢丝绳夹的固定面，

33为连动钢丝绳安装面，          34为阻挡螺钉，

34-1为主动侧钢丝绳夹的螺纹孔，

37为关门限位装置的卡合面。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，包括上坎架本体1、门导轨2、主动门挂板7、被动门挂板3、左返绳轮组件4、右返绳轮组件5、连动钢丝绳23、挡板8、关门限位装置9、门锁开关15、被动门开关本体10；

上坎架本体1经S形折弯形成门导轨2，门导轨2内活动设置有两个挂轮18，挂轮18的轮槽与门导轨2的上部工作面啮合；其中一个挂轮18通过门挂板轴转动连接在主动门挂板7上，另一个挂轮18通过门挂板轴转动连接在被动门挂板3上；主动门挂板7和被动门挂板3分别依靠挂轮18沿门导轨2直线滑行；

上坎架本体1的左端通过螺栓固定连接左返绳轮组件4，上坎架本体1的右端通过螺栓固定连接右返绳轮组件5；上坎架本体1的中部分别通过螺栓固定连接门锁开关15和被动门开关本体10；被动门开关本体10位于门锁开关15的一侧；

主动门挂板7上设置挂钩组件16、主动侧钢丝绳夹26、主动侧上压滚轮21，主动侧钢丝绳夹26通过螺栓固定设置于主动门挂板7上；主动侧上压滚轮21通过螺栓固定设置于主动门挂板7的下部；

被动门挂板3上设置被动侧钢丝绳夹25、被动门开关动触点11、被动侧上压滚轮21，被动侧钢丝绳夹25通过螺栓固定设置于被动门挂板3上；被动侧上压滚轮21通过螺栓固定设置于被动门挂板3的下部；

两个上压滚轮21紧贴门导轨2的下侧，且上压滚轮21与门导轨2之间形成一0.1～0.5mm的间隙，以防止主动门挂板7或被动门挂板3的挂轮18轻易脱离门导轨2；

连动钢丝绳23分别绕过左返绳轮组件4和右返绳轮组件5，连动钢丝绳23的上部与被动侧钢丝绳夹25固定连接，连动钢丝绳23的下部与主动侧钢丝绳夹26固定连接；

上坎架本体1上还固定设置有挡板8、关门限位装置9，挡板8位于处于关门侧的被动门挂板3附近，关门限位装置9位于处于关门侧的主动门挂板7附近；当门全闭时，被动门挂板3上的被动侧钢丝绳夹25伸入到挡板8的背面，且被动侧钢丝绳夹25在垂直方向也被挡板8限位，被动侧钢丝绳夹25无法向下移动过多的距离；同时，主动门挂板7上的主动侧钢丝绳夹26伸入到关门限位装置9的背面，主动侧钢丝绳夹26在垂直方向被关门限位装置9限位，主动侧钢丝绳夹26无法向下移动过多的距离；挡板8和关门限位装置9分别对被动门挂板3和主动门挂板7的表面和下方进行阻挡，防止门受冲击时，门挂板的挂轮18脱离门导轨2；

上坎架本体1的两端分别设置有阻挡螺钉24、阻挡螺钉34。

如图6所示，被动侧钢丝绳夹25为一折弯过的板，其具有互成角度的两个面27、31，被动侧钢丝绳夹安装面31固定连接被动侧门挂板3；被动侧钢丝绳夹顶面27的下部焊接钢管29，钢管29的长度方向与连动钢丝绳23的长度方向一致，连动钢丝绳23穿入钢管29后在钢管29两端压接，固定住连动钢丝绳23；

如图2所示，当被动门挂板3运动至关门侧(门全闭)时，被动侧钢丝绳夹25的顶面27在挡板8顶面的垂直方向投影与挡板8顶面干涉，干涉量在20mm以上，同时被动侧钢丝绳夹25的安装面31插入到挡板8的背后，啮合量在30mm以上；此时被动侧钢丝绳夹顶面27位于挡板8的上方，且与挡板8的顶面之间形成一3±1mm的间隙(垂直方向)；被动侧钢丝绳夹安装面31位于挡板8的背面，且与挡板8的背面之间形成一3±1mm的间隙(水平方向)。

如图7所示，主动侧钢丝绳夹26为一多处折弯的板，其具有与主动门挂板7固定连接的安装面32、与关门限位装置9互相平行的卡合面30、连动钢丝绳安装面33、上部折弯面28，主动侧钢丝绳夹26的连动钢丝绳安装面33上开设有螺纹孔34-1，螺纹孔34-1拧入钢丝绳固定螺杆，钢丝绳固定螺杆的一端连接钢管，钢管内穿入连动钢丝绳23，通过将钢管压接的方式固定连动钢丝绳23的两端，使连动钢丝绳23形成回路；

如图9所示，关门限位装置9由安装座13和阻挡螺栓12组成，安装座13上有螺纹孔，阻挡螺栓12在该螺栓孔上调整突出安装座13端部的长度；安装座13和阻挡螺栓12头部都具有卡合面37；阻挡螺栓12可以使用阶段螺栓，其具有充当卡合面的大直径的圆形头部和标准六角边的螺栓头部；

如图3所示，当主动门挂板7运动至关门侧(门全闭)时，主动侧钢丝绳夹26的上部折弯面28在关门限位装置9上方的垂直方向投影与关门限位装置9干涉，干涉量在20mm以上，同时主动侧钢丝绳夹26插入到关门限位装置9的背后，啮合量在30mm以上；此时主动侧钢丝绳夹26的上部折弯面28位于关门限位装置9的上方，上部折弯面28与关门限位装置9之间形成一3±1mm的间隙(垂直方向)；主动侧钢丝绳夹26伸入到关门限位装置9的安装座13背面，被安装座13和阻挡螺栓12头部一起阻挡，主动侧钢丝绳夹26表面与关门限位装置9的背面间隙为3±1mm(水平方向)。

本实用新型的工作原理如下：

门在全闭位置时：挂钩组件16与门锁开关15配合锁合且使门锁开关接通，被动门开关本体10与被动门开关动触点11配合使开关接通；

如图5所示，当层站侧往层门施加冲击力F时，被动门挂板3在冲击力作用下跳起，在跳起到一定程度时，被动门挂板3上的被动侧钢丝绳夹25会接触到挡板8的卡合面17，受挡板8的卡合面17限制，被动门挂板3无法继续跳起，挂轮18的轮槽此时还没脱离门导轨2的工作面，从而防止被动门挂板3的挂轮18脱离门导轨2；

同理，主动门挂板7在冲击力下跳起，在跳起到一定程度时，主动门挂板7上的主动侧钢丝绳夹26会接触到关门限位装置9的卡合面37，受卡合面37限制，主动门挂板3无法继续跳起，挂轮18的轮槽此时还没脱离门导轨2的工作面，从而防止主动门挂板7的挂轮18脱离门导轨2。

即使将主动门挂板7和被动门挂板3的挂轮18人为蓄意拆除，被动门挂板3在下落时，被动侧钢丝绳夹25的上部会钩挂在挡板8的上端面，被动门挂板3不会轻易掉落；主动门挂板7在下落时，主动侧钢丝绳夹26的上部会钩挂在关门限位装置9的阻挡螺栓12的圆形头部，主动门挂板7不会轻易掉落。

门打开一段距离后，被动门挂板3上的被动侧钢丝绳夹25离开挡板8的卡合面17，主动门挂板7上的主动侧钢丝绳夹26离开关门限位装置9的卡合面37；被动侧钢丝绳夹25和主动侧钢丝绳夹26分别不再受挡板8和关门限位装置9的限位；阻挡螺钉24和阻挡螺钉34是防止层门不受控持续打开时，门挂板从导轨两端脱逃；阻挡螺钉24和阻挡螺钉34此时会对门挂板开门方向运动起限制作用。

如图8a至图8d所示，挡板8为一折弯过的板，其具有挡板卡合面17、挡板安装面22，挡板卡合面17位于挡板安装面22的前侧；挡板8通过挡板安装面22固定设置于上坎架本体1上；当被动门挂板3运动至关门侧(门全闭)时，挡板卡合面17与被动侧钢丝绳夹25发生干涉；

挡板卡合面17的前端边缘可以适当倒圆角(R2)或轻微切角，以有利于被动门挂板3运动时被动侧钢丝绳夹25不会轻易被挡板8的卡合面触碰。

如图4所示，挡板8也可以与上坎架本体1一体成型；挡板8的形成方法如下：

在上坎架本体1的关门侧指定位置冲压掉一部分材料，形成边缘漏光的山峰形，如图10所示；再采用折弯方法对山峰形板料进行折弯，使山峰形板料与上坎架本体1表面互相形成一定角度(可以为45度)，如图11所示；然后对山峰形板料进行二次折弯，如图12所示，第二次折弯出平行于上坎架本体表面的板，将此平行于上坎架表面的板面作为卡合板面。其余方案同实施例一相同。

Claims (10)

1.一种具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：包括上坎架本体、门导轨、主动门挂板、被动门挂板、左返绳轮组件、右返绳轮组件、连动钢丝绳、挡板、关门限位装置；

门导轨与上坎架本体一体成型或固定设置于上坎架本体上；门导轨内活动设置有两个挂轮，其中一个挂轮连接主动门挂板，另一个挂轮连接被动门挂板；主动门挂板和被动门挂板分别通过挂轮沿门导轨直线滑行；上坎架本体的两端分别设置左返绳轮组件、右返绳轮组件；

主动门挂板上固定设置有主动侧钢丝绳夹、主动侧上压滚轮，被动门挂板上固定设置有被动侧钢丝绳夹、被动侧上压滚轮，两个上压滚轮紧贴门导轨的下侧，且上压滚轮与门导轨之间形成一间隙，以防止主动门挂板或被动门挂板的挂轮轻易脱离门导轨；

连动钢丝绳分别绕过左返绳轮组件和右返绳轮组件，连动钢丝绳的上部与被动侧钢丝绳夹固定连接，连动钢丝绳的下部与主动侧钢丝绳夹固定连接；

上坎架本体上还固定设置有挡板、关门限位装置，当被动门挂板和主动门挂板位于关门侧时，挡板和关门限位装置分别从垂直方向和水平方向对被动侧钢丝绳夹和主动侧钢丝绳夹形成限位，以防止门受冲击时，被动门挂板和主动门挂板的挂轮脱离门导轨。

2.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述被动侧钢丝绳夹具有互成角度的两个面，当被动门挂板位于关门侧时，被动侧钢丝绳夹顶面位于挡板的上方，且与挡板的顶面之间形成一间隙；被动侧钢丝绳夹安装面位于挡板的背面，且与挡板的背面之间形成一间隙。

3.根据权利要求2所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：当被动门挂板位于关门侧时，所述被动侧钢丝绳夹的顶面在挡板顶面的垂直方向投影与挡板顶面干涉，干涉量在20mm以上；被动侧钢丝绳夹的安装面插入到挡板的背后，啮合量在30mm以上；

所述被动侧钢丝绳夹顶面与挡板的顶面之间形成一3±1mm的间隙；所述被动侧钢丝绳夹安装面与挡板的背面之间形成一3±1mm的间隙。

4.根据权利要求2所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述被动侧钢丝绳夹安装面固定连接被动侧门挂板；被动侧钢丝绳夹顶面的下部固定设置有钢管，钢管的长度方向与连动钢丝绳的长度方向一致，连动钢丝绳穿入钢管后在钢管两端压接，固定住连动钢丝绳。

5.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述上压滚轮与门导轨之间所形成的间隙为0.1～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述主动侧钢丝绳夹具有与主动门挂板固定连接的安装面、与关门限位装置互相平行的卡合面、连动钢丝绳安装面、上部折弯面；

当主动门挂板位于关门侧时，主动侧钢丝绳夹的上部折弯面位于关门限位装置的上方，上部折弯面与关门限位装置之间形成一间隙；主动侧钢丝绳夹的卡合面伸入到关门限位装置的安装座背面，被安装座和阻挡螺栓头部一起阻挡，主动侧钢丝绳夹的卡合面与关门限位装置的背面形成一间隙。

7.根据权利要求6所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：当主动门挂板位于关门侧时，所述主动侧钢丝绳夹的上部折弯面在关门限位装置上方的垂直方向投影与关门限位装置干涉，干涉量在20mm以上，同时主动侧钢丝绳夹插入到关门限位装置的背后，啮合量在30mm以上；

所述主动侧钢丝绳夹的上部折弯面与关门限位装置之间形成一3±1mm的间隙；主动侧钢丝绳夹的卡合面与关门限位装置的背面间隙为3±1mm。

8.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述关门限位装置由安装座和阻挡螺栓组成，安装座上有螺纹孔，阻挡螺栓通过螺栓孔连接安装座；安装座和阻挡螺栓头部都具有卡合面。

9.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述挡板具有连接为一体的挡板卡合面和挡板安装面，挡板卡合面位于挡板安装面的前侧；挡板通过挡板安装面固定设置于上坎架本体上；当被动门挂板位于关门侧时，挡板卡合面与被动侧钢丝绳夹发生干涉。

10.根据权利要求1所述的具防止门挂板脱轨机构的电梯层门装置，其特征在于：所述挡板与上坎架本体一体成型。