CN204568725U - 制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，用于清扫粘附于输送皮带上的烟丝，采用长条形毛刷横置于输送带的底带底部，所述毛刷的刷毛与底带表面接触，毛刷的两端分别与可升降的支座固定连接。本实用新型的下排刷采用食品级PU材料，耐水、耐腐蚀、耐磨、无异味，粘附在输送带底带上的物料直接被毛刷刷落到提升带上，浪费导致污染的烟丝极大降低，保障了烟丝的生产质量，对输送带也可起到保护作用，并延长皮带使用寿命。毛刷通过可升降的支座上下调节，在毛刷磨损后，可进一步调整毛刷的高度与输送带接触，提高毛刷的工作效率。

Description

制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷

技术领域

本实用新型属于烟丝生产领域，具体涉及一种制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷

背景技术

在烟丝的储丝制丝车间中，仓储式喂料机是使用较多的设备，其主要作用一是缓冲作用，用以暂存物料，二是将物料提升高度传送。在使用过程中，仓储位的输送带底带容易沾上烟末，落入接灰盘中，特别是回潮或加料后的喂料机，因来料潮湿沾性强，物料易沾结于输送皮带上，造成皮带容易跑偏，严重的话会影响设备运行，或过多落入接灰盘中造成浪费且易霉变，对烟丝存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对现有仓储式喂料机的输送皮带存在的容易粘附烟末的缺陷，提供一种新型的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，用于将粘附在输送带上的烟末除去，保障设备的稳定运行以及烟丝生产的质量。

本实用新型采用如下技术方案实现：制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，采用长条形毛刷2横置于输送带1的底带底部，所述毛刷2的刷毛与底带表面接触，毛刷的两端分别与可升降的支座4固定连接。

进一步的，所述支座4上设有竖直方向的腰型孔41，支座固定螺钉42穿过腰型孔41将支座4固定在输送带底部的喂料机机体上。

进一步的，所述支座4与喂料机机体上固设的调节座7通过调节螺杆6连接，所述调节螺杆6依次穿过支座4和调节座7上同轴设置的竖直通孔，并分别在支座4的上下两侧和调节座7的上下两侧螺接一对对顶的锁紧螺母。

进一步的，所述腰型孔41对称设置在调节螺杆6两侧。

在本实用新型中，所述毛刷2两端的硬质部采用固定块3和毛刷固定螺栓5夹紧固定在支座4上。

进一步的，所述毛刷2采用食品级PU毛刷。

本实用新型采用上述技术方案具有如下有益效果：下排刷采用食品级PU材料，耐水、耐腐蚀、耐磨、无异味，毛刷的固定在使用过程中运行良好，粘附在输送带底带上的物料直接被毛刷刷落到提升带上，掉落到接灰盘上的极少，改善效果相当显著，既避免了生产浪费又有效地保证了现场文明生产，保障了烟丝的生产质量，对输送带也可起到保护作用，并延长皮带使用寿命。同时，毛刷通过可升降的支座可上下调节，在毛刷磨损后，可进一步调整毛刷的高度与输送带接触，提高毛刷的工作效率。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷安装示意图。

图2为本实用新型中的可升降支座的示意图。

图中标号：

1-输送带，

2-毛刷，

3-固定块，

4-支座，41-腰形孔，42-支座固定螺钉，

5-毛刷固定螺栓，

6-调节螺杆，61-第一锁紧螺母，62-第二锁紧螺母，

7-调节座。

具体实施方式

实施例

参见图1，图示中的下排刷采用长条形毛刷2横置于制丝线仓储式喂料机的水平输送带1的底带底部，毛刷2的刷毛与底带表面接触，毛刷2两端的硬质部采用固定块3和毛刷固定螺栓5夹紧固定在支座4上。

结合参见图2，支座4与喂料机机体上固设的调节座7通过调节螺杆6连接，调节螺杆6依次穿过支座4和调节座7上同轴设置的竖直通孔，并在支座4的上下两侧螺接一对的第一锁紧螺母61，在调节座7的上下两侧螺接一对第二锁紧螺母62，锁紧螺母对顶夹紧支座4和调节座7。支座4上设有竖直方向的腰型孔41，腰型孔41对称设置在调节螺杆6两侧，支座固定螺钉42穿过腰型孔41将支座4固定在输送带底部的喂料机机体上。对顶的第一锁紧螺母61的作用是将调节螺杆6与支座4固定连接，第二锁紧螺母62的作用是通过调节座7来调整支座4的升降。

具体调节毛刷升降如下，首先松开支座腰形孔内的支座固定螺钉42，然后分别松开调节座其中一个第二锁紧螺母62，即可通过转动调节剩余的第二锁紧螺母实现支座的升降。一般在使用过程中，只需要根据毛刷的磨损将毛刷的位置上升调整，例如可松开调节座7上侧的第二锁紧螺母，调节螺杆6与支座通过第一锁紧螺母固定，转动调节座7下侧的第二锁紧螺母即可通过此锁紧螺母与调节螺杆的螺纹传动将支座4向上顶升，直至毛刷的刷毛重新与输送带底带接触，调整好毛刷的位置后锁紧第二锁紧螺母62与支座固定螺钉42即可，如果需要向下调整毛刷位置，则只需反向转动第二锁紧螺母即可，或者直接调松调节座7上侧的第二锁紧螺母也可将支座向下调整。

为了同时满足毛刷板毛刷所需的硬度和弹性，本实用新型中的PU为进口食品级，无色、无味、高弹性、耐水、耐油、耐高温，不会污染扫下的粘附烟丝，毛刷的长度对料仓输送皮带传动的效果具有较大影响，其长度一般为单边10～15mm，明显超过该长度则会影响毛刷的弹性，清洁皮带不彻底。明显低于该长度则会影响毛刷的硬度，给输送皮带传送增加阻力，也会给皮带造成新的污染。本申请中的毛刷层采用食品级的PU材料制成。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，其特征在于：采用长条形毛刷(2)横置于输送带(1)的底带底部，所述毛刷(2)的刷毛与底带表面接触，毛刷的两端分别与可升降的支座(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，所述支座(4)上设有竖直方向的腰型孔(41)，支座固定螺钉(42)穿过腰型孔(41)将支座(4)固定在输送带底部的喂料机机体上。

3.根据权利要求2所述的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，所述支座(4)与喂料机机体上固设的调节座(7)通过调节螺杆(6)连接，所述调节螺杆(6)依次穿过支座(4)和调节座(7)上同轴设置的竖直通孔，并分别在支座(4)的上下两侧和调节座(7)的上下两侧螺接一对对顶的锁紧螺母。

4.根据权利要求3所述的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，所述腰型孔(41)对称设置在调节螺杆(6)两侧。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，所述毛刷(2)两端的硬质部采用固定块(3)和毛刷固定螺栓(5)夹紧固定在支座(4)上。

6.根据权利要求5所述的制丝线仓储式喂料机水平输送带下排刷，所述毛刷(2)采用食品级PU毛刷。