CN204568687U - 一种生物质碎料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质碎料提升机，包括第一传动装置，第二传动装置，第三传动装置和物料集装箱，所述第一传动装置由第一主动轮、第一输送链板和第一被动轮组成，所述第二传动装置由第二主动轮、第二输送链板和第二被动轮组成，所述第三传动装置由第三主动轮、第三输送链板和第三被动轮组成，所述第一输送链板上设有挂钩，所述第二输送链板上设有提料板，所述第一输送链板侧面形成的空腔体上设有顶杆，所述物料集装箱设有插销开合装置。可提升加工粉碎过的生物质，在物料提升时无落料现象，无效功率少，对物料的种类特性要求少，提升范围广，提升机运行平稳，运行可靠性好，无卡料，减少了机械磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，更具体地涉及一种生物质碎料提升机。
背景技术
生物质是一种可再生的清洁能源，高效开发利用生物质对缓解全球能源危机、生态环境恶化等问题将发挥重要作用。因此，生物质的开发利用是当前能源和生态环境领域研究的热点。
在我国，生物质是仅次于煤的第二大能源，占全部能源消耗总量的20％。我国是一个农业大国，有着丰富的生物质资源，随着可持续发展战略的提出，生物质技术的研究和开发变得日益重要。目前，我国的生物质利用技术已经取得了很大进展，部分技术已实现商业化或接近商业化程度，技术市场初具规模，生物质开发项目的经济性逐步改善。
大部分生物质原料，在开发利用前期需要进行粉粹加工处理，以便作进一步的加工利用。在储存生物质碎料的过程中，目前主要采用斗式提升机，但斗式提升机在提升物料过程中，物料经常会从料斗中散落下来。而每批生物质的品相和保存期不一样，若不清扫，会造成不同批次的物料混同，很容易影响物料的整体质量；若每批次都进行清扫，除了清扫不方便，还会增加人工成本，降低工作效率。
因此，急需提供一种生物质碎料提升机，以解决现有技术的不足。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种生物质碎料提升机，可提升加工粉碎过的生物质，而且无效功率少，提升范围广，运行可靠性好，使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种生物质碎料提升机，包括第一传动装置，第二传动装置，第三传动装置和物料集装箱，所述第一传动装置由第一主动轮、第一输送链板和第一被动轮组成，所述第二传动装置由第二主动轮、第二输送链板和第二被动轮组成，所述第三传动装置由第三主动轮、第三输送链板和第三被动轮组成，所述第一传动装置水平布放于所述第二传动装置的上方，所述第二传动装置垂直布放于所述第一传动装置的下方，所述第三传动装置水平布放于所述第二传动装置的底部端略靠上的旁边位置，所述第一输送链板上设有挂钩，所述第二输送链板上设有提料板，所述第一输送链板侧面形成的空腔体上设有顶杆，所述物料集装箱设有插销开合装置。
较优地，所述插销开合装置设有第一插销管、第二插销管、插销、推板、铰链、定位套管和定位键；推板的作用是顶杆接触后，拉出插销，使物料集装箱打开；定位管和定位键的作用是避免插销滑出第二插销管；铰链的作用是让插销可以旋转，以避免物料集装箱前进时顶杆地继续阻挡。
较优地，所述定位套管为一个半圆环管或两个半圆环管，以方便安装到所述第二插销管。
较优地，所述插销开门装置数量为2个，设于所述物料集装箱底盖上，以增加闭合可靠性。
较优地，所述顶杆形状为之字形，数量为2个，以顶开所述的插销开合装置。
较优地，所述物料集装箱上设有钩环，以实现物料集装箱用挂钩输送。
较优地，所述挂钩不少于3个，以提高输送效率。
较优地，所述提料板上设有波浪形状的突体，中部开设有通槽，以增加摩擦避免物料滑落和节省材料。
较优地，所述提料板不少于3个，以提高提升效率。
较优地，所述第三输送链板上设有波浪形状的突体，以增加摩擦从而避免物料滑落。
本实用新型公开了一种生物质碎料提升机，包括第一传动装置，第二传动装置，第三传动装置和物料集装箱，所述第一传动装置由第一主动轮、第一输送链板和第一被动轮组成，所述第二传动装置由第二主动轮、第二输送链板和第二被动轮组成，所述第三传动装置由第三主动轮、第三输送链板和第三被动轮组成，所述第一传动装置水平布放于所述第二传动装置的上方，所述第二传动装置垂直布放于所述第一传动装置的下方，所述第三传动装置水平布放于所述第二传动装置的底部端略靠上的旁边位置，所述第一输送链板上设有挂钩，所述第二输送链板上设有提料板，所述第一输送链板侧面形成的空腔体上设有顶杆，所述物料集装箱设有插销开合装置。与现有技术相比，本实用新型的生物质碎料提升机，可提升加工粉碎过的生物质，在物料提升时无落料现象，因此无效功率少，对物料的种类特性要求少，因此提升范围广，提升机运行平稳，因此运行可靠性好，无卡料，减少了机械磨损，因此使用寿命长。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是实施例1所述的一种生物质碎料提升机的结构示意图。
图2是实施例1所述的一种生物质碎料提升机的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
实施例1
如图1和图2所示，一种生物质碎料提升机，包括第一传动装置1，第二传动装置2，第三传动装置3和物料集装箱4；所述第一传动装置1由第一主动轮11、第一输送链板12和第一被动轮13组成；所述第二传动装置2由第二主动轮21、第二输送链板22和第二被动轮23组成；所述第三传动装置3由第三主动轮31、第三输送链板32和第三被动轮33组成；所述第一输送链板12上设有挂钩5，所述第二输送链板22上设有提料板6；所述第一输送链板12的侧面形成的空腔体7上设有顶杆8，所述物料集装箱4设有插销开合装置9和钩环10；所述插销开合装置9设有第一插销管91、第二插销管92、插销93、推板94、铰链95、定位套管96和定位键97。
工作方式为，把装有生物质的所述物料集装箱4放到所述第三输送链板32上，由所述第三传动装置3将所述物料集装箱4输送到所述提料板6上，由所述第二传动装置2将所述物料集装箱4提升到顶部，所述挂钩5将所述钩环10勾住，由所述第一传动装置1向前输送，当所述推板94碰到到所述顶杆8后，所述推板94带动所述插销93滑出所述第一插销管91，所述物料集装箱4的底盖14自动开启，卸料到储料库15。
较优地，所述插销开合装置9数量为两个，设有的定位套管96和定位键97，是避免插销93滑出第二插销管92。
较优地，所述铰链95滑出第二插销管92后，插销93可以沿铰链95旋转，以避免所述顶杆8地继续阻挡。
较优地，所述定位套管96是一个半圆环管或两个半圆环管，以方便安装到所述第二插销管92。
较优地，所述顶杆8形状为之字形，数量为2个，以顶开所述的插销开合装置9。
较优地，所述挂钩5不少于3个，以提高输送效率，所述挂钩5通常使用3-10个。
较优地，所述提料板6上设有波浪形状的突体16，中部开设有通槽17，以增加摩擦避免物料滑落和节省材料。
较优地，所述提料板6不少于3个，以提高提升效率，所述提料板6通常使用3-10个。
较优地，所述第三输送链板32上设有波浪形状的突体，以增加摩擦从而避免物料滑落。
与现有技术相比，本实用新型的生物质碎料提升机，可提升加工粉碎过的生物质，在物料提升时无落料现象，因此无效功率少，对物料的种类特性要求少，因此提升范围广，提升机运行平稳，因此运行可靠性好，无卡料，减少了机械磨损，因此使用寿命长。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种生物质碎料提升机，包括第一传动装置，第二传动装置，第三传动装置和物料集装箱，所述第一传动装置由第一主动轮、第一输送链板和第一被动轮组成，所述第二传动装置由第二主动轮、第二输送链板和第二被动轮组成，所述第三传动装置由第三主动轮、第三输送链板和第三被动轮组成，其特征在于：所述第一传动装置水平布放于所述第二传动装置的上方；所述第二传动装置垂直布放于所述第一传动装置的下方；所述第三传动装置水平布放于所述第二传动装置的底部端略靠上的旁边位置；所述第一输送链板上设有挂钩；所述第二输送链板上设有提料板；所述第一输送链板侧面形成的空腔体上设有顶杆；所述物料集装箱设有插销开合装置。
2.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述插销开合装置设有第一插销管、第二插销管、插销、推板、铰链、定位套管和定位键。
3.根据权利要求2所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述定位套管为一个半圆环管或两个半圆环管。
4.根据权利要求1或2所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述插销开门装置数量为2个，设于所述物料集装箱底盖上。
5.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述顶杆形状为之字形，数量为2个。
6.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述物料集装箱上设有钩环。
7.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述挂钩不少于3个。
8.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述提料板上设有波浪形状的突体，中部开设有通槽。
9.根据权利要求1或8所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述提料板不少于3个。
10.根据权利要求1所述的生物质碎料提升机，其特征在于：所述第三输送链板上设有波浪形状的突体。
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