CN204565534U - 管端焊接对口钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊接施工中所用的管端焊接对口钳。主要解决管端焊接质量问题。该管端焊接对口钳包括两对称的钳头及固定钳头下端的钳柄，其中，所述的钳头为两个向内弯折的金属板，金属板上开有纵向长条形的操作窗，金属板的内表面带有防滑纹；所述的钳柄上带有销轴调位孔，并通过插于销轴调位孔内的销轴铰接，且钳柄下端套装套筒扳手，套筒扳手上带有力臂调节孔。该钳可有效的解决管端焊接对口问题，操作方便，不受空间限制，焊接质量高。

Description

管端焊接对口钳

技术领域

本实用新型涉及管道施工工装卡具领域，具体涉及一种管端焊接对口钳。

背景技术

目前，管道施工中，在高密度管排、管道、地沟等位置焊接时，焊缝对口时需要两个管子对正并保留固定的间隙以保证焊接质量，在空间狭小的地方或光线不好的、管子焊接量大等场合，靠管工用肉眼手摸来掌握管子的对齐、坡口的间隙很难保障，造成两个相对的管子错口，焊缝薄厚不一，焊接后经气水冲刷造成管壁变薄，降低管子的使用寿命。

实用新型内容

为了提高管子对口焊接质量，提高管道使用寿命，本实用新型提供一种管端焊接对口钳。该钳可有效的解决管端焊接对口问题，操作方便，不受空间限制，焊接质量高。

本实用新型的技术方案是：一种管端焊接对口钳，包括两对称的钳头及固定钳头下端的钳柄，其中，所述的钳头为两个向内弯折的金属板，金属板上开有纵向长条形的操作窗，金属板的内表面带有防滑纹；所述的钳柄上带有销轴调位孔，并通过插于销轴调位孔内的销轴铰接，且钳柄下端套装套筒扳手，套筒扳手上带有力臂调节孔。

上述的套筒扳手上带有橡胶套，增加手持摩擦力，也避免因焊接时产生的金属传导热伤及手臂。

本实用新型具有如下有益效果：上述方案中，两钳头内表面的防滑纹增加摩擦力，可有效防止被夹持的管子发生位移，通过钳头上的操作窗点焊固定，从而保证焊口质量；钳柄上的销轴调位孔使得销轴的位置可根据管子直径的大小调整钳柄铰接点，已达到即可夹紧管子又省力的效果；钳柄下端的套筒扳手也可由力臂调节孔调整与钳柄的相对位置，以求有效力矩最大化。该管端焊接对口钳具有操作方便，不受空间限制，焊接质量高等特点，有利推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的组装示意图；

图2为图1的实施例局部示意图。

图中1-钳头，2-钳柄，3-销轴，4-套筒扳手，5-销轴调位孔，6-防滑纹，7-操作窗，8-力臂调节孔，9-橡胶套。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1及图2所示，该管端焊接对口钳包括两对称的钳头1及分别焊接固定在钳头下端的钳柄2，其中，所述的钳头1为两个向内弯折的金属板，金属板上开有纵向长条形的操作窗7，金属板的内表面带有防滑纹6；所述的钳柄2上带有销轴调位孔5，并通过插于销轴调位孔5内的销轴3铰接，且钳柄2下端套装套筒扳手4，套筒扳手4上带有力臂调节孔8。

此外，上述的套筒扳手4上带有橡胶套9。

上述方案中，两钳头1内表面的防滑纹6用于增加与管子表面的摩擦力，可有效防止被夹持的管子发生位移；钳头1上的操作窗7用于点焊固定两管端的位置，从而保证焊口质量；钳柄2上的销轴调位孔5使得销轴3的位置可根据被焊接管子直径的大小调整钳柄2的铰接点，已达到即可夹紧管子又省力的效果；钳柄2下端的套筒扳手4也可由力臂调节孔8来调整与钳柄2的相对位置，以求在实际操作中，施加力不变的前提下有效力矩最大化，即可靠夹紧管端又省力。

实际使用时，将两个需要焊接的管子夹持在钳口内，将两管子对正，通过操作窗7观察调整焊缝的尺寸并进行点焊，点焊结束打开钳口进行焊接。该装置具有夹持可靠，操作方便省力，施工速度快，不受空间限制，焊接质量高等特点。

Claims (2)

1.一种管端焊接对口钳，包括两对称的钳头(1)及固定钳头下端的钳柄(2)，其特征在于：所述的钳头(1)为两个向内弯折的金属板，金属板上开有纵向长条形的操作窗(7)，金属板的内表面带有防滑纹(6)；所述的钳柄(2)上带有销轴调位孔(5)，并通过插于销轴调位孔(5)内的销轴(3)铰接，且钳柄(2)下端套装套筒扳手(4)，套筒扳手(4)上带有力臂调节孔(8)。

2.根据权利要求1所述的管端焊接对口钳，其特征在于：上述的套筒扳手(4)上带有橡胶套(9)。