CN204562261U - 医用吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种医用吻合器，包括推钉杆及刀架，所述刀架设置于所述推钉杆的远端，所述刀架包括刀架本体，以及由所述刀架本体延伸的与所述推钉杆结合的配合部，所述配合部包括两相对的侧壁，所述推钉杆的远端设有翻折部，所述配合部的至少一个侧壁上形成有配合所述翻折部的凹槽，所述翻折部及所述凹槽配置为当所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动时，所述翻折部作用所述刀架向所述医用吻合器的近端移动。本实用新型的推钉杆及刀架通过翻折部及凹槽相互配合，且在推钉杆向吻合器近端移动过程中凹槽及翻折部相互不分离，从而保证推钉杆在向近端移动过程中顺利牵引出刀架。

Description

医用吻合器

技术领域

本实用新型属于医疗器械制造技术领域，具体涉及一种医用吻合器。

背景技术

吻合器是对肠道等生理组织进行外科手术时经常使用的一种医疗器械，它是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，由于现代科技的发展和制作技术的改进，目前临床上使用的吻合器质量可靠，使用方便，严密、松紧合适，尤其是其缝合快速、操作简便及很少有副作用和手术并发症等优点，有时还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，很受国内外临床外科医生的青睐和推崇。

目前，吻合器在完成切割动作后，需要通过推钉杆将固定在刀架上的切刀拉回。如图1-图3所示，推钉片400及切刀（未标示）固定于刀架300上，刀架300上具有凹槽301，推钉杆200的端部201设有卡钩件（未标示），通过卡钩件插入凹槽301中，从而推钉杆200可以控制刀架300的朝向吻合器的近端移动。但是，这种结构的刀架和推钉杆的结构都比较复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种医用吻合器，其可以保证推钉杆在向近端移动过程中顺利牵引出刀架。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型提供一种医用吻合器，包括推钉杆及刀架，所述刀架设置于所述推钉杆的远端，所述刀架包括刀架本体，以及由所述刀架本体延伸的与所述推钉杆结合的配合部，所述配合部包括两相对的侧壁，所述推钉杆的远端设有翻折部，所述配合部的至少一个侧壁上形成有配合所述翻折部的凹槽，所述翻折部及所述凹槽配置为当所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动时，所述翻折部作用所述刀架向所述医用吻合器的近端移动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述翻折部包括朝向所述医用吻合器近端的第一端面，所述凹槽包括朝向所述医用吻合器远端的第二端面，在所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动过程中，所述第一端面和所述第二端面保持接触并相对静止。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述两相对的侧壁为所述配合部上面积较大的两相对侧壁，所述两相对侧壁配合组成一滑槽，所述翻折部可在所述滑槽内滑动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述滑槽为L型滑槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述滑槽为T型滑槽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述翻折部与所述推钉杆一体成型。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述推钉杆和所述翻折部之间形成第一夹角，所述第一夹角大于0°且小于180°。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一夹角为锐角或直角。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述推钉杆的远端包括相对设置的第一表面及第二表面，所述翻折部凸伸出所述第一表面和/或所述第二表面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述翻折部由多个相互分离的子翻折部组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的推钉杆及刀架通过翻折部及凹槽相互配合，且在推钉杆向吻合器近端移动过程中凹槽及翻折部相互不分离，从而保证推钉杆在向近端移动过程中顺利牵引出刀架。

附图说明

图1是现有技术中推钉杆的结构示意图；

图2是现有技术中刀架及推钉片的结构示意图；

图3是现有技术中推钉杆与刀架结合的结构示意图；

图4是本实用新型医用吻合器一实施方式的结构示意图；

图5是本实用新型医用吻合器一实施方式中钉仓组件和钉砧组件的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型医用吻合器一实施方式的爆炸结构示意图；

图7是本实用新型医用吻合器一实施方式的部分爆炸结构示意图；

图8-图10是本实用新型医用吻合器一实施方式的防钉仓推杆二次击发的状态示意图；

图11是本实用新型医用吻合器一实施方式中推钉杆的结构示意图；

图12是本实用新型医用吻合器一实施方式的刀架结构示意图；

图13是本实用新型医用吻合器一实施方式中推钉杆与刀架结合的结构示意图；

图14是图13中A区域的放大结构示意图；

图15是本实用新型医用吻合器另一实施方式中推钉杆的结构示意图；

图16是本实用新型医用吻合器另一实施方式中刀架及推钉片的结构示意图；

图17是本实用新型医用吻合器另一实施方式中推钉杆与刀架结合的结构示意图；

图18是图17中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

为清楚地表达本申请内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。同时，在本申请中，定义吻合器的下方为握持手柄由壳体延伸的方向，与该下方相对的，即定义为吻合器的上方。

如图4所示，在本实用新型一实施方式中，吻合器100包括壳体10，由壳体10内向远端伸出的支撑结构20，连接于支撑结构20远端的钉砧座30。钉砧座30可与支撑结构20固定连接，且其横截面呈弧形，壳体10的近端下方成型有握持手柄40，钉砧座30的一端形成开口31。吻合器100还包括钉仓组件32和钉砧组件34。在本实施方式中，钉仓组件32和钉砧组件34可拆卸地安装在钉砧座30上，且和钉砧座30的形状相匹配，即是钉仓组件32和钉砧组件34的横截面也均设置为弧形，如此，即可在更小的可操作空间内对生理组织进行吻合。

如图5所示，钉仓组件32具有钉仓322，该钉仓322包括一钉仓面（未标示），钉仓面上以交错方式排列有一行或多行的缝合钉容纳槽（未标示），钉仓组件32还包括设置于钉仓322内的切刀构件。切刀构件包括一刀架326、与刀架326一体并向所述刀架326远端延伸出的推钉片324，以及一安装在刀架326远端的切刀328。推钉片324可将缝合钉自缝合钉容纳槽中推出。钉仓组件32中配置有一钉仓罩329用于对钉仓32内的缝合钉和切刀328起阻隔作用，防止漏钉和误击发。

钉仓面及推钉片324上分别设有与该切刀328适配的狭缝（未标示），以支持切刀328的击发操作。在本实施方式中，缝合钉容纳槽位于狭缝的两侧，如此，在对组织切割缝合过程中，可以将离断的组织两断端同时进行缝合。

配合参照图5至图7所示，在本实用新型一实施方式中，钉仓组件32的远端还连接有钉砧组件34，钉砧组件34包括钉砧342和刀砧344，在将钉仓组件32安装到钉砧座30的同时，该钉砧342和刀砧344可配合地安装在钉砧座30上。

支撑结构20包括一对相对设置的左侧及右侧支架22、24，左侧及右侧支架22、24上分别设置有可与钉砧座30上的销孔及其上预设的凸起302配合的安装孔222、242，以实现钉砧座30与支撑结构20的彼此固定。

支撑结构20的另一端连接到壳体10，相应地，该壳体10包括左半壳体12及右半壳体14，以分别对应连接左侧及右侧支架22、24。

吻合器100还包括击发组件50，击发组件50包括设于吻合器100下方的击发把手52、受击发把手52驱动的钉仓推杆54以及连接击发把手52和钉仓推杆54的传动构件。钉仓推杆54可在击发把手52的作用下，驱动钉仓组件32从吻合器100的近端向远端移动，以靠近钉砧组件34，最终使钉仓组件32和钉砧组件34闭合。此时，若在钉仓组件32和钉砧组件34之间若放置有生理组织，则该钉仓推杆54可驱动钉仓组件32靠近钉砧组件34以夹闭该生理组织。

在本实用新型一实施方式中，传动构件包括前连杆562和后连杆564。前连杆562的远端与钉仓推杆54连接，前连杆562的近端与后连杆564的远端相连，后连杆564的近端连接至支撑结构20上。

为了引导钉仓推杆54沿预定的闭合方向运动，支撑结构20上设置有自吻合器100的近端向远端延伸的第二滑动槽228、246，相应地，该第二滑动槽228、246对应形成于左侧支架22及右侧支架24上。钉仓推杆54安装在左侧支架22和右侧支架24之间，其上连接有与第二滑动槽228、246适配的第二滑动销561，钉仓推杆54通过该第二滑动销561与第二滑动槽228、246滑动配合。作为优选的实施方式，该第二滑动销561是连接钉仓推杆54和前连杆562的枢转轴，这样，该第二滑动销561实质上利用了吻合器100中的原有结构进行改良设计，避免了增加吻合器100结构的复杂性，当然，在替换的实施方式中，第二滑动销561也可以不被设计为连接钉仓推杆54和前连杆562的枢转轴，而被设置连接于钉仓推杆54上其它的合适位置处。

钉仓推杆54上还设置有第一滑动槽542，支撑结构20连接有与第一滑动槽542适配的第一滑动销544，该第一滑动槽542和第二滑动槽228、246彼此平行设置，具体地，左侧支架22和右侧支架24上分别设置有安装孔226、244以固定该第一滑动销544，第一滑动销544穿过第一滑动槽542并与其滑动配合。如此，本实施方式的吻合器100中包括了两部分对钉仓推杆54的滑动路径进行限定的结构，分别是彼此配合的第一滑动槽542和第一滑动销544、以及第二滑动槽228、246和第二滑动销561，并且，第二滑动销561相对于第一滑动槽542更加邻近吻合器100的近端。

在吻合器100闭合的过程中，前连杆562在自身枢转时会对钉仓推杆54施加一斜向上的推力，钉仓推杆54上的第二滑动销561受动地将该斜向上的推力中向上部分的分力作用于左侧支架22和右侧支架24上的第二滑动槽228、246的上部，并与第二滑动槽228、246的上部对第二滑动销561施加的反作用力抵消。由于第二滑动槽228、246沿钉仓组件32运动方向延伸，而第一滑动槽542与第二滑动槽228、246彼此平行，故，当前连杆562推动第二滑动销561沿第二滑动槽228、246的延伸方向运动时，也就限制了与第一滑动销544相连的钉仓推杆54沿第一滑动槽542所限定的方向运动，第一滑动销544与钉仓推杆54上的第一滑动槽542之间此时不会由于抵触而产生摩擦力，这样，器械闭合时的闭合力会有很大程度的减小。同时，前连杆562通过驱动第二滑动销561在左右支架22、24的第二滑动槽228、246内移动，可以保证结构的稳定性和刚性，确保器械在厚组织状态下能够顺利闭合。使得吻合器100的闭合感受更佳，且进一步增加了吻合器100的结构稳定性。

上述的实施方式中，第一滑动槽542和第二滑动槽228、246都为腰形槽以优化彼此与第一滑动销544和第二滑动销561的配合关系。

吻合器100还包括一个防溢针组件，该防溢针组件包括一防溢针推杆62、连接防溢针推杆62的传动推杆64，以及穿设于钉仓组件32中的防溢针61（参图5所示），防溢针61与传动推杆64可联动地连接。

在本实用新型一实施方式中，该防溢针推杆62设置为鞍形，其在近端设有对称的操作部，操作部突出壳体10设置。

防溢针组件还包括与防溢针推杆62配合连接的转动曲柄66。转动曲柄66枢轴连接于支架20，同时活动连接于钉仓推杆54。通过防溢针推杆62的操作部，可将防溢针推杆62从吻合器100的近端向远端推进，同时，在推进防溢针推杆62时，也会联动传动推杆64向远端运动，从而关联地推动防溢针61向吻合器远端运动。

本实用新型一实施方式中的吻合器100防止钉仓推杆54误击发的操作过程如下：

参考图5及图8、图9、图10，钉仓322其中之一内侧壁上设置有第一滑槽334，所述第一滑槽334包括第一滑动区3341、第二滑动区3342及第三滑动区3343，所述第三滑动区3343部分与所述第一滑动区3341平行，且所述第一滑动区3341平行于所述医用吻合器的纵轴方向X，所述第二滑动区3342连通所述第一滑动区3341及所述第三滑动区3343，所述第二滑动区3342包括与所述第一滑动区3341连通的第一端及与所述第三滑动区3343连通的第二端，所述第二端位于所述第一端的远端；所述刀架326上设有配合所述第一滑槽334滑动的滑块330，所述刀架326上设有第二滑槽332，所述滑块330位于所述第二滑槽332内；钉仓推杆54包括制动销128，所述钉砧座30内枢轴连接有可与所述制动销128配合的保险块71，所述保险块71上设有卡槽713。

当所述钉仓组件32为初始状态时，所述保险块71与所述制动销128互不接触，卡槽713与制动销128分离，钉仓推杆54的运动不受到保险块71的限制，钉仓组件32可以在钉仓推杆54和推钉杆58的驱动下被击发。与此适应地，当钉仓组件32在初始状态时，保险块71的远端与滑块330的一端彼此干涉，以限制保险块71的旋转，优选地，保险块71的远端形成有凸起的第一抵持部711，当钉仓组件32在初始状态时，滑块330的一端可与保险块71上的第一抵持部711彼此干涉。

当所述钉仓组件32由初始状态切换至闭合状态时，参考图8，所述滑块330与所述第二滑槽332相对静止，且所述滑块330于所述第一滑动区3341内由所述医用吻合器的近端向远端滑动，所述滑块330逐渐脱离所述保险块71。

当所述钉仓组件32击发时，参考图9，所述滑块330于所述第二滑槽332内滑动，且所述滑块330于所述第二滑动区3342内由所述医用吻合器的近端向远端滑动，所述滑块330脱离所述保险块71。保险块71失去滑块330对其的干涉作用，保险块71进而做枢轴的旋转运动，直至制动销128与保险块71远端之间的部分干涉，防止保险块71的进一步转动。

当所述钉仓组件32击发完成时，参考图10，所述滑块330与所述第二滑槽332相对静止，且所述滑块330于所述第三滑动区3343内由所述医用吻合器的远端向近端滑动。按压释放钮70，钉仓组件32在钉仓推杆54的带动下自钉砧座30的远端朝近端运动时，滑块330不会回复至可抵持保险块71的第一抵持部711的位置，而钉仓推杆54内的制动销128被致动地朝向保险块71的近端运动，直至与保险块71上的卡槽713彼此卡持。在此过程中，保险块71继续转动，以保证卡槽713与制动销128的配合充分可靠，阻止钉仓推杆54被再次击发的可能，保证了手术的安全。

本实用新型一实施方式中的吻合器100在夹闭生理组织时的操作过程如下：

在吻合器100的初始状态下，前连杆562与后连杆564彼此呈一小于180度的夹角设置，且前连杆562与后连杆564连接部位抵持于击发把手52上的一支撑部522。

在需要夹闭生理组织时，可先将生理组织放置于钉砧组件34的钉砧面与钉仓组件32的钉仓面之间，然后，推动防溢针推杆62向吻合器远端移动，从而联动推杆64及防溢针61向吻合器的远端移动，以使防溢针61从钉仓组件32中伸出，并最终与钉砧组件34上设有的接纳部（未标示）配合，封闭钉砧组件34和钉仓组件32之间的开口，也即封闭钉砧座30的开口。

然后，驱动击发把手52枢轴地朝向握持手柄40转动，由于支撑部522抵持在前连杆562和后连杆564的连接部位，使得前连杆562与后连杆564受迫地相对枢转并朝趋向增大两者间夹角的状态运动。

在本实用新型一实施方式中，前连杆562与后连杆564可被支撑部522驱动至夹呈略大于180度角的相对稳定配合状态，并最终抵持于支撑结构20上的抵持部224，此时前连杆562与后连杆564运动至过盈状态。

在此过程中，前连杆562的远端与后连杆564的近端之间限定的距离逐渐增加至最大距离后再略有减小，由于后连杆564的近端被固定于支撑结构20上，前连杆562的远端实现驱动钉仓推杆54朝吻合器的远端运动，钉仓推杆54作用于钉仓组件32上的驱动力使得钉仓组件32受迫地向钉砧组件34靠近，从而夹闭生理组织。

在本实用新型一实施方式中，击发组件50还包括一推钉杆58，其被可滑动地配合在钉仓推杆54内，推钉杆58与刀架326作用的表面被制作为彼此适配的形状。

本实施方式中，推钉杆58的横截面呈弧形。

击发把手52上连接有一楔形片524，该楔形片524可被至少部分地装配于钉仓推杆54内以实现与推钉杆58的相互作用。

本实用新型一实施方式中的吻合器100在切割并缝合生理组织时的操作过程如下：

在完成上述夹闭生理组织操作后，击发把手52在把手复位簧（图未示）的带动下朝远离握持手柄40的方向旋转实现击发把手52的自动复位。

在此过程中，击发把手52上的楔形片524被触发抵持于推钉杆58上，此时，再通过将击发把手52朝向握持手柄40的方向枢轴旋转，使楔形片524推动推钉杆58向吻合器的远端运动，以实现对切刀328和推钉片324的同时击发，推钉片324推动缝合钉容纳槽内的缝合钉钉紧于生理组织之上，同时切刀328对相应的生理组织进行切割。

推钉杆58的近端具有延伸出钉仓推杆54外部的一扣持部582，击发组件还包括一连接在该扣持部582和支撑结构20之间的复位弹性元件59，在本实用新型一实施方式中，复位弹性元件59为一拉簧。

在推钉杆58被击发的过程中，该复位弹性元件59处于拉伸状态，而吻合器在击发状态下，即是对生理组织进行了切割并缝合后，复位弹性元件59在自身拉力的作用下将推钉杆58拉回，同时，即可将设置有切刀328的刀架326拉回，如此，吻合器完成了整个击发过程，达到击发完成状态。

在吻合器达到击发完成状态后，可通过按压释放钮70，以打开闭合的钉仓组件32和钉砧组件34。

在本实用新型一实施方式中，释放钮70通过一释放钮销702活动连接于支撑结构20上，并且，后连杆564的近端也可以通过与该释放钮销702的连接实现与支撑结构20的相对固定。

释放钮70的远端具有可与后连杆564作用的抵持端704，按压释放钮70时，该抵持端704会驱动前连杆562和后连杆564朝形成小于180度夹角的状态运动，即是该前连杆562和该后连杆564的连接部位向吻合器的下方运动，以破坏前连杆562与后连杆564之间相对稳定的配合状态，进而将钉仓推杆54和钉仓组件32拉回至相对近端，从而将器械从手术部位取出。

当然，若需要再次使用该吻合器，可以置换新的钉仓组件32和/或钉砧组件34，从而进行下次的切割缝合。在钉仓组件32的置换与使用过程中，需要遵循的原则是：未被使用的钉仓组件32内的刀架326和推钉片324必须保持在钉仓322内部的缩进位置处；当钉仓组件32内的缝合钉和切刀328被击发时，推钉片324必须保持在其被击发的位置，这样推钉片324的前端就保持可见，从而向使用者提供钉仓组件32已用的可视化暗示；而当全部的击发过程完成后，刀架326必须缩进并保持在钉仓322内部 ，这样可以保证与其连接的切刀328的刀刃不会暴露于钉仓322外部。同时，钉仓322的一侧壁上开设有可视化窗口（未图示），并分别用于对应观察推钉片324和刀架326的位置，进而判断钉仓组件的使用状态，提升吻合器的使用感受。

参图11至图14，在本实用新型一实施方式中，所述刀架326包括刀架本体3261，以及由所述刀架本体3261延伸的与所述推钉杆58结合的配合部3262，在刀架本体3261远端还设有一体的推钉片324。所述配合部3262包括两相对的侧壁3263、3264，当推钉片324及刀架326组装到钉砧座30上时，位于所述开口31侧的一端为开口端3267，与所述开口端3267相对的一端为滑块端3268，所述滑块端3268包含用于容置滑块330的第二滑槽332。所述推钉杆58的远端设有翻折部582，所述配合部3262的至少一个侧壁3263上形成有配合所述翻折部582的凹槽3265，所述翻折部582及所述凹槽3265配置为当所述推钉杆58向所述医用吻合器的近端移动时，所述翻折部582作用所述刀架326向所述医用吻合器的近端移动。

如图11及图14所示，所述翻折部582包括朝向所述医用吻合器近端的第一端面5822，所述凹槽3265包括朝向所述医用吻合器远端的第二端面32651，在所述推钉杆58向所述医用吻合器的近端移动过程中，所述第一端面5822和所述第二端面32651保持接触并相对静止，即所述翻折部582不会脱离所述凹槽3265。另外，所述翻折部582的相背第一端面5822的一面可与所述凹槽3265相对第二端面32651的一面相互接触，以防止翻折部582在凹槽3265内晃动。

在本实施方式中，翻折部582与推钉杆58一体成型，具体地，推钉杆58的端部581可以向外或向内折起，形成折边，所述折边即为所述翻折部582，如此，可以一体成型地形成翻折部582及推钉杆58，工艺简单，且翻折部582与推钉杆58的连接强度较佳。

如图11及图14所示，所述推钉杆58的远端为弧形端部581，所述端部581包括相对设置的均呈弧面的第一表面5811及第二表面5812，所述第一表面5811为内表面，所述第二表面5812为外表面，在本实施方式中，所述翻折部582凸伸出所述第二表面5812，即所述翻折部582为端部581向外弯折而成。为了成型方便、节省材料以及稳定配合，翻折部582可以包含多个相互分离的子翻折部5821，多个子翻折部5821的尺寸及位置可以根据具体情况而定，翻折部582的外轮廓为弧形，适应地，凹槽3265为弧形凹槽，如此，可适应推钉杆58及刀架326的外形。

在本实施方式中，所述两相对的侧壁3263、3264为所述配合部3262上面积较大的两相对侧壁，所述两相对侧壁3263、3264配合组成一滑槽3266，所述翻折部582可在所述滑槽3266内滑动，所述滑槽3266包括所述凹槽3265，所述滑槽3266为具有弯折部的滑槽。

如图12及图14所示，所述翻折部582与所述推钉杆58之间形成第一夹角α，在本实施方式中，以第一夹角α为90°为例，即翻折部582与推钉杆58连接部位的横截面为L型；为了与所述翻折部582相适应，所述滑槽3266的横截面也为L型截面32662，即滑槽3266的弯折部处形成第二夹角β，第二夹角β为90°。

在其他实施方式中，第一夹角α与第二夹角β不限于为90°，第一夹角α的取值范围为大于0°且小于180°，较佳地，第一夹角α的取值范围为0°~90°，第二夹角β的角度可以设置为与第一夹角α一致，或者第二夹角β略大于第一夹角α，第一夹角α与第二夹角β的角度设置只需保证在推钉杆58带动刀架326向所述医用吻合器的近端移动过程中翻折部582与滑槽3266不脱离即可。

在本实施方式中，如图12所示，所述滑槽3266贯穿配合部3262邻近所述推钉杆58的表面32661，以及贯穿配合部3262沿着长度方向的侧面，即所述滑槽3266为贯穿槽，其沿长度方向的侧面即为两个L形截面32662。此时，翻折部582可以由所述滑块端3268进入滑槽3266内，并与滑槽3266相互卡合。但不以此为限，滑槽3266可以为非贯穿槽，即滑槽3266不贯穿所述开口端3267，如此，翻折部582还是由所述滑块端3268进入滑槽3266内，并停止于所述开口端3267的L形截面32662处。当翻折部582及滑槽3266均为弧形设计时，所述翻折部582进入所述滑槽3266一部分后，可以通过旋转方式滑入滑槽3266中。

本实施方式中的推钉杆58及刀架326的操作过程如下：

当推钉杆58带动所述刀架326向所述医用吻合器的远端移动时，推钉杆58在朝向远端的方向上对刀架326产生推动力，即推钉杆58推动刀架326上的推钉片324及切刀328向组织靠拢，从而实现对组织的切割及缝合；当对组织的切割及缝合过程完成后，推钉杆58需要带动刀架326及切刀328向所述医用吻合器的近端移动，当推钉杆58带动所述刀架326向近端移动时，由于翻折部582容置于凹槽3265中，推钉杆58在朝向近端的方向上对翻折部582产生拉力，进而翻折部582的第一端面5822对凹槽3265的第二端面32651产生朝向近端的拉力，而将刀架326及切刀328拉回。本实施方式中的翻折部582为折边设计，且滑槽3266与翻折部582相互适应，使得翻折部582在向医用吻合器的近端移动过程中不会脱离所述滑槽3266，实现了推钉杆58与刀架326的稳定配合。

参图15至图18，为本实用新型另一实施方式的结构示意图。本实施方式与上述实施方式的区别在于：本实施方式的所述翻折部582’凸伸出所述第一表面5811，即所述翻折部582’为端部581向内弯折而成，此时翻折部582’与推钉杆58连接部位的横截面为反向的L型；如图16所示，所述滑槽3266’也为反向的L型。本实施方式的其他说明可以参考上述实施方式，在此不再赘述。

本实用新型的翻折部582的设置不以上述两个实施方式为限，翻折部582例如可以同时凸伸出第一表面5811以及第二表面5822，即此时所述翻折部582与推钉杆58连接部位的横截面为T型，滑槽3266的横截面也为T型。

本实用新型的推钉杆58及刀架326通过翻折部582及凹槽3265相互配合，翻折部582与推钉杆58不在同一平面上，且凹槽3265的结构与翻折部582的结构相适应，使得推钉杆58带动刀架326朝向医用吻合器的近端移动过程中凹槽3265及翻折部582相互不分离，从而保证推钉杆58在朝向医用吻合器近端移动过程中顺利牵引出刀架326。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种医用吻合器，包括推钉杆及刀架，所述刀架设置于所述推钉杆的远端，所述刀架包括刀架本体，以及由所述刀架本体延伸的与所述推钉杆结合的配合部，所述配合部包括两相对的侧壁，其特征在于，

所述推钉杆的远端设有翻折部，所述配合部的至少一个侧壁上形成有配合所述翻折部的凹槽，所述翻折部及所述凹槽配置为当所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动时，所述翻折部作用所述刀架向所述医用吻合器的近端移动。

2.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述翻折部包括朝向所述医用吻合器近端的第一端面，所述凹槽包括朝向所述医用吻合器远端的第二端面，在所述推钉杆向所述医用吻合器的近端移动过程中，所述第一端面和所述第二端面保持接触并相对静止。

3.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述两相对的侧壁为所述配合部上面积较大的两相对侧壁，所述两相对侧壁配合组成一滑槽，所述翻折部可在所述滑槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的医用吻合器，其特征在于，所述滑槽为L型滑槽。

5.根据权利要求3所述的医用吻合器，其特征在于，所述滑槽为T型滑槽。

6.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述翻折部与所述推钉杆一体成型。

7.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述推钉杆和所述翻折部之间形成第一夹角，所述第一夹角大于0°且小于180°。

8.根据权利要求7所述的医用吻合器，其特征在于，所述第一夹角为锐角或直角。

9.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述推钉杆的远端包括相对设置的第一表面及第二表面，所述翻折部凸伸出所述第一表面和/或所述第二表面。

10.根据权利要求1所述的医用吻合器，其特征在于，所述翻折部由多个相互分离的子翻折部组成。