CN204561816U - 一种拉面锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉面锅，包括下锅体和固定于下锅体上的下锅沿，所述下锅沿包括水平沿和竖直沿，所述水平沿和竖直沿均呈环形，所述竖直沿的上端与水平沿的外边沿固定连接，所述下锅体包括锅身和锅底，所述锅身呈两端敞口的圆筒状，所述锅底为平面或弧面，所述水平沿的内边沿与锅身的上端固定连接，所述锅身和锅底通过环形的圆弧面连接，所述圆弧面是直径为1100毫米的球面的一部分，当锅底为弧面时，锅底的半径大于所述圆弧面的半径。本实用新型拉面锅的锅身和锅底通过环形的圆弧面连接，并将该圆弧面设置为是直径为1100毫米的球面的一部分，能够很好的适应现有的电阻丝加热装置的形状。

Description

一种拉面锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，尤其涉及一种拉面锅。

背景技术

拉面是一种传统美食，根据口味可分为兰州拉面等。兰州拉面等拉面当前主要以餐饮实体经营为主，其面条形状有毛细、细、二细、三细、韭叶、宽、大宽、三棱等，由拉面师根据顾客要求手拉而成，面粉选择多为高筋粉，和面过程中需要加入拉面剂，以改变面条性质和口感，醒面过程大约20-30分钟，醒面结束后开始溜条，即将大团软面反复捣、揉、抻、摔，然后搓成长条，再揪成直径约5厘米、长约25-30厘米的面节，最后拉面师用这些面节拉出各种形状的面条。上述过程最少需要3名人工，生产量约为1000人份/天。有部分兰州拉面馆开始采用和面机和溜条机以替代人工和面、溜条的过程，在5人工的情况下可将生产量提高至5000人份/天。由于拉面的供应分量很大，餐馆中煮拉面的锅也是使用较大的锅，满足一次煮多份拉面的要求，但是由于煮面炉的大小和煮面时便于操作的原因，煮面的锅不可能做的很大，这就形成了煮面量和锅的大小的矛盾。因此，发明人发明了一种锅，通过在下锅沿上固定连接圆筒形的锅体，然后在锅体上固定安装上锅沿，在使用时将下锅沿搭接在煮面炉的台面上，煮面炉的炉头位于锅底的下方，火焰对锅底进行加热，在锅内加入水，水面位于锅体的中上部，由于设置锅体可以有效增加锅内的水或汤的容量，从而能够煮更多的面，并且由于锅体不受热，煮出的拉面软硬适中，味道更好。但是由于有的拉面锅是采用电阻丝加热，对于现有的圆形锅底，并不适于用电阻丝来加热。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种拉面锅，能够适用于电阻丝加热方式。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种拉面锅，包括下锅体和固定于下锅体上的下锅沿，所述下锅沿包括水平沿和竖直沿，所述水平沿和竖直沿均呈环形，所述竖直沿的上端与水平沿的外边沿固定连接，所述下锅体包括锅身和锅底，所述锅身呈两端敞口的圆筒状，所述锅底为平面或弧面，所述水平沿的内边沿与锅身的上端固定连接，所述锅身和锅底通过环形的圆弧面连接，所述圆弧面是直径为1100毫米的球面的一部分，当锅底为弧面时，锅底的半径大于所述圆弧面的半径。

可选的，所述锅身的高度为锅底直径的1/2到2/3。

可选的，所述锅底的直径为450毫米。

可选的，所述锅底上设置有若干环形凹槽，每个所述环形凹槽的圆心均与锅底的圆心同心。

可选的，所述环形凹槽的深度为2毫米，环形凹槽的宽度为20毫米，相邻的两个环形凹槽之间的距离为100毫米。

可选的，所述环形凹槽内固定有碳化硅加热带。

可选的，所述下锅体上还设置有锅盖，所述锅盖能够盖住所述下锅体的上端开口，所述锅盖的上端面中部固定安装有把手，所述锅盖的直径大于所述水平沿的外径，在锅盖的下端面上固定安装有支撑板，所述支撑板到锅盖中心的距离大于所述水平沿的外边缘的半径。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型拉面锅的下锅体的锅身和锅底通过环形的圆弧面连接，并将该圆弧面设置为是直径为1100毫米的球面的一部分，能够很好的适应现有的电阻丝加热装置的形状和大小。

附图说明

图1为本实用新型一种拉面锅的结构示意图(立体)；

图2为本实用新型一种拉面锅的结构示意图(主视)；

图3为本实用新型一种拉面锅的下锅体的结构示意图(仰视)；

图4为本实用新型一种拉面锅的结构示意图(安装有锅盖)；

图中标记示意为：1-下锅体；11-锅身；12-锅底；13-圆弧面；14-环形凹槽；2-下锅沿；21-水平沿；22-竖直沿；3-锅盖；31-把手；32-支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例

本实施例提供了一种拉面锅，如图1、图2所示，包括下锅体1和固定于下锅体1上的下锅沿2。下锅沿2包括水平沿21和竖直沿22，水平沿21和竖直沿22均呈环形，竖直沿22的上端与水平沿21的外边沿固定连接。

下锅体1包括锅身11和锅底12，锅身11呈两端敞口的圆筒状，锅底12为平面或弧面，水平沿21的内边沿与锅身11的上端固定连接，锅身11和锅底12通过环形的圆弧面13连接。本实施例中，上下锅体1和下锅沿2为一体冲压成型，采用的材质为301S不锈钢。

其中圆弧面13是直径为1100毫米的球面的一部分，当锅底12为弧面时，锅底12的半径大于圆弧面13的半径。

本实施例中锅身11的高度优选为锅底12直径的1/2到2/3，锅底12的底面直径可以为450毫米。

为了进一步提高本拉面锅的热效率，如图3所示，在锅底12上设置有若干环形凹槽14，每个环形凹槽14的圆心均与锅底12的圆心同心。本实施例中环形凹槽14的深度为2毫米，环形凹槽14的宽度为20毫米，相邻的两个环形凹槽14之间的距离为100毫米。由于本实用新型中下锅体的底面为平面或弧面，并且间隔的设置有环形凹槽，在加热时，能够在锅内形成对流热循环，提高热效率，使锅内的水或汤更快的被加热。为了进一步提高对流热循环的效果，本实施例中环形凹槽14内固定有碳化硅加热带，碳化硅加热带通过高温粘合剂固定在环形凹槽14内。

如图4所示，本实施例中在下锅体1上还设置有锅盖3。锅盖3能够盖住下锅体1的上端开口。通过设置锅盖3，能够进步提高拉面锅的煮面的速度。在锅盖3的上端面中部固定安装有把手31，锅盖3的直径大于水平沿21的外径，在锅盖3的下端面上固定安装有支撑板32，支撑板32到锅盖3中心的距离大于水平沿21的外边缘的半径，以避免当盖锅盖时，支撑板32与下锅沿2干涉。当锅盖3打开放在台面上时，由于拉面锅的锅盖较大，不容易翻转，而通过支撑板32可以支撑在台面上，能够避免锅盖3被弄脏。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，不能理解为对本发明的限制；以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种拉面锅，包括下锅体(1)和固定于下锅体(1)上的下锅沿(2)，其特征在于，所述下锅沿(2)包括水平沿(21)和竖直沿(22)，所述水平沿(21)和竖直沿(22)均呈环形，所述竖直沿(22)的上端与水平沿(21)的外边沿固定连接，所述下锅体(1)包括锅身(11)和锅底(12)，所述锅身(11)呈两端敞口的圆筒状，所述锅底(12)为平面或弧面，所述水平沿(21)的内边沿与锅身(11)的上端固定连接，所述锅身(11)和锅底(12)通过环形的圆弧面(13)连接，所述圆弧面(13)是直径为1100毫米的球面的一部分，当锅底(12)为弧面时，锅底(12)的半径大于所述圆弧面(13)的半径。

2.根据权利要求1所述的一种拉面锅，其特征在于，所述锅身(11)的高度为锅底(12)直径的1/2到2/3。

3.根据权利要求2所述的一种拉面锅，其特征在于，所述锅底(12)的直径为450毫米。

4.根据权利要求2或3所述的一种拉面锅，其特征在于，所述锅底(12)上设置有若干环形凹槽(14)，每个所述环形凹槽(14)的圆心均与锅底(12)的圆心同心。

5.根据权利要求4所述的一种拉面锅，其特征在于，所述环形凹槽(14)的深度为2毫米，环形凹槽(14)的宽度为20毫米，相邻的两个环形凹槽(14)之间的距离为100毫米。

6.根据权利要求5所述的一种拉面锅，其特征在于，所述环形凹槽(14)内固定有碳化硅加热带。

7.根据权利要求6所述的一种拉面锅，其特征在于，所述下锅体(1)上还设置有锅盖(3)，所述锅盖(3)能够盖住所述下锅体(1)的上端开口，所述锅盖(3)的上端面中部固定安装有把手(31)，所述锅盖(3)的直径大于所述水平沿的外径，在锅盖(3)的下端面上固定安装有支撑板(32)，所述支撑板(32)到锅盖(3)中心的距离大于所述水平沿(21)的外边缘的半径。