CN204560245U - 一种多功能装包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能装包机，包括支架、与玉米收割机的玉米秸秆粉碎仓相连的进料器、与进料器相连通的进料压实器、设于进料压实器两侧的装包脱壳器和位于进料压实器下部的移动导向装包车，进料压实器包括进料压实器壳体和固定在支架上且插入到进料压实器壳体中的固定轴，固定轴外侧上端安装有驱动盘，驱动盘通过减速机与液压装置相连，固定轴外侧同轴套装有主动轴，主动轴外套装有螺旋搅拌器，固定轴的中心处套装有中心液压缸，中心液压缸与油管相连，中心液压缸的活塞穿过固定轴和主动轴后与螺旋搅拌器相连；移动导向装包车包括底部支架，底部支架上放置两个装料壳体。实现了和玉米收割机的配合，能够使粉碎的秸秆在壳体中压实后连续装包。

Description

一种多功能装包机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种对植物秸秆粉碎后的在壳体中压实，继而连续装包的联合作业机，尤其涉及一种多功能装包机。

背景技术

目前，农机中的玉米收割机，在收割时一般是将玉米秸秆直接粉碎后然后直接抛洒到土地里面，因此不能对粉碎后的秸秆进行很好的收集，也不能及时对其进行装包，若要对秸秆进行装包就需要人工在地里面先将零散的粉碎后的秸秆收集到一块，然后再人工进行装包，因此不能实现自动化操作，降低了生产效率。

同时，目前是出现了一种秸秆装包机，其不能和现有的玉米收割机相配合，其必须是在先将玉米秸秆粉碎，然后对粉碎后的玉米秸秆进行装包，因此手续繁琐。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种多功能装包机，有效地实现了和玉米收割机的配合，能够使粉碎的秸秆在壳体中压实后连续装包。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种多功能装包机，包括支架、与玉米收割机的玉米秸秆粉碎仓相连的进料器、与进料器相连通的进料压实器、设置于进料压实器两侧的装包脱壳器和位于进料压实器和装包脱壳器下部的移动导向装包车，所述的进料压实器包括进料压实器壳体和固定在支架上且插入到进料压实器壳体中的固定轴，固定轴外侧上端安装有驱动盘，驱动盘通过减速机与液压装置相连，固定轴外侧同轴套装有主动轴，主动轴外套装有螺旋搅拌器，固定轴的中心处套装有中心液压缸，中心液压缸与油管相连，中心液压缸的活塞穿过固定轴和主动轴后与螺旋搅拌器相连；移动导向装包车包括带有导向车轮的底部支架，底部支架上放置两个带有钩锁的装料壳体，其中有一个装料壳体正对于进料压实器壳体。

所述的装包脱壳器包括装包器脱壳升降架，装包器脱壳升降架上中部与液压缸活塞杆相连，液压缸固定在支架上，装包脱壳器悬挂于液压缸的缸体上，所述的装包器脱壳升降架上设置有提升装包固壳器的挂钩，装包脱壳器上设置有装包脱壳开关。

所述的移动导向装包车还包括用于使装料壳体和进料压实器壳体同心放置的导向碰撞进料器，导向碰撞进料器包括碰撞导向拉杆和相向卡，底部支架两端上均设置有顶端转动轴和底端转动轴，底部支架中间支架上设置有中部转动轴，所述的碰撞导向拉杆两端设置有相向卡，相向卡安装在底端转动轴上，底端转动轴和顶端转动轴之间设置有弹簧，碰撞导向拉杆也通过弹簧连接到底部支架上，底端转动轴和顶端转动轴上均各自安装有两个用于使装料壳体和进料压实器壳体同心的导向同心卡，中部转动轴上设置有导向同心卡，导向车轮安装在支架上的滑槽中。

该装包机还包括电控部分和液压传动部分。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的多功能装包机，通过设置进料压实器和移动导向装包车，在玉米收割机进行收玉米时，将其粉碎后的玉米秸秆直接输送到与其相连的进料器中，从进料器中将粉碎后的玉米秸秆输入到进料压实器中，在螺旋搅拌器的作用下将粉碎后的玉米秸秆旋转压进装料壳体中，以对粉碎后的玉米秸秆直接进行装包。同时通过移动导向装包车，在装料壳体中装完料后通过移动导向装包车将装完料的装料壳体导向到装包脱壳器底下，这样一方面进入到装包脱壳器底下的装料壳体通过装包脱壳器可以快速的装料完成的装料壳体进行拆卸，一方面进入到进料压实器底端的装料壳体中继续进行装料，有效地实现了和玉米收割机的配合，能够使粉碎的秸秆在装料壳体中压实后连续装包。

本多功能装包机，配合玉米收割机一起使用，不仅可以对玉米收割机收取的玉米秸秆进行回收，还减少了收集粉碎的玉米秸秆时带来的巨大工作量。

附图说明

图1为本实用新型提供的多功能装包机总体结构示意图；

图2为本实用新型提供的多功能装包机中进料压实器的结构示意图；

图3为本实用新型提供的多功能装包机总体结构示意图。

其中，1为进料压实器；2为装包脱壳器；3为移动导向装包车；4为进料器；5为固定轴；6为驱动盘；7为油管；8为进料压实器壳体；9为主动轴；10为螺旋搅拌器；11中心液压缸；12为装包器脱壳升降架；13为液压缸；14为装包脱壳开关；15为装包脱壳器；16为提升装包固壳器的挂钩；17为导向碰撞进料器；18为相向卡；19为装料壳体；20为碰撞导向拉杆；21为导向车轮；22为底端转动轴；23为导向同心卡；24为与挂钩相配合使用的钩锁。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1至图3，一种多功能装包机，包括支架、与玉米收割机的玉米秸秆粉碎仓相连的螺旋进料器4、与螺旋进料器4相连通的进料压实器1、设置于进料压实器1两侧的装包脱壳器2和位于进料压实器1和装包脱壳器2下部的移动导向装包车3，所述的进料压实器1包括进料压实器壳体8和固定在支架上且插入到进料压实器壳体8中的固定轴5，固定轴5外侧上端安装有驱动盘6，驱动盘6通过减速机与液压马达或液压泵相连，固定轴5外侧同轴套装有主动轴9，主动轴9外套装有螺旋搅拌器10，固定轴5的中心处套装有中心液压缸11，中心液压缸11与油管7相连，中心液压缸11的活塞穿过固定轴5和主动轴9后与螺旋搅拌器10相连；移动导向装包车3包括带有导向车轮21的底部支架，底部支架上放置两个带有钩锁24的装料壳体19，其中有一个装料壳体19正对于进料压实器壳体8，便于装料壳体的装料与脱壳的互倒；所述的装包脱壳器2包括装包器脱壳升降架12，装包器脱壳升降架12上中部与液压缸13活塞杆相连，液压缸13固定在大架上，装包脱壳器15悬挂于液压缸13上，所述的上设置有提升装包固壳器的挂钩16，装包脱壳器15上设置有装包脱壳开关14，在升降架上升时，挂钩16将装料壳体提起，装包器将装料壳体中的料压入袋中，升降架12继续上升，先行打开脱壳开关14，继而装料壳体与装料包脱离，当升降架下降时，脱壳开关自行关闭。其中，进料器装于进料压实器1外围体的上部1/3处，且驱动盘通过减速机与液压泵和液压马达相连，当液压马达驱动驱动盘6转动时，带动主动轴转动，从而带动螺旋搅拌器转动对粉碎的秸秆进行旋转压实，同时，利用与油管相连的中心液压缸11在压实完后进行上下移动。

此外，所述的移动导向装包车3还包括用于使装料壳体19和进料压实器壳体8同心放置的导向碰撞进料器17，导向碰撞进料器17包括碰撞导向拉杆20和相向卡18，底部支架两端上均设置有顶端转动轴和底端转动轴22，底部支架中间支架上设置有中部转动轴，所述的碰撞导向拉杆20两端设置有相向卡18，相向卡18安装在底端转动轴22上，底端转动轴22和顶端转动轴之间设置有弹簧，碰撞导向拉杆20也通过弹簧连接到底部支架上，底端转动轴22和顶端转动轴上均各自安装有两个用于使装料壳体和进料压实器壳体同心的导向同心卡23，中部转动轴上设置有导向同心卡23，其中挂钩16挂到钩锁24上，导向车轮21安装在支架上的滑槽中，可使装料壳体互倒于进料压实器与装包脱壳器位置之下，以便装料、脱壳，当装料壳体19停于装料压实器位置之下时，通过三个导向同心卡23，就可以将其于装料压实器固定同心。

同时，该装包机还包括电控部分和液压传动部分，所述的电控部分、液压部分的各部件都分别安装于本机工作所需相适应位置也可以将电控部分的电控箱安装到本机后中上部，导向电磁阀组安装于本机的前中部。

进一步地，电控部分由电控箱、电子开关、电磁感应开关、限位开关等电子件组成，图上由电控箱来表示。液压传动部分由导向电磁阀组、液压泵、液压马达、液压阀等液压件组成。

工作时，在人工配合下(即套袋、装好的电移位)，电控的调节下，液压传动系统配合机械做功部件工作，其步骤为：当粉碎的秸秆进入进料压实器，由进料压实器将粉碎的秸秆压入套袋的装料壳体中，待装好时，由移动导向装包车进行倒位，另一套袋的装料壳体进入进料压实器位置之下，进料压实器，继续将粉碎的秸秆装压于这一装料壳体中，而先前装好秸秆的装料壳体进入装包脱壳器位置之下，由装包脱壳器进行装包、脱壳，在装料壳体与装好的包脱离后，由人将装好的包移位，为装料壳体再次套袋，套袋壳体复位于移动导向装包车上，等待下一次秸秆的压入，循环作业，这样就实现了压实装包的连续性。

本实用新型在人工的配合下，粉碎的秸秆在壳体中压实后，得到连续的装包，尤其体现在：玉米稻穗全能联合收割机，即收玉米时，玉米秸秆直接粉碎，壳体中压实后连续装包，一次性完成。这样玉米秸秆在保鲜、保养的时间内成为高效的青贮饲料。且可使连续装包的同时调整装包的密实度，使秸秆的一次性成为装包压实的回收产品。

本实用新型对植物秸秆粉碎后的，在壳体中压实，继而连续装包的联合作业机，尤其能调节壳体中秸秆压实的程度。

本实用新型在人工套装包的基础上，由电控部分的限位开关与磁性感应开关等相应的电子元件，将工作所需的信号传入电控调节器，指使电磁阀来控制液压制动整个装包机机械器件工作。且在液压传动的原理下，将发电机能量转换各种需要的能量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多功能装包机，其特征在于，包括支架、与玉米收割机的玉米秸秆粉碎仓相连的进料器(4)、与进料器(4)相连通的进料压实器(1)、设置于进料压实器(1)两侧的装包脱壳器(2)和位于进料压实器(1)和装包脱壳器(2)下部的移动导向装包车(3)，所述的进料压实器(1)包括进料压实器壳体(8)和固定在支架上且插入到进料压实器壳体(8)中的固定轴(5)，固定轴(5)外侧上端安装有驱动盘(6)，驱动盘(6)通过减速机与液压装置相连，固定轴(5)外侧同轴套装有主动轴(9)，主动轴(9)外套装有螺旋搅拌器(10)，固定轴(5)的中心处套装有中心液压缸(11)，中心液压缸(11)与油管(7)相连，中心液压缸(11)的活塞穿过固定轴(5)和主动轴(9)后与螺旋搅拌器(10)相连；移动导向装包车(3)包括带有导向车轮(21)的底部支架，底部支架上放置两个带有钩锁(24)的装料壳体(19)，其中有一个装料壳体(19)正对于进料压实器壳体(8)。

2.根据权利要求1所述的多功能装包机，其特征在于，所述的装包脱壳器(2)包括装包器脱壳升降架(12)，装包器脱壳升降架(12)上中部与液压缸(13)活塞杆相连，液压缸(13)固定在支架上，装包脱壳器(15)悬挂于液压缸(13)的缸体上，所述的装包器脱壳升降架(12)上设置有提升装包固壳器的挂钩(16)，装包脱壳器(15)上设置有装包脱壳开关(14)。

3.根据权利要求1所述的多功能装包机，其特征在于，所述的移动导向装包车(3)还包括用于使装料壳体和进料压实器壳体(8)同心放置的导向碰撞进料器(17)，导向碰撞进料器(17)包括碰撞导向拉杆(20)和相向卡(18)，底部支架两端上均设置有顶端转动轴和底端转动轴(22)，底部支架中间支架上设置有中部转动轴，所述的碰撞导向拉杆(20)两端设置有相向卡(18)，相向卡(18)安装在底端转动轴(22)上，底端转动轴(22)和顶端转动轴之间设置有弹簧，碰撞导向拉杆(20)也通过弹簧连接到底部支架上，底端转动轴(22)和顶端转动轴上均各自安装有两个用于使装料壳体和进料压实器壳体同心的导向同心卡(23)，中部转动轴上设置有导向同心卡(23)，导向车轮(21)安装在支架上的滑槽中。

4.根据权利要求1所述的多功能装包机，其特征在于，该装包机还包括电控部分和液压传动部分。