CN204560049U - 一种具有清洗功能的pcb板焊接吹气治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，在方形底座上设置有正方形凹槽，在方形底座上，正方形凹槽旁设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，吹气嘴吹气方向朝向于正方形凹槽，吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，方形底座的四个角为弧形角，其特征在于：在方形底座内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，清洗辊通过电机带动旋转，清洗辊能够接触PCB板表面，在方形底座的侧面设置有进风管，进风管与空腔贯通连接，进风管通过软管与风机相连接。本实用新型提供了一种结构简单，能够清洗PCB板并进行烘干，且能够快速固定PCB板，快速去除PCB板上残留灰尘和废屑，降低操作温度的具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接治具，特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板是一个重要部件，它的好坏直接关系到设备能否正常工作，PCB板焊接电子元器件时容易出现晃动，这样导致PCB板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低。同时PCB板焊接电子元器件过程中温度过高，容易损坏电子元器件，且在焊接过程中，PCB板上会残留许多灰尘和废屑，这样会大大影响后续电子元器件的焊接，影响了PCB板的焊接品质。同时在长期使用中发现，这种PCB板在焊接后不具有清洗功能，在吹风情况下无法完全去除PCB板的杂质，这样就无法快速的进行下一步工艺，因此延长了产品的加工时间。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够清洗PCB板并进行烘干，且能够快速固定PCB板，快速去除PCB板上残留灰尘和废屑，降低操作温度的具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具。
为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，包括方形底座、吹气底座、吹气嘴和空气压缩机，在方形底座上设置有正方形凹槽，在方形底座上，正方形凹槽旁设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于正方形凹槽，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，所述方形底座的四个角为弧形角，其特征在于：在方形底座内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在方形底座的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述方形底座的厚度为2cm。
前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述正方形凹槽的深度为0.7cm。
前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：在空腔内设置有六根清洗辊。
前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述六根清洗辊并排设置。
前述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述方形底座采用不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果是：在方形底座上设置有正方形凹槽，将PCB板放置于正方形凹槽中，使PCB板在焊接电子元器件过程中不会发生晃动，操作人员能够快速轻松的完成焊接工作。同时在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于正方形凹槽，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，通过吹气嘴吹气降低了PCB板表面温度，避免元器件的损坏，也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉，为PCB板后续的焊接提供了保障。另外方形底座的四个角为弧形角，避免操作人员在移动时被方形底座尖角划伤，更加安全可靠。同时本实用新型在方形底座内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在方形底座的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时，清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。
附图说明
图1是本实用新型具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，包括方形底座1、吹气底座2、吹气嘴3和空气压缩机，在方形底座1上设置有正方形凹槽4，在方形底座1上，正方形凹槽4旁设置有吹气底座2，在吹气底座2上设置有吹气嘴3，所述吹气嘴3吹气方向朝向于正方形凹槽4，所述吹气嘴3通过软管与空气压缩机相连接，所述方形底座1的四个角为弧形角。所述方形底座1的厚度为2cm，采用不锈钢材料制成。所述正方形凹槽4的深度为0.7cm。在方形底座1内设置有空腔5，在空腔内5设置有六根清洗辊6，所述六根清洗辊6并排设置，所述清洗辊6通过电机带动旋转，所述清洗辊6能够接触PCB板表面，在方形底座1的侧面设置有进风管7，所述进风管7与空腔5贯通连接，所述进风管7通过软管与风机相连接。
在方形底座1上设置有正方形凹槽4，将PCB板放置于正方形凹槽4中，使PCB板在焊接电子元器件过程中不会发生晃动，操作人员能够快速轻松的完成焊接工作。同时在吹气底座2上设置有吹气嘴3，所述吹气嘴3吹气方向朝向于正方形凹槽4，所述吹气嘴3通过软管与空气压缩机相连接，通过吹气嘴3吹气降低了PCB板表面温度，避免元器件的损坏，也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉，为PCB板后续的焊接提供了保障。另外方形底座的四个角为弧形角，避免操作人员在移动时被方形底座尖角划伤，更加安全可靠。
另外本实用新型在方形底座1内设置有空腔5，在空腔5内设置有若干清洗辊6，所述清洗辊6通过电机带动旋转，所述清洗辊6能够接触PCB板表面，在方形底座1的侧面设置有进风管7所述进风管7与空腔贯通连接，所述进风管7通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔5上方时，清洗棍6的顶端恰好与PCB板的下表面相接触，对PCB板的下表面进行刷洗，然后风机工作后通过进风管7吹风使PCB板的下表面风干，从而可以快速的进行下一步工艺，加快工件的加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，包括方形底座、吹气底座、吹气嘴和空气压缩机，在方形底座上设置有正方形凹槽，在方形底座上，正方形凹槽旁设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于正方形凹槽，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，所述方形底座的四个角为弧形角，其特征在于：在方形底座内设置有空腔，在空腔内设置有若干清洗辊，所述清洗辊通过电机带动旋转，所述清洗辊能够接触PCB板表面，在方形底座的侧面设置有进风管，所述进风管与空腔贯通连接，所述进风管通过软管与风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述方形底座的厚度为2cm。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述正方形凹槽的深度为0.7cm。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：在空腔内设置有六根清洗辊。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述六根清洗辊并排设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的PCB板焊接吹气治具，其特征在于：所述方形底座采用不锈钢材料制成。
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