CN204558730U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体内的导电端子、以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体设有对接腔，所述导电端子设有位于对接腔内的接触部，所述接触部与所述遮蔽壳体之间设有绝缘片。本实用新型电连接器通过绝缘片的设置，可防止导电端子的接触部在接触过程中发生弹性形变而触碰到遮蔽壳体，保障了导电端子信号传输的稳定性，避免了接触不良等问题的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电性连接技术领域，尤其涉及一种用于信号传输的电连接器。
背景技术
随着电脑、手机等电子数码产品的日渐轻薄化，电连接器的体积也变得更加小巧轻薄，这对于电连接器的结构设计提出了更为苛刻要求，既要体积小型化，又要保证足够的强度和可靠性，不至于影响电信号的传输。
现有技术中，电连接器通常由绝缘本体和导电端子组装而成，而为了降低电连接器的高度（或厚度）以节省电路板上的空间，绝缘本体通常会设计得较为轻薄，为此绝缘本体外通常覆盖一金属壳体，一方面可以增加整体电连接器的强度，另一方面可以屏蔽外部的信号干扰，在电连接器的对接过程中，导电端子通过弹性形变来与对接端的电连接器电性接触，而在弹性形变的过程中，某些导电端子有时会因过度挤压而逼近外部的金属壳体，极端情况下甚至会触碰到金属壳体，由于金属壳体通常是用于接地的，如此一来，势必会导致这些导电端子的信号传输失效，从而引起接触不良。
因此，确有必要提供一种电连接器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中导电端子与金属壳体触碰而发生接触不良的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体内的导电端子、以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体设有对接腔，所述导电端子设有位于对接腔内的接触部，所述接触部与所述遮蔽壳体之间设有绝缘片。
作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘本体设有与所述接触部对应的通道，所述通道自所述对接腔贯通至所述遮蔽壳体，形成所述接触部的弹性位移空间。
作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘片遮罩于所述通道的一侧，且位于通道和遮蔽壳体之间。
作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘本体设有对接部，所述对接部设有顶壁和底壁，所述顶壁和底壁至少一者设有承载所述绝缘片的承载区，所述通道在所述承载区内贯通所述顶壁或底壁。
作为本技术方案的进一步改进，所述对接腔设有一对接框口，所述顶壁的外表面设有位于所述承载区和对接框口之间的接地区及安装于接地区内的接地件。
作为本技术方案的进一步改进，所述接地区设有贯通至所述对接腔内的通孔，所述接地件设有安装于所述顶壁上的安装部、自安装部向下折弯并凸伸入所述通孔内的弹片、以及自安装部向上突出的突起，所述突起与所述遮蔽壳体接触。
作为本技术方案的进一步改进，所述导电端子包括上排导电端子及下排导电端子，所述上排导电端子和下排导电端子之间设有一金属隔离板，所述隔离板设有平板部及自平板部两侧向前延伸的扣持臂，所述绝缘本体上设有收容所述扣持臂的狭长型开槽，所述开槽由外向内贯通至所述对接腔。
作为本技术方案的进一步改进，所述上排导电端子和下排导电端子分别与一定位体固定结合，所述定位体设有与所述导电端子注塑成型的一对横梁及位于两横梁之间的承载梁。
作为本技术方案的进一步改进，所述隔离板的平板部夹持于两个定位体之间，且设有与定位体卡扣配合的定位孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘片粘贴于所述遮蔽壳体的内表面上。
本实用新型电连接器通过绝缘片的设置，可防止导电端子的接触部在接触过程中发生弹性形变而触碰到遮蔽壳体，保障了导电端子信号传输的稳定性，避免了接触不良等问题的发生。
附图说明
图1为本实用新型所述的电连接器的立体图。
图2为本实用新型所述的电连接器的遮蔽壳体组装前的立体图。
图3为本实用新型所述的电连接器的立体分解图。
图4为本实用新型所述的电连接器的导电端子的立体图。
图5为本实用新型所述的电连接器的剖视图。
图6为本实用新型所述的电连接器的绝缘本体的背面立体图。
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体10、固持于所述绝缘本体10内的导电端子20、以及包覆于绝缘本体10表面的遮蔽壳体30。
所述绝缘本体10设有一基部11及自所述基部11向前凸伸的对接部12。
如图2、图3所示，所述基部11设有顶面110、侧面111及自侧面111向后延伸的一对翼部112，所述顶面110设有凹部113，用于与所述遮蔽壳体30卡扣配合；所述侧面111设有与所述遮蔽壳体30干涉的凸部114；所述翼部112分别突起于出所述顶面110和侧面111，用于阻挡所述遮蔽壳体30，以防止遮蔽壳体30向后位移，且所述两个翼部112相对设置，两者之间形成安装缺口，用于供导电端子20自后向前插入，可配合图6所示，在本实用新型最佳实施方式中，所述翼部112的内侧开设有凹槽115，所述凹槽115由后向前延伸至所述对接部12内，使得所述翼部112呈U型结构。
如图3，所述对接部12设有顶壁120、底壁121及连接顶壁120和底壁121的一对侧壁122，所述顶壁120、底壁121和侧壁122共同围成一对接腔123，该对接腔123具有一供对接端电连接器（未图示）插入的对接框口124。其中，所述顶壁120的外表面设有承载区125、设于承载区125内的绝缘片126、介于所述承载区125和对接框口124之间的接地区127及安装于接地区127内的接地件128，如图3所示，在本实用新型较佳实施方式中，所述承载区125呈凹陷状，其自所述顶壁120的外表面凹陷形成，用于容纳所述绝缘片126，且所述承载区125位于所述导电端子20接触臂23的正上方，所述承载区125内设有若干贯通至所述对接腔123内且与所述导电端子20接触臂23对应设置的通道129，用于为所述导电端子20的接触臂23提供向上弹性位移的空间，所述通道129贯通由上而下所述顶壁120，且通道129的数量与所述导电端子20的数量一一对应。所述接地区127设有贯通至所述对接腔123内的通孔130，所述接地件128设有水平状安装部131、自安装部131向下折弯并凸伸入所述通孔130内的弹片132、以及自安装部131向上突出的突起133，所述安装部131的两端设有一对与所述对接部12的侧壁122卡持固定的固定臂134，所述弹片132通过所述通孔130与对接端电连接器接触，可实现接地和增加保持力的功能，且相邻两个弹片132之间设有贴合于顶壁120上的安装片135，所述突起133向上突出并与所述遮蔽壳体30接触。所述对接部12的侧壁122设有弧形外表面、开设于弧形外表面上的狭长型开槽136、以及容纳所述接地件128的固定臂134的固定孔137，所述狭长型开槽136贯通至所述对接腔123内。
值得一提的是，在本实用新型较佳实施例中，所述对接部12的底壁121与所述顶壁120的结构相同，其同样设有承载绝缘片126的承载区125和安装接地件128的接地区127，在此不再赘述，由此，在对接腔123的上、下方均配置了绝缘片126和接地件128，通过绝缘片126的阻挡，可有效阻止上排导电端子21、下排导电端子22的接触臂23因弹性位移而触碰到遮蔽壳体30（参图5），通过上、下两个接地件128的设置，可在对接腔123的四周外围形成环形的接地路径，防止对接腔123内的信号传输受到外界干扰。当然，在本实用新型其他实施方式中，所述绝缘片126也可通过粘合的方式粘贴于遮蔽壳体内表面，而无需设置在绝缘本体上，当导电端子接触臂23弹性位移触碰到遮蔽壳体上的绝缘片126时，同样具有绝缘隔离的效果，避免导电端子与遮蔽壳体的导通，也属于本实用新型所要保护的范畴。
参图3及图4，所述导电端子20分为结构相同的上排导电端子21和下排导电端子22，其自后向前组装入所述绝缘本体10内，且所述导电端子20设有一延伸入所述对接腔123内的接触臂23，且接触臂23为弹性臂，其末端设有一接触部24，该接触部24位于所述通道129的下方，在对接过程中所述接触部24因受到挤压而向通道129内发生位移，且最终受到绝缘片126的阻挡而无法继续位移并触碰到对接部12表面的遮蔽壳体30。在本实用新型较佳实施方式中，所述上排导电端子21和下排导电端子22分别与定位体40固定结合，且两排导电端子20之间设有一金属隔离板24，如图4所示，所述隔离板24设有平板部25及自平板部25两侧向前延伸的扣持臂26，所述平板部25上设有与所述定位体40卡扣配合的定位孔27，所述扣持臂26收容于所述狭长型开槽136内，并凸伸入所述对接腔123中，用于夹持对接端电连接器以增加对接后的保持力；所述定位体40呈矩形，并设有与所述导电端子20注塑成型的一对横梁41及位于两横梁41之间的承载梁42，所述横梁41和承载梁42平行设置。
所述遮蔽壳体30自前向后组装至所述绝缘本体10上，且呈环形状包覆于所述对接部12的表面。如图2所示，所述遮蔽壳体30设有与所述对接部12配合的环形部31及自环形部31向后延伸而成的固持部32，其中，所述固持部32安装于所述绝缘本体10的基部11上，且固持部32的顶壁和底壁设有向内凸伸的凸块33，所述凸块33用于与所述基部顶面110上的凹部113配合，而固持部32的侧壁与所述绝缘本体10的凸部114干涉配合，由此，实现遮蔽壳体30与绝缘本体10的相互定位，且由于所述翼部112分别突起于出所述对接部12的顶面110和侧面111，因此所述固持部32的顶壁、底壁及侧壁在向后安装至基部11上后，均受到所述翼部112的抵挡而实现位置定位。
综上所述，本实用新型电连接器通过在导电端子20和遮蔽壳体30之间设置绝缘片126，在绝缘片126的阻挡下，可有效阻止导电端子20在对接过程中因弹性形变而触碰到遮蔽壳体30，由此避免了导电端子20信号传输失效等问题。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体内的导电端子、以及包覆于绝缘本体表面的遮蔽壳体，所述绝缘本体设有对接腔，所述导电端子设有位于对接腔内的接触部，其特征在于：所述接触部与所述遮蔽壳体之间设有绝缘片。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有与所述接触部对应的通道，所述通道自所述对接腔贯通至所述遮蔽壳体，形成所述接触部的弹性位移空间。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘片遮罩于所述通道的一侧，且位于通道和遮蔽壳体之间。
4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有对接部，所述对接部设有顶壁和底壁，所述顶壁和底壁至少一者设有承载所述绝缘片的承载区，所述通道在所述承载区内贯通所述顶壁或底壁。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述对接腔设有一对接框口，所述顶壁的外表面设有位于所述承载区和对接框口之间的接地区及安装于接地区内的接地件。
6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述接地区设有贯通至所述对接腔内的通孔，所述接地件设有安装于所述顶壁上的安装部、自安装部向下折弯并凸伸入所述通孔内的弹片、以及自安装部向上突出的突起，所述突起与所述遮蔽壳体接触。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括上排导电端子及下排导电端子，所述上排导电端子和下排导电端子之间设有一金属隔离板，所述隔离板设有平板部及自平板部两侧向前延伸的扣持臂，所述绝缘本体上设有收容所述扣持臂的狭长型开槽，所述开槽由外向内贯通至所述对接腔。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述上排导电端子和下排导电端子分别与一定位体固定结合，所述定位体设有与所述导电端子注塑成型的一对横梁及位于两横梁之间的承载梁。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述隔离板的平板部夹持于两个定位体之间，且设有与定位体卡扣配合的定位孔。
10.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘片粘贴于所述遮蔽壳体的内表面上。
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