CN204556399U - 一种多级自控式管道试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级自控式管道试压装置，包括进水管路和k条分水管路以及与之对应的分水管路控制电路，k为整数且k≥2；进水管路包括依次连接的打压泵M和总隔离阀，总隔离阀的出口端同时连接到各分水管路的进口端；分水管路包括依次连接的电磁阀M_k和支路隔离阀，还包括连接到电磁阀M_k和支路隔离阀之间的电接点压力表P_k；分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；本实用新型可以实现对不同压力等级的管道进行自动打压试验，不但加快了施工进度，而且保证了管道的施工质量。

Description

一种多级自控式管道试压装置

技术领域

本实用新型涉及一种压力管道打压试验装置，具体涉及一种多级自控式管道试压装置。

背景技术

水电站水机管路安装施工过程中，传统的水压管道打压试验装置，只能逐一对不同等级的管路进行试压，对试压设备的拆装工作量大，施工时间长，施工人员劳动强度大；此外根据管路的安装位置，要多投入搬运人员，多次移动搬运打压设备；而且一般试验压力只能靠人工进行控制，容易出现偏差，采用此办法工作效率低，施工质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以对不同压力等级管道进行自动打压试验的多级自控式管道试压装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种多级自控式管道试压装置，包括进水管路和k条分水管路以及与之对应的分水管路控制电路，k为整数且k≥2；所述进水管路包括依次连接的打压泵M和总隔离阀，总隔离阀的出口端同时连接到各分水管路的进口端；

所述分水管路包括依次连接的电磁阀M_k和支路隔离阀，还包括连接到电磁阀M_k和支路隔离阀之间的电接点压力表P_k；

所述分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；所述下限控制电路由电接点压力表P_k的下限常闭触点串联选择开关QS_k构成；所述上限控制电路由电接点压力表P_k的上限常开触点串联中间继电器K_k构成；

所有分水管路控制电路的下限控制电路并联后串联接触器KM再连接到电源，所有上限控制电路并联后再连接到电源；

接触器KM的常开触点KM1串联到打压泵M的供电回路中；

中间继电器K_k的常闭触点K_k2串联到电磁阀M_k的供电回路中。

作为优选，所述进水管路（1）还包括连接到打压泵M和总隔离阀（2）之间的电接点压力表P0；所述所有分水管路控制电路的下限控制电路并联后与接触器KM之间连接电接点压力表P0的下限常闭触点。

作为优选，所述分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt_k与串联的显示灯HL_k和电磁继电器Kt_k的常闭触点Kt_k1并联后，再串联中间继电器K_k 的长开触点K_k1构成；所有的保压时间控制电路并联后连接到电源。

作为优选，所述分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL_k1串联电磁继电器Kt_k的常开触点Kt_k2构成；所有的保压监控电路并联后连接到电源。

作为优选，所述显示灯HL_k1上安装有蜂鸣器。

作为优选，所述分水管路控制电路还包括监控指示电路，监控指示电路由显示灯HL构成，显示灯HL连接到电源。

作为优选，所述电磁阀M_k的供电回路中还串联有控制开关S_k。

作为优选，所述分水管路控制电路中电磁阀M_k与DC24V电源连接，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M_k。

作为优选，所述支路隔离阀出口端连接有机械式压力表。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型可以同时对不同压力等级的管道进行水压试验，工作效率高；

（2）本实用新型可进行自动控制，试验过程易于控制，试验结果更加准确；

（3）本实用新型中的电磁阀所用的电源为DC24V，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实施例结构示意图。

图2为本实施例中自动控制电路的电路图。

图3为本实施例中电磁阀的电路图。

图中：1-进水管路，2-总隔离阀，3-分水管路，4-支路隔离阀，5-机械式压力表，M-打压泵，P0、P1、P2、P3-电接点压力表，M1、M2、M3-电磁阀，KM-接触器，QS1、QS2、QS3-选择开关，K1、K2、K3-中间继电器，HL1、HL2、HL3、HL11、HL21、HL31、HL-显示灯，S1、S2、S3-选择开关，Kt1、Kt2、Kt3-电磁继电器，BK1-变压器，SE1-整流器，FU1-熔断器，QS0-三相控制开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1、2、3所示，一种多级自控式管道试压装置，包括进水管路1和三条分水管路以及与之对应的分水管路控制电路；所述进水管路1包括依次连接的打压泵M和总隔离阀2，还包括连接到打压泵M和总隔离阀2之间的电接点压力表P0，总隔离阀2的出口端同时连接到三条分水管路的进口端；三条分水管路的结构相同；供电电路中还安装有熔断器FU1，本实施例中电接点压力表选用数显式电接点压力表，但是并不仅限于数显式电接点压力表，也可以是指针式的。

第一分水管路：

第一分水管路3包括依次连接的电磁阀M1和支路隔离阀4，还包括连接到电磁阀M1和支路隔离阀4之间的电接点压力表P1；

第一分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；所述下限控制电路由电接点压力表P1的下限常闭触点串联选择开关QS1构成；所述上限控制电路由电接点压力表P1的上限常开触点串联中间继电器K1构成；中间继电器K1的常闭触点K12串联到电磁阀M1的供电回路中；电磁阀M1的供电回路中还串联有控制开关S1；电磁阀M1与DC24V电源连接，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M1。

所述第一支路隔离阀4出口端与第一支路压力源接口端之间连接有机械式压力表5；第一分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt1与串联的显示灯HL1和电磁继电器Kt1的常闭触点Kt11并联后，再串联电磁继电器K1 的长开触点K11构成；

第一分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL11串联电磁继电器Kt1的常开触点Kt12构成；显示灯HL11上安装有蜂鸣器；支路隔离阀4出口端连接有机械式压力表5。

第二分水管路：

第二分水管路包括依次连接的电磁阀M2和支路隔离阀4，还包括连接到电磁阀M2和支路隔离阀4之间的电接点压力表P2；

第二分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；所述下限控制电路由电接点压力表P2的下限常闭触点串联选择开关QS2构成；所述上限控制电路由电接点压力表P2的上限常开触点串联中间继电器K2构成；中间继电器K2的常闭触点K22串联到电磁阀M2的供电回路中；电磁阀M2的供电回路中还串联有控制开关S2；电磁阀M2与DC24V电源连接，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M2。

所述第二支路隔离阀4出口端与第二支路压力源接口端之间连接有机械式压力表5；第二分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt2与串联的显示灯HL2和电磁继电器Kt2的常闭触点Kt21并联后，再串联电磁继电器K2的长开触点K21构成；

第二分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL21串联电磁继电器Kt2的常开触点Kt22构成；显示灯HL21上安装有蜂鸣器；支路隔离阀4出口端连接有机械式压力表5。

第三分水管路：

第三分水管路包括依次连接的电磁阀M3和支路隔离阀4，还包括连接到电磁阀M3和支路隔离阀4之间的电接点压力表P3；

第三分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；所述下限控制电路由电接点压力表P3的下限常闭触点串联选择开关QS3构成；所述上限控制电路由电接点压力表P3的上限常开触点串联中间继电器K3构成；中间继电器K3的常闭触点K32串联到电磁阀M3的供电回路中；电磁阀M3的供电回路中还串联有控制开关S3；电磁阀M3与DC24V电源连接，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M3；

所述第三支路隔离阀4出口端与第三支路压力源接口端之间连接有机械式压力表5；第三分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt3与串联的显示灯HL3和电磁继电器Kt3的常闭触点Kt31并联后，再串联电磁继电器K3 的长开触点K31构成；

第三分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL31串联电磁继电器Kt3的常开触点Kt32构成；显示灯HL31上安装有蜂鸣器；支路隔离阀4出口端连接有机械式压力表5。

三个支路的上限控制电路并联后再连接到电源；三个支路保压时间控制电路并联后连接到电源；三个支路保压监控电路并联后连接到电源；接触器KM的常开触点KM1串联到打压泵M的供电回路中；三条分水管路控制电路的下限控制电路并联后串联电接点压力表P0和接触器KM再连接到电源。

使用时：

当电接点压力表P1压力值低于设定压力下限值时，电接点压力表P1的电接触信号针与下限常闭触点接触，同时接触器KM的上限长开触点KM1闭合，使打压泵启动并保持正常工作。

当电接点压力表P1压力值高于设定压力的上限值时：电接点压力表P1的电接触信号针与下限常闭触点断开，与上限常开触点接触，同时接触器KM的长开触点KM1断开打压泵M停止工作；同时中间继电器常闭触点K12断开，电磁阀M1关闭，将压力源自动切断，实现对第一支路管道的自动保压功能。

选择开关S1和中间继电器常闭触点K12实现对电磁阀M1的“打开”与“关闭”控制功能，电磁阀为“常闭式”电磁阀。选择开关QS1和S1实现对该电路的手动控制及保护功能；实验前需手动闭合选择开关QS1和S1，使控制电路形成闭合回路；试验结束后手动断开选择开关QS1和S1，实现对系统的保护功能。

第一分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt1并联相互串联的显示灯HL1和电磁继电器Kt1的常闭触点Kt11后，串联电磁继电器K1 的长开触点K11构成；

第一分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL11串联电磁继电器Kt1的常开触点Kt12构成；显示灯HL11上安装有蜂鸣器；支路隔离阀4出口端连接有机械式压力表5。

当第一支路进入保压功能后，中间继电器K1常开触点K11闭合，电磁继电器Kt1常闭触点Kt11闭合，控制柜面板上第一支路管道保压报警灯HL1亮起，提醒工作人员关注管道的压力状态，同时电磁继电器Kt1开始计时。

当达到第一支路管道保压实验的预期时间后，中间继电器K1的常闭触点K12闭合，第一支路电磁阀M1打开；中间继电器K1常开触点K11断开，电磁继电器Kt1常闭触点Kt11断开，控制柜面板上第一支路管道保压报警灯HL1灭，电磁继电器Kt1停止计时；同时电磁继电器常开触点Kt12闭合，保压结束指示灯HL11亮起，同时蜂鸣器开始响起，提醒工作人员第一支路保压实验结束。

当电接点压力表P2压力值低于设定压力下限值时，电接点压力表P2的电接触信号针与下限常闭触点接触，同时接触器KM的上限长开触点KM1闭合，使打压泵启动并保持正常工作。

当电接点压力表P2压力值高于设定压力的上限值时：电接点压力表P2的电接触信号针与下限常闭触点断开，与上限常开触点接触，同时接触器KM的长开触点KM1断开打压泵停止工作；同时中间继电器常闭触点K22断开，第二支路电磁阀M2关闭，将压力源自动切断，实现对第二支路管道的自动保压功能；

选择开关S2和中间继电器常闭触点K22实现对第二支路电磁阀M2的“打开”与“关闭”控制功能，电磁阀为“常闭式”电磁阀。选择开关QS2和S2实现对该电路的手动控制及保护功能；实验前需手动闭合选择开关QS2和S2，使控制电路形成闭合回路；试验结束后手动断开选择开关QS2和S2，实现对系统的保护功能；

当第二支路进入保压功能后，中间继电器K2常开触点K21闭合，电磁继电器Kt2常闭触点Kt21闭合，控制柜面板上第一支路管道保压报警灯HL2亮起，提醒工作人员关注管道的压力状态，同时电磁继电器Kt2开始计时。

当达到第二支路管道保压实验的预期时间后，中间继电器K2的常闭触点K22闭合，第二支路电磁阀M2打开；中间继电器K2常开触点K21断开，电磁继电器Kt2常闭触点Kt21断开，控制柜面板上第一支路管道保压报警灯HL2灭，电磁继电器Kt2停止计时；同时电磁继电器常开触点Kt22闭合，保压结束指示灯HL21亮起，同时蜂鸣器开始响起，提醒工作人员第二支路保压试验结束。

当电接点压力表P3压力值低于设定压力下限值时，电接点压力表P3的电接触信号针与常闭触点接触，同时接触器KM的长开触点KM1闭合，使打压泵启动并保持正常工作。

当电接点压力表P3压力值高于设定压力的上限值时：电接点压力表P3的电接触信号针与常闭触点断开，与常开触点接触，同时接触器KM的长开触点KM1断开打压泵停止工作；同时中间继电器常闭触点K32断开，第三支路电磁阀M3关闭，将压力源自动切断，实现对第三支路管道的自动保压功能；

选择开关S3和中间继电器常闭触点K32实现对第三支路电磁阀M3的“打开”与“关闭”控制功能，电磁阀为“常闭式”电磁阀。选择开关QS3和S3实现对该电路的手动控制及保护功能；实验前需手动闭合选择开关QS3和S3，使控制电路形成闭合回路；试验结束后手动断开选择开关QS3和S3，实现对系统的保护功能；

当第三支路进入保压功能后，中间继电器K3常开触点K31闭合，电磁继电器Kt3常闭触点Kt31闭合，控制柜面板上第三支路管道保压报警灯HL3亮起，提醒工作人员关注管道的压力状态，同时电磁继电器Kt3开始计时。

当达到第三支路管道保压实验的预期时间后，中间继电器K3的常闭触点K32闭合，第三支路电磁阀M3打开；中间继电器K3常开触点K31断开，电磁继电器Kt3常闭触点Kt31断开，控制柜面板上第三支路管道保压报警灯HL3灭，电磁继电器Kt3停止计时；同时电磁继电器Kt3常开触点Kt32闭合，保压结束指示灯HL31亮起，同时蜂鸣器开始响起，提醒工作人员第三支路保压试验结束。

当所有支路保压试验结束时，手动关闭各支路隔离阀4和总隔离阀2，管道压力试验完成。

电源输入端还安装有熔断器FU1，对开关电路和控制电路进行过流保护，避免对多级自控式管道试压装置造成损坏。

进水管路1上还安装有数显式电接点压力表P0，位于打压泵M和总隔离阀2之间；电接点压力表P0实现对电路的保护功能，当支路上的压力值出现异常时，会自动断开实现对电路的保护。其工作电压对人体没有危险，增加其安全性。

自动控制电路上还连接有监控指示灯HL，用于对系统的工作状态进行实时监控。

自动控制电路中电磁阀连接DC24V电源，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M1，电压对人体没有危险，增加其安全性。

三条支路上隔离阀4出口端与相应支路压力源接口端之间连接有机械式压力表5，设置机械式压力表是避免数显式压力表工作出现异常，实现对电路的双重保险作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：包括进水管路（1）和k条分水管路以及与之对应的分水管路控制电路，k为整数且k≥2；所述进水管路（1）包括依次连接的打压泵M和总隔离阀（2），总隔离阀（2）的出口端同时连接到各分水管路的进口端；

所述分水管路（3）包括依次连接的电磁阀M_k和支路隔离阀（4），还包括连接到电磁阀M_k和支路隔离阀（4）之间的电接点压力表P_k；

所述分水管路控制电路包括下限控制电路和上限控制电路；所述下限控制电路由电接点压力表P_k的下限常闭触点串联选择开关QS_k构成；所述上限控制电路由电接点压力表P_k的上限常开触点串联中间继电器K_k构成；

所有分水管路控制电路的下限控制电路并联后串联接触器KM再连接到电源，所有上限控制电路并联后再连接到电源；

接触器KM的常开触点KM1串联到打压泵M的供电回路中；

中间继电器K_k的常闭触点K_k2串联到电磁阀M_k的供电回路中。

2.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述进水管路（1）还包括连接到打压泵M和总隔离阀（2）之间的电接点压力表P0；所述所有分水管路控制电路的下限控制电路并联后与接触器KM之间连接电接点压力表P0的下限常闭触点。

3.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述分水管路控制电路还包括保压时间控制电路；所述保压时间控制电路由电磁继电器Kt_k与串联的显示灯HL_k和电磁继电器Kt_k的常闭触点Kt_k1并联后，再串联中间继电器K_k 的长开触点K_k1构成；所有的保压时间控制电路并联后连接到电源。

4.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述分水管路控制电路还包括保压监控电路，所述保压监控电路由显示灯HL_k1串联电磁继电器Kt_k的常开触点Kt_k2构成；所有的保压监控电路并联后连接到电源。

5.根据权利要求4所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述显示灯HL_k1上安装有蜂鸣器。

6.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述分水管路控制电路还包括监控指示电路，监控指示电路由显示灯HL构成，显示灯HL连接到电源。

7.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述电磁阀M_k的供电回路中还串联有控制开关S_k。

8.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述分水管路控制电路中电磁阀M_k与DC24V电源连接，交流电源依次经过变压器BK1和整流器SE1然后连接到电磁阀M_k。

9.根据权利要求1所述一种多级自控式管道试压装置，其特征在于：所述支路隔离阀（4）出口端连接有机械式压力表（5）。