CN204556159U - 风道压力取样装置和风烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道压力取样装置和风烟系统，所述风道压力取样装置包括用于与风道(1)连接并能够过滤粉尘的防堵取样器(2)和与该防堵取样器连接以能够从该防堵取样器接收气体的取样管(3)，所述防堵取样器的用于与所述风道连接的连接管(7)的内孔孔径大于所述取样管的内孔孔径。本实用新型的风道压力取样装置能够防止产生压力测点取样管堵塞的现象。

Description

风道压力取样装置和风烟系统

技术领域

本实用新型涉及流体压力取样装置，具体地，涉及一种风道压力取样装置和风烟系统。

背景技术

目前，锅炉风烟系统中检测炉膛压力是保障锅炉正常运行的重要参数，即锅炉风烟系统中的通风压力的检测对运行人员进行有效的燃烧调整和监视通风管道的动态技术参数起着重要的作用。其中，由于锅炉运行的现场工况较为复杂，粉尘浓度大，容易产生使设置在待检测风道上的取样管堵塞的现象。例如，检测锅炉风烟系统中的热一次风的压力时，如图1所示，以往的压力测点取样管10直接焊接在热一次风母管道20上，由于压力测点取样管与热一次风母管道20之间的连接口较小，经常出现压力测点取样管10的内部积尘而产生堵塞，从而造成热一次风母管压力测点测量不稳定而影响测量的稳定性。

因此，需要提供一种能够防止压力测点取样管堵塞的风道压力取样装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种能够防止压力测点取样管堵塞的风道压力取样装置。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种风道压力取样装置，该风道压力取样装置包括用于与风道连接并能够过滤粉尘的防堵取样器和与该防堵取样器连接以能够从该防堵取样器接收气体的取样管，所述防堵取样器的用于与所述风道连接的连接管的内孔孔径大于所述取样管的内孔孔径。

优选地，所述防堵取样器的内部沿该防堵取样器的轴向设置有多个导流板，该多个导流板彼此形成有夹角以形成曲折形的通风通道，从而能够通过所述导流板的止挡作用而过滤粉尘。

优选地，述多个导流板设置为相对于所述防堵取样器的轴向方向各自以预定角度倾斜，且相邻的所述导流板的倾斜方向相反。

可选择地，所述防堵取样器的内部设置有两个所述导流板。

优选地，所述防堵取样器形成为圆筒形。

另外，优选地，所述防堵取样器包括中空的所述连接管和过滤部，所述连接管连接于所述过滤部的一端，所述取样管连接于所述过滤部的相对的另一端，所述过滤部中设置有所述导流板。

还可优选地，所述过滤部的内孔孔径大于所述连接管的内孔孔径。

优选地，所述防堵取样器还包括设置在所述连接管和所述过滤部之间的过渡部，该过渡部形成为朝向所述连接管缩小的锥形过渡部。

另外，根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种风烟系统，该风烟系统包括风道和如上所述的风道压力取样装置，其中，所述连接管连接于所述风道，所述取样管连接于压力测量仪。

本实用新型的风道压力取样装置通过如上所述的结构，即，通过在风道和取样管之间设置能够过滤气体中的粉尘的防堵取样器，从而能够使进入到取样管中的气体得到净化，防止压力测点取样管的堵塞。另外，通过将防堵取样器的与风道连接的连接管的内孔孔径设置为大于取样管的内孔孔径，能够防止防堵取样器的与风道连接的连接管产生堵塞的现象，从而能够使取样管顺利地接收气体，提高了压力测点的可靠性。

附图说明

图1是现有技术的压力测点取样管与风道的安装结构图。

图2是本实用新型具体实施方式的风道压力取样装置的结构图。

附图标记说明

1 风道    2 防堵取样器

3 取样管  4 进气口

5 导流板  6 开口

7 连接管  8 过滤部

9 过渡部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种风道压力取样装置，该风道压力取样装置包括用于与风道1连接并能够过滤粉尘的防堵取样器2和与该防堵取样器2连接以能够从该防堵取样器2接收气体的取样管3，防堵取样器2的用于与风道1连接的连接管7的内孔孔径大于取样管3的内孔孔径。

如图2所示，气体从风道1通过防堵取样器2并由该防堵取样器2进行过滤粉尘即除去气体(例如空气)中比重大于气体的细小颗粒杂质，从而能够使过滤后的气体流向取样管3以供压力测量仪稳定地测量气体压力，并且防止取样管3由粉尘导致出现堵塞的现象。另外，通过将防堵取样器2的与风道1连接的连接管7的内孔孔径设置为大于取样管3的内孔孔径，能够防止防堵取样器2的与风道1连接的连接管7由气体中的粉尘导致堵塞，从而能够使取样管3顺利地接收气体，提高了压力测点的可靠性。

优选地，防堵取样器2的内部沿该防堵取样器2的轴向设置有多个导流板5，该多个导流板5彼此形成有夹角以形成曲折形的通风通道，从而能够通过导流板5的止挡作用而过滤粉尘。如图2所示，多个导流板5彼此形成有夹角以形成曲折形的通风通道，即，气体通过防堵取样器2的曲折形的通风通道时，气体先与离风道1最邻近的导流板5(如图2中的位于下方的导流板)碰撞，通过该导流板5的止挡作用使气体中的粉尘下降而过滤气体，过滤后的气体通过该导流板5的开口6与另一个导流板5(如图2中的位于上方的导流板5碰撞而通过该导流板5的止挡作用再次过滤气体中的粉尘，以此类推，最终得到净化后的气体通过导流板5的开口6而流入至取样管3中。通过如上所述结构，能够有效过滤掉气体中的粉尘而防止取样管3产生堵塞现象。

优选地，多个导流板5设置为相对于防堵取样器2的轴向方向各自以预定角度倾斜，且相邻的导流板5的倾斜方向相反，这种结构能够使气体与导流板5的接触面积增大，使气体与导流板5大面积接触而产生碰撞，从而有效过滤气体中的粉尘，提高气体过滤效率。但本实用新型并不限定于此，只要能够提高气体的过滤效率，也可以采用其他布置结构。

具体选择地，防堵取样器2的内部设置有两个导流板5，气体依次通过两个导流板5进行两次过滤，从而有效除去气体中的粉尘。但本实用新型并不限定于此，可以根据设计人员的需要确定导流板5的数量。

优选地，防堵取样器2形成为圆筒形，具有方便加工的效果，但本实用新型并不限定于此，也可以将防堵取样器2形成为其他结构，例如方柱形或六面柱形等。

另外，优选地，防堵取样器2包括中空的连接管7和过滤部8，连接管7连接于过滤部8的一端，取样管3连接于过滤部8的相对的另一端，过滤部8中设置有导流板5。即，气体从风道1通过连接管7的进气口4进入到过滤部8中进行过滤气体中的粉尘，过滤后的气体进入到取样管3而供压力测量仪检测气体的压力。

优选地，过滤部8的内孔孔径大于连接管7的内孔孔径，从而能够使气体通过过滤部8有效除去气体中的粉尘后进入取样管3中。在此，由于进入到取样管3中的气体通过过滤部8得到净化，因此不会产生取样管3堵塞的现象。另外，由于流通于连接管7的气体中含有较多的粉尘，因此优选将连接管7的内孔孔径形成为大于取样管3的孔径，从而能够有效防止连接管7产生堵塞现象。

还可优选地，防堵取样器2还包括设置在连接管7和过滤部8之间的过渡部9，该过渡部9形成为朝向连接管7缩小的锥形过渡部。通过连接管7的进气口4进入到过滤部8中的气体通过导流板5的止挡作用使气体中的粉尘下降，落到过渡部9上的粉尘积累到一定程度会由自身的重力作用而沿过渡部9的锥面自行排出至风道1，从而防止连接管7堵塞，具有清理防堵取样器2的作用。

另外，根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种风烟系统，该风烟系统包括风道1和如上所述的风道压力取样装置，其中，连接管7连接于风道1，取样管3连接于压力测量仪。通过在风道1和取样管3之间设置能够通过导流板5除去粉尘的防堵取样器2，从而能够使流通于取样管3的气体得到净化而防止压力测点取样管3产生堵塞现象而导致影响压力测量仪检测性能，提高了压力测量仪的测量稳定性。另外，通过将防堵取样器2的连接管7的内孔孔径设置为大于取样管3的内孔孔径，能够防止流通有含有大量粉尘的气体的连接管7产生堵塞的现象，从而能够使取样管3顺利地接收由过滤部8除去粉尘后得到净化的气体，提高了压力测点的可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种风道压力取样装置，其特征在于，该风道压力取样装置包括用于与风道(1)连接并能够过滤粉尘的防堵取样器(2)和与该防堵取样器(2)连接以能够从该防堵取样器(2)接收气体的取样管(3)，所述防堵取样器(2)的用于与所述风道(1)连接的连接管(7)的内孔孔径大于所述取样管(3)的内孔孔径。

2.根据权利要求1所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述防堵取样器(2)的内部沿该防堵取样器(2)的轴向设置有多个导流板(5)，该多个导流板(5)彼此形成有夹角以形成曲折形的通风通道，从而能够通过所述导流板(5)的止挡作用而过滤粉尘。

3.根据权利要求2所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述多个导流板(5)设置为相对于所述防堵取样器(2)的轴向方向各自以预定角度倾斜，且相邻的所述导流板(5)的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述防堵取样器(2)的内部设置有两个所述导流板(5)。

5.根据权利要求2所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述防堵取样器(2)形成为圆筒形。

6.根据权利要求2所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述防堵取样器(2)包括中空的所述连接管(7)和过滤部(8)，所述连接管(7)连接于所述过滤部(8)的一端，所述取样管(3)连接于所述过滤部(8)的相对的另一端，所述过滤部(8)中设置有所述导流板(5)。

7.根据权利要求6所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述过滤部(8)的内孔孔径大于所述连接管(7)的内孔孔径。

8.根据权利要求7所述的风道压力取样装置，其特征在于，所述防堵取样器(2)还包括设置在所述连接管(7)和所述过滤部(8)之间的过渡部(9)，该过渡部(9)形成为朝向所述连接管(7)缩小的锥形过渡部。

9.一种风烟系统，其特征在于，该风烟系统包括风道(1)和根据权利要求1-8中任一项所述的风道压力取样装置，其中，所述连接管(7)连接于所述风道(1)，所述取样管(3)连接于压力测量仪。