CN204554818U - 一种新型割炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型割炬，包括本体，头部，切割氧管和混合气管，所述切割氧管和混合气体管设置在本体和头部之间，所述混合气体管上设有套接筒，套接筒一端具有通孔，另一端设有阶梯孔，阶梯孔和通孔连通，所述套接筒内设有塞块，塞块的顶端面具有开口，另一端具有锥形端部，塞块侧面设有第一凸缘和第二凸缘，第二凸缘和锥形端部之间具有小孔，小孔与开口连通。本实用新型的新型割炬通过利用塞块来阻隔回火，能够防止回火熔解混合气体管，避免割炬损坏；同时能够保障操作者的安全，避免发生爆炸等意外。

Description

一种新型割炬

技术领域

 本实用新型涉及一种气割工具，特别涉及一种新型割炬。

背景技术

 割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。气割时，先稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节阀并立即点火。然后增大预热氧流量，氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出，形成环形预热火焰，对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时，立即开启切割氧调节阀，使金属在氧气流中燃烧，并且氧气流将割缝处的熔渣吹掉，不断移动割炬，在工件上形成割缝。在气割时，若火焰的流速过低、火焰中乙炔的含量过低、割嘴堵塞等情况下可能会造成回火。回火是火焰向乙炔的来路倒流的现象叫回火。回火时一旦逆向燃烧的火焰进人乙炔发生器或乙炔瓶内，就会发生燃烧爆炸事故，对操作人员的安全构成巨大威胁。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构简单，安全可靠的新型割炬。

具体技术方案如下：一种新型割炬，包括本体，头部，切割氧管和混合气管，所述切割氧管和混合气体管设置在本体和头部之间，所述混合气体管上设有套接筒，套接筒一端具有通孔，另一端设有阶梯孔，阶梯孔和通孔连通，所述套接筒内设有塞块，塞块的顶端面具有开口，另一端具有锥形端部，塞块侧面设有第一凸缘和第二凸缘，第二凸缘和锥形端部之间具有小孔，小孔与开口连通。

以下为本实用新型的附属技术方案。

优选的，所述混合气体管一端具有锥形面，所述塞块设置在锥形面和套接筒之间，且可相对套接筒滑动。

优选的，所述小孔设置在塞块侧面。

优选的，所述套接筒呈圆筒状。

优选的，所述割炬还包括乙炔气体控制阀，预热氧控制阀和切割气控制阀。

优选的，所述头部包括分流块，针部和套筒，套筒套设在针部上，分流块与套筒连接。

优选的，所述针部端部设有喷口。

 本实用新型的技术效果：本实用新型的新型割炬通过利用塞块来阻隔回火，能够防止回火熔解混合气体管，避免割炬损坏；同时能够保障操作者的安全，避免发生爆炸等意外。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型割炬示意图。

图2是本实用新型实施例的新型割炬剖视图。

图3是本实用新型图2中A部分的放大图。

图4是本实用新型实施例的塞块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图4所示，本实施例的割炬包括本体1，头部2，套接筒18，塞块19，切割氧管7，混合气体管8，乙炔气体控制阀9，预热氧控制阀10和切割气控制阀11。所述切割氧管7和混合气体管8设置在本体1上。所述头部2包括分流块3，针部4和套筒5，套筒5套设在针部4上，分流块3与套筒5连接。所述切割氧管7和混合气体管8分别与头部连接，所述分流块3、针部4和套筒5组合在一起。所述套接筒18呈圆筒状，且设置在混合气管8上。套接筒18一端具有通孔181，另一端具有阶梯孔183，阶梯孔183与通孔181连通。所述阶梯孔183两端分别具有第一端面182和第二端面184。所述塞块19设置在套接筒18内，其包括第一凸缘193和第二凸缘194，塞块19的顶端面191具有开口192，另一端则具有锥形端部196。所述第二凸缘194和锥形端部196之间具有小孔195，小孔195与开口192连通。所述小孔195开设在塞块19侧面。所述混合气体管8一端具有锥形面802，所述塞块19位于套接筒18和锥形面802之间。

割炬20使用时，混合气体管8内的混合气体利用气流压力可将套接筒18内的塞块19向上推动（如图3中黑色箭头所示），混合气体经由小孔195和开口192流入套接筒18的通孔181，然后又流入头部2，经套筒5的内部由针体4的喷口501喷出（如图中箭头所示）。若燃烧中的火焰发生熄灭现象，并造成回火，此时回火会回冲至尾部200周围的通道201内，进而再经过气管203持续回冲至套接筒18的通孔181内。此时的回火瞬间回压较大，回压会经由开口192以套接筒18的锥形端部196为推动面，促使塞块19向下滑动，使得塞块19的锥形端部196和混合气体管8的锥形面802结合，从而阻断混合气体管8的管道801与通孔181的连通，形成断路，防止回火进一步冲入混合气体管8内。

    本实施例的新型割炬通过利用塞块来阻隔回火，能够防止回火熔解混合气体管，避免割炬损坏；同时能够保障操作者的安全，避免发生爆炸等意外。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型割炬，包括本体，头部，切割氧管和混合气管，所述切割氧管和混合气体管设置在本体和头部之间，其特征在于：所述混合气体管上设有套接筒，套接筒一端具有通孔，另一端设有阶梯孔，阶梯孔和通孔连通，所述套接筒内设有塞块，塞块的顶端面具有开口，另一端具有锥形端部，塞块侧面设有第一凸缘和第二凸缘，第二凸缘和锥形端部之间具有小孔，小孔与开口连通。

2.如权利要求1所述的新型割炬，其特征在于：所述混合气体管一端具有锥形面，所述塞块设置在锥形面和套接筒之间，且可相对套接筒滑动。

3.如权利要求2所述的新型割炬，其特征在于：所述小孔设置在塞块侧面。

4.如权利要求3所述的新型割炬，其特征在于：所述套接筒呈圆筒状。

5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的新型割炬，其特征在于：所述割炬还包括乙炔气体控制阀，预热氧控制阀和切割气控制阀。

6.如权利要求5所述的新型割炬，其特征在于：所述头部包括分流块，针部和套筒，套筒套设在针部上，分流块与套筒连接。

7.如权利要求6所述的新型割炬，其特征在于：所述针部端部设有喷口。