CN204678059U - 用于吹气赶渣的气体控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于吹气赶渣的气体控制装置，用于铁水预处理工序，包括一输气干路，所述输气干路上依次串联设置有自动截止阀、减压阀、调节阀、单向阀和赶渣枪头，所述输气干路靠近自动截止阀的一端与气源连接，所述自动截止阀和调节阀的工作电路分别与铁水预处理工序控制系统连接；所述单向阀与赶渣枪头之间设有第一支路，所述第一支路上设有泄压阀。本实用新型可实现对吹气压力的实时自动调节，通过设置单向阀和泄压阀，单向阀可防止气体和铁水倒流进入气管，对吹气赶渣设备起保护作用，泄压阀可保证在任何情况下吹气压力都在设定的安全范围内，避免发生喷溅事故，从而使得吹气赶渣工作更为安全可靠。

Description

用于吹气赶渣的气体控制装置

技术领域

本实用新型涉及铁水预处理工艺技术领域，具体涉及一种用于吹气赶渣的气体控制装置。

背景技术

目前，在铁水脱硫工艺中，扒渣是非常重要的一个环节。将氮气通入铁水包内，气体往上冒的过程带动铁水翻滚形成波浪，使铁水表面渣被挤到铁水罐罐嘴，再通过扒渣机扒渣的方法叫做吹气赶渣。使用吹气赶渣的方法扒渣时能缩短扒渣时间，提高扒渣洁净度，降低铁损。而吹气赶渣的效果很大程度依赖于氮气气压的控制，压力过小赶渣效果不明显，压力过大容易喷溅。在吹气赶渣枪头插入铁水时应当用较小的压力防止喷溅，在开始赶渣时应用较大的压力获得良好的赶渣效果。

因此有必要设计一种用于吹气赶渣的气体控制装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于吹气赶渣的气体控制装置，能实时调节气体压力，实现吹气赶渣过程气体压力的自动调节。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于吹气赶渣的气体控制装置，用于铁水预处理工序，包括一输气干路，所述输气干路上依次串联设置有自动截止阀、减压阀、调节阀、单向阀和赶渣枪头，所述输气干路靠近自动截止阀的一端与气源连接，所述自动截止阀和调节阀的工作电路分别与铁水预处理工序控制系统连接；所述单向阀与赶渣枪头之间设有第一支路，所述第一支路上设有泄压阀。

进一步地，所述调节阀与单向阀之间设有第二支路，所述第二支路上设有压力变送器，所述压力变送器与铁水预处理工序控制系统连接。

进一步地，所述输气干路上还设有手动截止阀，所述手动截止阀设于自动截止阀与气源之间。

进一步地，所述自动截止阀与手动截止阀之间设有压力表。

进一步地，所述自动截止阀为气动截止阀或电动截止阀。

进一步地，所述调节阀为气动调节阀或电动调节阀。

进一步地，所述减压阀与调节阀之间设有压力表，所述调节阀与单向阀之间设有压力表。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置串联连接的自动截止阀、减压阀、调节阀、单向阀和赶渣枪头，自动截止阀用于远程控制气体通断，减压阀使气体压力降到工作压力范围内，调节阀用于远程调节气体压力，从而实现对吹气压力的实时自动调节。通过设置单向阀和泄压阀，单向阀可防止气体和铁水倒流进入气管，对吹气赶渣设备起保护作用，泄压阀可保证在任何情况下吹气压力都在设定的安全范围内，避免发生喷溅事故，从而使得吹气赶渣工作更为安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于吹气赶渣的气体控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种用于吹气赶渣的气体控制装置，用于铁水预处理工序，包括一输气干路，所述输气干路上依次串联设置有自动截止阀4、减压阀5、调节阀6、单向阀7和赶渣枪头10，所述输气干路靠近自动截止阀4的一端与气源1连接，所述自动截止阀4和调节阀6的工作电路分别与铁水预处理工序控制系统连接；所述单向阀7与赶渣枪头10之间设有第一支路，所述第一支路上设有泄压阀9。其中，所述自动截止阀4为气动截止阀或电动截止阀；所述调节阀6为气动调节阀或电动调节阀。将自动截止阀4与铁水预处理工序控制系统连接，可实现远程控制气体通断；减压阀5可使气体压力降到工作压力范围内；将调节阀6与铁水预处理工序控制系统连接，可远程调节气体压力，从而实现对吹气压力的实时自动调节。单向阀7可防止气体和铁水倒流进入气管，对吹气赶渣设备起保护作用；泄压阀9可保证在任何情况下吹气压力都在设定的安全范围内，避免发生喷溅事故。通过采取以上结构，使得本实施例提供的气体控制装置工作更为稳定可靠，提高吹气赶渣操作的安全性。

作为本实施例的一种优选结构，所述调节阀6与单向阀7之间设有第二支路，所述第二支路上设有压力变送器8，所述压力变送器8与铁水预处理工序控制系统连接。压力变送器8可实时将调节阀6后的气压反馈至铁水预处理工序控制系统，以便进行远程自动控制。

另外，所述输气干路上还设有手动截止阀2，所述手动截止阀2设于自动截止阀4与气源1之间。手动截止阀2用于检修时切断气源1。在减压阀5与调节阀6之间设有压力表3，在调节阀6与单向阀7之间设有压力表3，在自动截止阀4与手动截止阀2之间设有压力表3，可实时查看管路压力；所述各压力表3可接入铁水预处理工序控制系统，将实时压力数据反馈至控制系统，进一步保证数据的准确性，提高工作可靠性。

本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置串联连接的自动截止阀4、减压阀5、调节阀6、单向阀7和赶渣枪头10，自动截止阀4用于远程控制气体通断，减压阀5使气体压力降到工作压力范围内，调节阀6用于远程调节气体压力，从而实现对吹气压力的实时自动调节。通过设置单向阀7和泄压阀9，单向阀7可防止气体和铁水倒流进入气管，对吹气赶渣设备起保护作用，泄压阀9可保证在任何情况下吹气压力都在设定的安全范围内，避免发生喷溅事故，从而使得吹气赶渣工作更为安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于吹气赶渣的气体控制装置，用于铁水预处理工序，其特征在于：包括一输气干路，所述输气干路上依次串联设置有自动截止阀、减压阀、调节阀、单向阀和赶渣枪头，所述输气干路靠近自动截止阀的一端与气源连接，所述自动截止阀和调节阀的工作电路分别与铁水预处理工序控制系统连接；所述单向阀与赶渣枪头之间设有第一支路，所述第一支路上设有泄压阀。

2.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述调节阀与单向阀之间设有第二支路，所述第二支路上设有压力变送器，所述压力变送器与铁水预处理工序控制系统连接。

3.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述输气干路上还设有手动截止阀，所述手动截止阀设于自动截止阀与气源之间。

4.根据权利要求3所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述自动截止阀与手动截止阀之间设有压力表。

5.根据权利要求1或3所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述自动截止阀为气动截止阀或电动截止阀。

6.根据权利要求1所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述调节阀为气动调节阀或电动调节阀。

7.根据权利要求1或6所述的用于吹气赶渣的气体控制装置，其特征在于：所述减压阀与调节阀之间设有压力表，所述调节阀与单向阀之间设有压力表。