CN204554343U - 一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置 - Google Patents
一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，空气压缩机通过工业风管道与蒸汽管道上的倒淋管连接；在工业风管道上设置有阀门；所述空气压缩机为至少两台。相对于现有技术，本实用新型通过空气压缩机将空气压缩，再通过工业风管道将工业风输送至蒸汽管道内，增加蒸汽管道内的压力，缩短排冷凝水所需要的时间，同时，为蒸汽快速传输节约了时间，减少蒸汽消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于工业蒸汽管道输送技术领域，尤其设计一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置。
背景技术
在氯碱行业的生产过程中，都要用到蒸汽，所以氯碱企业一般都建有自备电厂，但电厂产生的蒸汽一部分用于企业生产自用外，还有一部分供城市集中供暖用，所以自备电厂与氯碱企业之间会有一定距离。距离的长短决定了冷凝水量的多少，以我公司为例，自备电厂与企业生产装置（烧碱、PVC）之间的距离为5300米, 蒸汽在这5300米的输送过程中产生冷凝水量是很大的。
在企业试生产阶段，存在问题多，需要消缺处理，所以停车次数频繁，以及企业每年都要进行系统检修。在停车处理、检修后恢复开车，需要蒸汽及时送过来，如未能及时输送过来，则势必影响到开车时间。还以我公司为为例，蒸汽管线较长，管损大，冷凝水量大，排水时间及暖管输送蒸汽时间也长。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是由于蒸汽管线较长，冷凝水量大，排水时间及暖管输送蒸汽时间长，为解决上述问题，本实用新型提供一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，空气压缩机通过工业风管道与蒸汽管道上的倒淋管连接。
在工业风管道上设置有阀门。
所述空气压缩机为至少两台。
相对于现有技术，本实用新型通过空气压缩机将空气压缩，再通过工业风管道将工业风输送至蒸汽管道内，增加蒸汽管道内的压力，缩短排冷凝水所需要的时间，同时，为蒸汽快速传输节约了时间，减少蒸汽消耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1是空气压缩机；2是工业风管道；3是蒸汽管道；4是倒淋管；5是阀门。
具体实施方式
如附图1所示，一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，空气压缩机1通过工业风管道2与蒸汽管道3上的倒淋管4连接。
在工业风管道2上设置有阀门5。
所述空气压缩机1为至少两台。
本实用新型的工作过程如下：利用企业内部公用工程现有的工业风管道2，在工业风管道2上开口，加装一个阀门与5蒸汽管道3上的倒淋管4连接在一块。当氯气企业生产装置开车前，电厂对蒸汽管道3进行冷凝水排放时，由企业内部公用工程装置开启两台空气压缩机1，打开阀门5，蒸汽管道3内很快压力就达到0.1MPa，10个蒸汽疏水阀同时开始疏水，经过1.1小时的排放，冷凝水可以排完，节省了时间，节约了人力，保证了烧碱、PVC装置的开车时间。
假设自备电厂与企业生产装置之间的距离为5300米，管道直径DN600mm，蒸汽供应的正常压力为0.8MPa，温度200℃，查表此时的蒸气密度3.95Kg/m3，计算管道内蒸汽冷凝水量为：
管道体积：（0.6÷2）2π×5300=1498m3
管道蒸汽冷凝水量：1498m3×3.95Kg/m3（蒸汽密度）=5917Kg
蒸汽管道上共有10个疏水阀，疏水阀为DN50，计算出常压下疏完水需要时间为：
T=5917÷10÷[(0.05÷2)2×0.5米/秒（流速）]
=18934.4秒
=5.26小时
采取工业风对蒸汽管道加压后，流速可以达到1.5米/秒~2米/秒。
则T=5917÷10÷[(0.05÷2)2×2米/秒（流速）]
=4733.6秒
=1.31小时
从上述计算数据可以看出，通过采取加工业风对蒸汽管道加压的方式，可以大幅度节省时间，节约近4个小时，为烧碱、PVC装置及时开车赢得了时间。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，其特征在于：空气压缩机（1）通过工业风管道（2）与蒸汽管道（3）上的倒淋管（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，其特征在于：在工业风管（2）道上设置有阀门（5）。
3.根据权利要求1所述的一种加快电厂蒸汽管道排冷凝水的装置，其特征在于：所述空气压缩机（1）为至少两台。
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