CN204553207U - 一种用于装载机上的柱塞泵 - Google Patents

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姜洪
贺凯旗
金军
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Shanghai Sheng Bang Hydraulic Pressure Co Ltd
Xuzhou Shengbang Machinery Co Ltd
Zhejiang Sunbun Technology Co Ltd
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Shanghai Sheng Bang Hydraulic Pressure Co Ltd
Xuzhou Shengbang Machinery Co Ltd
Zhejiang Sunbun Technology Co Ltd
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Abstract

一种用于装载机上的柱塞泵。解决了现有柱塞泵装配困难、麻烦的问题。它包括壳体,所述壳体的两端分别设有后盖和长方形的法兰,所述的法兰上设有四个安装孔和环形块,所述的四个安装孔周向分布于环形块的外侧,所述后盖的左侧设有流量恒压控制阀,所述的壳体内设有柱塞、缸体、传动轴和配油盘,所述的柱塞与缸体滑移配合,所述的配油盘套设于传动轴外并与缸体相连接。本实用新型的有益效果,是采用长方形的法兰,合理的减少了产品所需的安装空间,大大降低了产品的体积,降低了生产成本,环形块的设置便于产品的安装装配,而流量恒压控制阀设置在后盖的左侧,合理利用了装载机内的空间,特别适合装载机内使用。

Description

一种用于装载机上的柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞泵,具体涉及一种用于装载机上的柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。现有的装载机上通常设置齿轮泵,而齿轮泵存在能耗较大,工作不可靠的缺点。现有的柱塞泵通常包括壳体、法兰、配油盘、柱塞、弹簧、缸体、后盖和两个流量恒压控制阀,法兰呈长条形椭圆状,流量恒压控制阀设置在后盖的右侧,这样的结构在与装载机或者其他机器装配时,存在干涉现象,不能安装或者安装困难。
发明内容
为解决背景技术中现有柱塞泵装配困难、麻烦的问题,本实用新型提供一种用于装载机上的柱塞泵。
本实用新型的技术方案是:一种用于装载机上的柱塞泵,包括壳体,所述壳体的两端分别设有后盖和长方形的法兰,所述的法兰上设有四个安装孔和环形块,所述的四个安装孔周向分布于环形块的外侧,所述壳体的左侧设有流量恒压控制阀,所述的后盖上设有出油口、进油口、回位腔和控制腔,所述的壳体内设有柱塞、缸体、传动轴和配油盘,所述的柱塞与缸体滑移配合,所述的配油盘套设于传动轴外并与缸体相连接,所述的所述的出油口通过流量恒压控制阀与控制腔相连通。
作为本实用新型的一种改进,所述的四个安装孔分别设于长方形法兰的四个角上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的安装孔为U型孔,所述的U形孔斜向设置在法兰上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的壳体在安装孔对应位置向内凹陷形成缺口槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述的法兰与壳体为一体式结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述的后盖上设有连通控制油道,所述的流量恒压控制阀通过控制油道与控制腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述的流量恒压控制阀与后盖螺纹连接。
本实用新型的有益效果,是采用长方形的法兰,合理的减少了产品所需的安装空间,大大降低了产品的体积,降低了生产成本,环形块的设置便于产品的安装装配,而流量恒压控制阀设置在后盖的左侧,合理利用了装载机内的空间,特别适合装载机内使用。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为附图1的半剖结构示意图。
附图3为附图1中后盖2的结构示意图。
附图4为图3的剖视结构示意图。
附图5为图3另一位置的剖视结构示意图。
图中,1、壳体;11、缺口槽;2、后盖;21、出油口;22、进油口;23、回位腔;24、控制腔;25、控制油道;3、法兰;31、安装孔;32、环形块;4、流量恒压控制阀;5、柱塞;6、缸体;7、传动轴;8、配油盘;9、回位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2、3、4、5所示,一种用于装载机上的柱塞泵,包括壳体1,所述壳体1的两端分别设有后盖2和长方形的法兰3,所述的法兰3上设有四个安装孔31和环形块32,所述的四个安装孔31周向分布于环形块32的外侧,所述壳体1的左侧(参看附图1,左侧是指从法兰处往后盖处看时的壳体的左侧)设有流量恒压控制阀4,具体的说,所述的流量恒压控制阀4与后盖2螺纹连接,流量恒压控制阀与后盖连接可靠,拆装方便。所述的后盖2上设有出油口21、进油口22、回位腔23和控制腔24,所述的壳体1内设有柱塞5、缸体6、传动轴7、配油盘8、回位杆9,所述的柱塞5与缸体6滑移配合,所述的配油盘8套设于传动轴7外并与缸体6相连接,所述的所述的出油口21通过流量恒压控制阀4与控制腔24相连通。本实用新型的有益效果,是采用长方形的法兰,合理的减少了产品所需的安装空间,大大降低了产品的体积,降低了生产成本,环形块的设置便于产品的安装装配,而流量恒压控制阀设置在后盖的左侧,合理利用了装载机内的空间,特别适合装载机内使用。
所述的四个安装孔31分别设于长方形法兰3的四个角上。具体的说,所述的安装孔31为U型孔,所述的U形孔斜向设置在法兰3上。这样的结构使得法兰及安装孔能可靠与产品固定,受力均匀可靠。
所述的壳体1在安装孔31对应位置向内凹陷形成缺口槽11。缺口槽的设置为产品的安装预留了安装空间,使得本产品设计更具人性化。具体的说,所述的法兰3与壳体1为一体式结构,这样的结构比较简单、加工生产方便,降低产品的生产成本。
所述的后盖2上设有连通控制油道25,所述的流量恒压控制阀4通过控制油道25与控制腔24相连通。具体的说,出油口的高压油经流量恒压控制阀、控制油道进入控制腔,控制腔根据出油口的大小控制泵出口流量。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于装载机上的柱塞泵,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两端分别设有后盖(2)和长方形的法兰(3),所述的法兰(3)上设有四个安装孔(31)和环形块(32),所述的四个安装孔(31)周向分布于环形块(32)的外侧,所述壳体(1)的左侧设有流量恒压控制阀(4),所述的后盖(2)上设有出油口(21)、进油口(22)、回位腔(23)和控制腔(24),所述的壳体(1)内设有柱塞(5)、缸体(6)、传动轴(7)和配油盘(8),所述的柱塞(5)与缸体(6)滑移配合,所述的配油盘(8)套设于传动轴(7)外并与缸体(6)相连接,所述的所述的出油口(21)通过流量恒压控制阀(4)与控制腔(24)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的四个安装孔(31)分别设于长方形法兰(3)的四个角上。
3.根据权利要求2所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的安装孔(31)为U型孔,所述的U形孔斜向设置在法兰(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的壳体(1)在安装孔(31)对应位置向内凹陷形成缺口槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的法兰(3)与壳体(1)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的后盖(2)上设有连通控制油道(25),所述的流量恒压控制阀(4)通过控制油道(25)与控制腔(24)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于装载机上的柱塞泵,其特征在于所述的流量恒压控制阀(4)与后盖(2)螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106014965A (zh) * 2016-07-20 2016-10-12 常州市恒泰源盛减速机配件厂 结构稳固型油泵

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