CN204549594U

CN204549594U - 橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊

Info

Publication number: CN204549594U
Application number: CN201520181411.5U
Authority: CN
Inventors: 和田修一; 真下恒男; 舟越章人; 浅野义和
Original assignee: Yamauchi Corp
Current assignee: Yamauchi Corp
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2025-03-27

Abstract

本实用新型提供一种减少在外周面形成橡胶层时的影响、实现轻量化、抑制弯曲的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊。本实用新型的橡胶辊芯轴(110)是用于办公设备的橡胶辊的筒状芯轴，包括内周面(111)和外周面(112)，所述外周面(112)在截面上为圆形，在所述内周面(111)设有沿着轴线方向延伸的肋部(113)。橡胶辊轴包括橡胶辊芯轴(110)和压入部件，其中，所述压入部件包含分别被压入所述橡胶辊芯轴(110)的两端部的开口的压入部。橡胶辊包括橡胶辊轴和覆盖所述橡胶辊芯轴(110)的所述外周面(112)的橡胶层。

Description

橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊，特别涉及一种OA设备等办公设备的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊。

背景技术

在现有技术中，驱动OA设备等办公设备的皮带的橡胶辊包括具有芯轴的轴和覆盖所述芯轴的橡胶层。为了使轴轻量化，存在使芯轴中空、向芯轴的两端部分别压入压入部件的技术。作为该种中空芯轴，可以例举出例如日本特开平11-173324号公报(专利文献1)揭示的办公设备用轴部件。

专利文献1揭示了在截面为均等厚度的中空圆形的直线金属管的轴方向形成有多条直线槽，所述直线槽的截面等分度塑性变形。

现有技术文献

专利文献1：特开平11-173324号公报

发明内容

实用新型要解决的技术问题

但是，在上述专利文献1的办公设备用轴部件的外周面形成有直线状的槽，因此，当以橡胶层覆盖上述专利文献1的办公设备用轴部件的外周面时，在办公设备用轴部件和橡胶层的嵌合处会产生间隙，将产生无法充分确保转矩的不良影响。

另外，由于芯轴为细长形状，当为了实现轻量化而减小厚度时，当从两端施加负荷并且抵接相对的部件使用时，会产生芯轴弯曲的情况。

本实用新型鉴于上述问题，其目的在于提供一种减少在外周面形成橡胶层时的影响，实现轻量化，抑制弯曲的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊。

解决技术问题的手段

本实用新型的橡胶辊芯轴是用于办公设备的橡胶辊的圆筒状芯轴，包括内周面和外周面；所述外周面在截面上为圆形，在所述内周面设有沿着轴线方向延伸的肋部(rib)。

根据本发明的橡胶辊芯轴，由于其外周面在截面上为圆形，因此当在芯轴的外周面形成橡胶层时，能够减少由于与橡胶层的嵌合对橡胶层产生的影响。另外，由于在不是橡胶层之间的嵌合面的内周面设置肋部，因此，能够通过肋部不产生由于与橡胶层的嵌合的影响。而且，通过在内周面设置未形成肋部的区域，能够实现轻量化，并且，沿着轴线方向延伸的肋部发挥加强芯轴的作用，因此，能够抑制芯轴的弯曲。由此，本实用新型的橡胶辊新洲能够减少在外周面形成橡胶层时的影响，实现轻量化，抑制弯曲。

本实用新型的橡胶辊芯轴优选所述肋部包含相对于中心轴线点对称地设置的多条肋部。

由此，即使设置有肋部，由于芯轴的平衡良好，能够进一步抑制芯轴的弯曲。

本实用新型的橡胶辊芯轴优选所述肋部分别具有向中心轴线上收敛的一对侧壁。

由此，由于芯轴的平衡良好，能够进一步抑制芯轴的弯曲。

本实用新型的橡胶辊芯轴优选在所述橡胶辊芯轴的两端部的开口分别形成有插入压入部件的插入部。

通过向插入部插入压入部件，能够在橡胶辊轴使用橡胶辊芯轴。

本实用新型的橡胶辊轴包括本实用新型的橡胶辊芯轴和压入部件，其中，所述压入部件包含分别被压入所述橡胶辊芯轴的两端部的开口的压入部。

根据本实用新型的橡胶辊轴，由于其使用外周面在截面上为圆形的橡胶辊芯轴，因此，能够减少在外周面形成橡胶层时的影响。另外，由于在内周面使用设有沿着轴线方向延伸的肋部的橡胶辊芯轴，因此，能够减少在外周面形成橡胶层时的影响，实现轻量化，抑制弯曲。

本实用新型的橡胶辊包括本实用新型的橡胶辊轴和覆盖所述橡胶辊芯轴的所述外周面的橡胶层。

根据本实用新型的橡胶辊，由于橡胶辊芯轴的外周面在截面上为圆形，因此即使包括覆盖外周面的橡胶层，也能够减少其影响。另外，由于在内周面使用设有沿着轴线方向延伸的肋部的橡胶辊芯轴，因此，能够减少在外周面形成橡胶层时的影响，实现轻量化，抑制弯曲。

发明效果

根据本实用新型的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊，能够减少在外周面形成橡胶层时的影响，实现轻量化，抑制弯曲。

附图说明

图1是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊的立体图；

图2是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊，是沿着图1中的II-II线的截面图；

图3是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊轴的立体图；

图4是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊芯轴的立体图；

图5是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊芯轴，是沿着图4中的V-V线的截面图；

图6是概略表示本实用新型的实施方式的橡胶辊芯轴，是沿着图4中的VI-VI线的截面图。

符号说明

100、橡胶辊；

110、芯轴；

111、内周面；

112、外周面；

113、肋部；

113a、113b、侧壁；

114、部分；

115、插入部；

120、压入部件；

121、压入部；

122、支撑轴；

130、橡胶层；

140、轴；

O、中心轴线。

具体实施方式

以下参照附图说明本实用新型的实施方式。另外，在以下的附图中对相同或相当的部分赋予相同的参照符号，并不对其反复说明。

参照图1～图6，说明本实用新型的一实施方式的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊。本实施方式的橡胶辊芯轴、橡胶辊轴及橡胶辊使用于OA设备等的办公室设备的橡胶辊。

如图1和图2所示，本实用新型的实施方式的橡胶辊100包括图3所示的轴140和覆盖芯轴110的外周面的橡胶层130。橡胶层130为筒状，具有规定的厚度，对构成橡胶层130的材料不作特别的限定。

如图3所示，本实用新型的实施方式的轴140包括图4所示的芯轴110和压入部件120。芯轴110为筒状，芯轴110的两端部的开口分别被压入压入部件120。对构成芯轴110的材料并不作特别的限定，能够使用金属、树脂等，从轻量化和高精度的观点出发，优选JIS规格A6061等的铝合金，进一步优选JIS规格A7075等的杜拉铝(duralumin)。对构成压入部120的材料并不作特别的限定，例如能够使用向SUM材料实施了镀层的材料、对SUH、SUJ等碳钢进行了表面处理的材料、SUS材料等。

具体来说，如图2和图3所示，压入部件120包含压入部121和支撑轴122，其中，所述压入部121分别被压入芯轴110的两端部的开口，所述支撑轴122连接该压入部121。压入部121和支持轴122是中心轴线相同的圆柱形。压入部121的外径和支撑轴122的外径大致不变地延伸，压入部121的外径大于支撑轴122的外径。由于压入部121不具有向轴线方向端部扩径的凸缘部，因此，能够抑制从中心轴线O的偏移。支持轴122被可旋转地支撑在设置于办公设备的轴承(未图示)，通过压入部121向芯轴110传递由驱动机构(未图示)产生的驱动力。

如图2所示，在芯轴110的两端部的开口分别形成有插入压入部件120的插入部115。对插入部115实施套管加工。另外，如图4所示，芯轴110为筒状，其开口区域沿着轴线方向大致不变。

如图4～图6所示，芯轴110包含内周面111和外周面112。外周面112在截面上为圆形。如图5所示，在内周面111设置有沿着轴线方向延伸的肋部113。

连接在内周面111中的未形成肋部113的部分(未形成肋部113的区域的内周缘)、以及在内周面中形成肋部113的部分(形成肋部113的区域的内周缘，即，肋部113的顶端)，形成圆，与外周面112位于同心圆上。也就是说，内周面111的中心与外周面112的中心相同，位于中心轴线O上。

相对于内周面111和外周面112的中心，多条肋部113位于点对称的位置。换言之，在相对中心轴线O点对成的位置上，设置多条肋部113。像这样，多条的肋部113在内周面111上等间隔地被设置，因此，不论旋转位置地左右对称。

如图5所示，各肋部115具有向中心轴线O上收敛的侧壁113a、113b。也就是说，延长肋部113的两侧壁113a、113b所交叉的位置就是内周面111和外周面112的中心。

另外，对肋部113的形状并不作特别的限定。内周面111在截面上为波型即可，也可以是多角形(包含星型多角形)，但从维持较高强度的观点出发，优选朝向外周面112呈直角或钝角的形状(不包含朝向外周面呈锐角部分的形状)。

另外，对肋部113的设置并不作特别的限定，但优选从未设置肋部113的区域向中心轴线O突出。另外，在本实施方式中，等分配地设置了8个肋部113，但对肋部113的数量并不作特别的限定，优选4个以上20个以下，进一步优选12个以上16个以下。

这里，参照图5和图6，举出芯轴110的具体尺寸的一例。沿着芯轴110的轴线方向的长度为例如200mm以上400mm以下。芯轴110的外径φa是例如6mm以上50mm以下。未设置肋部113的部分114的内径φb是例如(芯轴110的外径φa-6mm)以上(芯轴110的外径φa-1mm)以下。也就是说，芯轴110的最薄的厚度为(φa-φb)/2，为0.5mm以上3mm以下。设有肋部113的部分的内径Φc为例如4mm以上。肋部113的高度((φb-φc)/2)，例如为0.5mm以上3mm以上。肋部113的宽度d为例如1mm以上5mm以下。作为满足该条件的肋部，成立φa>φb>φc、0.5φa≤φc≤0.2φa、以及0.6φa<φb≤0.95φa的关系。

也可沿着轴线方向向整体设置肋部113，但如图4～图6所示，优选不向插入部115(参照图2)设置。也就是说，在插入部115未设置有肋部113，在芯轴110中的插入部115以外的区域设置有肋部113。如图6所示，除去肋部113，在截面图中，插入部115的内周面与外周面112为同心的圆。

具有本实施方式的肋部113的芯轴110例如通过挤压加工制造。挤压具有热间挤压或冷间挤压。在使用铝合金或杜拉铝的情况下，可以利用加热至高温的圆柱钢坯向模具(硬模)以高压力挤压的热间挤压成型，也可以利用在材料接近常温的状态下挤压的冷间挤压成型。

如上所述，本实施方式的橡胶辊芯轴110的外周面112在截面上为圆形，在其内周面111设置有沿着轴线方向延伸的肋部113。考虑到对橡胶层130的影响，作为和橡胶层130嵌合的面的外周面112在截面上为圆形，在不与橡胶层130嵌合的面的内周面111设置有肋部113。因此，即使细长形状的芯轴110成为中空而不是实心并且其厚度较小，也能够在从两端施加负荷并且抵接相对的部件使用时，通过肋部113减少芯轴110的弯曲。因此，橡胶辊100能够在向外周面112形成橡胶层130时减少影响(无法确保充分转矩等)，实现轻量化，抑制弯曲(抑制振动精度的减少)，其中，该橡胶辊100包括本实施方式的芯轴110、向芯轴110的两端部的开口分别插入压入部件的轴140、以及具有在芯轴110的外周面112覆盖的橡胶层130。因此，本实施方式的橡胶辊芯轴110、橡胶辊轴140及橡胶辊100是被安装在激光打印机、视频打印机等打印机、复印机、传真机这些复合一体机等的图像形成装置的橡胶辊，能够适用于清洁辊、带电辊、显影辊、转印辊、加压辊、送纸辊、定影辊等各种辊。

所述实施方式中的所有点均为示例，本实用新型并不限定在所述的实施方式。本实用新型的范围如权利要求所示，不局限于上述实施方式，在与权利要求相同或均等的意义和范围内，可对实施方式施加各种修正或变形。

Claims

1.一种橡胶辊芯轴，是用于办公设备的橡胶辊的筒状芯轴，其特征在于，

包括内周面和外周面；所述外周面在截面上为圆形，在所述内周面设有沿着轴线方向延伸的肋部。

2.如权利要求1所述的橡胶辊芯轴，其特征在于，

所述肋部包含相对于中心轴线点对称地设置的多条肋部。

3.如权利要求2所述的橡胶辊芯轴，其特征在于，

所述肋部分别具有向中心轴线上收敛的一对侧壁。

4.如权利要求1～3中任一项权利要求所述的橡胶辊芯轴，其特征在于，

在所述橡胶辊芯轴的两端部的开口分别形成有插入压入部件的插入部。

5.一种橡胶辊轴，其特征在于，

包括如权利要求1～3中任一项权利要求所述的橡胶辊芯轴和压入部件，其中，所述压入部件包含分别被压入所述橡胶辊芯轴的两端部的开口的压入部。

6.一种橡胶辊，其特征在于，

包括如权利要求5所述的橡胶辊轴和覆盖所述橡胶辊芯轴的所述外周面的橡胶层。