CN204549171U - 一种果蔬上料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果蔬上料提升装置，其包括机架、设置在机架底端的主动链轮、设置在机架顶端的从动链轮以及设置有主动链轮和从动链轮上的链板式传送带，机架上还设置有电机以及减速机，减速机的输出轴与主动链轮连接，链板式传送带包括设置在两侧的链条以及设置在两链条之间的若干链板，链板之间相互铰连，链板两侧设置有侧挡板，的链板上设置有若干漏水孔，漏水孔的孔径由中央向两侧逐渐增大，一个或多个链板构成一个料斗，所述料斗上设置有一个横向的横挡板。使用本装置进行果蔬的生产加工，不用根据不同产品类型进行设备的更换，大大节省了操作时间和设备成本。

Description

一种果蔬上料提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种提升装置，具体设计一种试用于多种果蔬在清洗处理之后进行上料提升的果蔬上料提升装置。

背景技术

在果蔬汁生产过程中，需要对水果或者蔬菜进行清洗，尤其是红薯、胡萝卜等，其外表沾有大量的泥土，必须要进行清洗。但是随着产品生产的多样化，同一条生产线需要在不同的季节需要清洗不同的蔬菜或者水果。在果蔬由清洗设备清洗后经过提升机提升到粉碎设备中进行粉碎处理，现有的提升机均采用链板式输送带进行输送，其中链板之间相互铰连，链板上均匀分布有若干漏水孔。由于所处理的果蔬大小形状不同，因此漏水孔均根据体型最小的产品进行设计，这样在处理体型较大的产品（如红薯）时，就会导致排水不畅，而且由于红薯里面可能带有石块或者硬土块等杂质，不能由排水孔中掉落，进入到粉碎机后，会导致产品被污染，造成较大的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适应不同类型果蔬使用的上料提升装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种果蔬上料提升装置，其关键技术在于：其包括机架、设置在机架底部的主动链轮、设置在机架顶端的从动链轮以及设置在主动链轮和从动链轮上的链板式传送带，所述机架上还设置有电机以及与电机连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主动链轮连接，所述的链板式传送带包括设置在两侧的链条以及设置在两所述链条之间的若干链板，相邻的所述链板之间相互铰连，所述链板两侧设置有侧挡板，所述的链板上设置有若干漏水孔，所述漏水孔的孔径由中央向两侧逐渐增大，不同孔径的漏水孔形成不同的载料区，一个或多个链板构成一个料斗，所述料斗上设置有一个横向的横挡板，所述的链板上设置有多个与所述横挡板垂直的突棱，所述的突棱将链板上漏水孔孔径不同的载料区分隔成大孔区、中孔区和小孔区。

进一步的，所述的料斗包括2-3个链板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，通过在链板上设置孔径不同的漏水孔，形成不同的载料区域，这样能够适用于大小不同的果蔬，如清洗山楂或者葡萄时，将物料集中放在中部的小孔区进行提升，在清洗苹果或者梨的时候，由于其外表相对干净光滑，则可能在整个链板上布料，当清洗红薯时，由于其表面不光滑，会携带较多的水，并且其本身带有大量的泥土，清洗后水中泥土角度，且可能存在土块或者石块，因此需要在两侧的大孔区进行布料，这样能够尽可能多的将水漏掉，如果存在土块或者石块，也同样能够漏掉，保证了产品的质量。

使用本装置进行果蔬的生产加工，不用根据不同产品类型进行设备的更换，大大节省了操作时间和设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型链板式传送带的结构示意图。

图3是本实用新型链板的结构示意图。

其中：1机架、2链板式传送带、2-1链条、2-2链板、2-3侧挡板、2-4横挡板、2-5漏水孔、2-6突棱、3主动链轮、4从动链轮、5电机、6减速机、7清洗装置、7-1出料口、8粉碎装置。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如图1所示的一种果蔬上料提升装置，其包括机架1、设置在机架1底端的主动链轮3、设置在机架1顶端的从动链轮4以及设置在主动链轮3和从动链轮4上的链板式传送带2，所述机架1上还设置有电机5以及与电机5连接的减速机6，所述减速机6的输出轴与所述主动链轮3连接。所述链板式传送带2的底部与清洗装置7的出料口7-1相对应，即所述出料口7-1置于链板式传送带2底部段的上方，清洗后的果蔬通过出料口7-1落在所述链板式传送带2，经过不断的提升，输送到粉碎装置8中进行粉碎处理，提升的过程中，由于果蔬上会有大量的水，甚至有少量的泥沙，因此需要通过链板式传送带2将水漏下去，尽可能保证果蔬在进入到粉碎装置8中时携带较少的水分和泥沙。

如附图2所示，所述的链板式传送带2包括设置在两侧的链条2-1以及设置在两所述链条之间的若干链板2-2，所述链板2-2之间相互铰连，所述链板2-2两侧设置有侧挡板2-3，所述的链板2-2上设置有若干漏水孔2-5，所述漏水孔2-5的孔径由中央向两侧逐渐增大，不同孔径的漏水孔2-5形成不同的载料区，一个或多个链板2-2构成一个料斗，本实施例两个链板2-2构成一个料斗，其中一个链板2-2上设置有一个横向的横挡板2-4，挡住果蔬，使其提升。由于红薯等物料体积较大，因此多个链板2-2构成一个料斗，能够容纳较大体积的果蔬。

如图3所示，所述的链板2-2上设置有多个与所述横挡板2-4垂直的突棱2-6，所述的突棱2-6将链板2-2上漏水孔2-5孔径不同的载料区分隔成大孔区、中孔区和小孔区，利用突棱2-6的作用，防止物料由于滚动而跑到其他的区域，如对山楂或葡萄进行清洗后提升的过程中，将其布料在链板2-2的中央小孔区中，物料不会掉落，但是如果滚动到中孔区或者大孔区中，物料会从直径较大的漏水口中掉落。

清洗装置7的出料口7-1的两侧板能够调节，通过调节出料口的位置和形状，实现在链板2-2的不同区域布料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种果蔬上料提升装置，其特征在于：其包括机架（1）、设置在机架（1）底部的主动链轮（3）、设置在机架（1）顶端的从动链轮（4）以及设置在主动链轮（3）和从动链轮（4）上的链板式传送带（2），所述机架（1）上还设置有电机（5）以及与电机（5）连接的减速机（6），所述减速机（6）的输出轴与所述主动链轮（3）连接，所述的链板式传送带（2）包括设置在两侧的链条（2-1）以及设置在两所述链条之间的若干链板（2-2），相邻的所述链板（2-2）之间相互铰连，所述链板（2-2）两侧设置有侧挡板（2-3），所述的链板（2-2）上设置有若干漏水孔（2-5），所述漏水孔（2-5）的孔径由中央向两侧逐渐增大，不同孔径的漏水孔（2-5）形成不同的载料区，一个或多个链板（2-2）构成一个料斗，所述料斗上设置有一个横向的横挡板（2-4），所述的链板（2-2）上设置有多个与所述横挡板（2-4）垂直的突棱（2-6），所述的突棱（2-6）将链板（2-2）上漏水孔（2-5）孔径不同的载料区分隔成大孔区、中孔区和小孔区。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬上料提升装置，其特征在于：所述的料斗包括2-3个链板（2-2）。