CN204546418U - 齿轮泵油封安装工装 - Google Patents
齿轮泵油封安装工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204546418U CN204546418U CN201420839529.8U CN201420839529U CN204546418U CN 204546418 U CN204546418 U CN 204546418U CN 201420839529 U CN201420839529 U CN 201420839529U CN 204546418 U CN204546418 U CN 204546418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil sealing
- protective sleeve
- gear pump
- gland
- fairlead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种齿轮泵油封安装工装。包括导向套、保护套和压套，三部分配套使用。本实用新型的齿轮泵油封安装工装，结构简单，油封通过导向套装入到保护套上，然后取下导向套，将装有油封的保护套轻轻套到齿轮泵轴头上，使油封的骨架端面与前盖油封孔前端面平齐；然后将压套套到保护套上，用铜棒敲打压套顶端，将油封压至前盖油封孔底端面。本实用新型有效避免了油封唇口划伤及唇口被切，避免油封唇口外翻及油封骨架压塌；使用简单，使油封的安装变得快捷方便，安装效率高、质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域使用的工装，特别涉及一种齿轮泵油封安装工装。
背景技术
齿轮泵油封在安装过程中，极易划伤油封唇口，引起齿轮泵轴端泄漏。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种结构简单，操作方便的齿轮泵油封安装工装。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种齿轮泵油封安装工装，包括导向套、保护套和压套；所述保护套呈圆柱形，其一端中心位置开有内孔；所述导向套呈圆柱形，其一端有与保护套内孔配合的插入部，插入部一侧有台阶，导向套另一端带有锥度并与台阶平滑连接；所述压套一端开有与保护套直径配合的盲孔。
其进一步是：所述保护套另一端开有连通内孔的排气孔Ⅰ。
所述压套呈圆柱形，在压套的圆柱面上开有连通盲孔的排气孔Ⅱ。
所述压套圆柱面上设有限位台阶，限位台阶位于开有排气孔Ⅱ的一端。
所述压套盲孔外端开有台阶状内孔。
所述保护套开有内孔的一端的直径与导向套台阶直径相等。
将油封通过导向套装入到保护套上，然后取下导向套，将装有油封的保护套轻轻套到齿轮泵轴头上，使油封的骨架端面与前盖油封孔前端面平齐；然后将压套套到保护套上，用铜棒敲打压套顶端，将油封压至前盖油封孔底端面。
本实用新型的优点和积极效果是：有效避免了油封唇口划伤及唇口被切，避免油封唇口外翻及油封骨架压塌；使用简单，使油封的安装变得快捷方便，安装效率高、质量好。
附图说明
图1是本实用新型中导向套结构示意图；
图2是保护套结构示意图；
图3是压套结构示意图；
图4是导向套与保护套组合使用时的结构示意图；
图5是导向套与保护套组合使用固定油封时的结构示意图；
图6是保护套与压套组合使用将油封安装到齿轮泵上时的结构示意图。
图中：1、导向套；11、插入部；12、台阶；2、保护套；21、内孔；22、排气孔Ⅰ；3、压套；31、盲孔；32、排气孔Ⅱ；33、限位台阶；4、油封。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种齿轮泵油封安装工装，包括导向套1、保护套2和压套3；如图2所示，保护套2呈圆柱形，两端切有斜角，其一端中心位置开有内孔21，另一端开有连通内孔21的排气孔Ⅰ22，保护套2内孔21和齿轮泵轴头为小间隙配合，保护套2开有内孔21的一端的外径与油封4的内径为小间隙配合；如图1和图4所示，导向套1呈圆柱形，其一端有与保护套2内孔21配合的插入部11，插入部11一侧有台阶12，台阶12直径与保护套2开有内孔21的一端的直径相等，导向套1另一端带有锥度并与台阶12平滑连接，油封4从导向套1带有锥度一端套入；如图3所示，压套3呈圆柱形，压套3左端开有与保护套2直径配合的盲孔31，盲孔31外端开有台阶状内孔，压套3外圆柱面上设有限位台阶33，压套3的圆柱面上还开有连通盲孔31的排气孔Ⅱ32。
如图5所示，将导向套1的插入部11装入保护套2内孔21内，将油封4通过导向套1推入到保护套2上，去下导向套1；如图6所示，将装有油封4的保护套2轻轻套到齿轮泵轴头上，将压套3套到保护套2上，用铜棒敲打压套3顶端，将油封4压至前盖油封孔底端面。
排气孔Ⅰ22和排气孔Ⅱ32为排气工艺孔，保证压装过程中压缩气体顺利排出；导向套1一端带有锥度，避免油封4在套入时被切；压套3带台阶状内孔，保证压套3压在油封4的骨架上，防止油封4因变形而引起唇口外翻；压套3外带有限位台阶33用来限制压套的运动，防止油封4的骨架被压塌。
Claims (6)
1.一种齿轮泵油封安装工装，其特征在于：包括导向套（1）、保护套（2）和压套（3）；所述保护套（2）呈圆柱形，其一端中心位置开有内孔（21）；所述导向套（1）呈圆柱形，其一端有与保护套（2）内孔（21）配合的插入部（11），插入部（11）一侧有台阶（12），导向套（1）另一端带有锥度并与台阶（12）平滑连接；所述压套（3）一端开有与保护套（2）直径配合的盲孔（31）。
2.根据权利要求1所述的齿轮泵油封安装工装，其特征在于：所述保护套（2）另一端开有连通内孔（21）的排气孔Ⅰ（22）。
3.根据权利要求1所述的齿轮泵油封安装工装，其特征在于：所述压套（3）呈圆柱形，在压套（3）的圆柱面上开有连通盲孔（31）的排气孔Ⅱ（32）。
4.根据权利要求3所述的齿轮泵油封安装工装，其特征在于：所述压套（3）圆柱面上设有限位台阶（33），限位台阶（33）位于开有排气孔Ⅱ（32）的一端。
5.根据权利要求1所述的齿轮泵油封安装工装，其特征在于：所述压套（3）盲孔（31）外端开有台阶状内孔。
6.根据权利要求1所述的齿轮泵油封安装工装，其特征在于：所述保护套（2）开有内孔（21）的一端的直径与导向套（1）台阶（12）直径相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420839529.8U CN204546418U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 齿轮泵油封安装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420839529.8U CN204546418U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 齿轮泵油封安装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204546418U true CN204546418U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53821580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420839529.8U Expired - Fee Related CN204546418U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 齿轮泵油封安装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204546418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129304A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 重庆小康工业集团股份有限公司 | 防油封翻转安装工装及装配方法 |
-
2014
- 2014-12-26 CN CN201420839529.8U patent/CN204546418U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129304A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 重庆小康工业集团股份有限公司 | 防油封翻转安装工装及装配方法 |
| CN109129304B (zh) * | 2018-10-31 | 2023-11-07 | 重庆小康工业集团股份有限公司 | 防油封翻转安装工装及装配方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX337256B (es) | Remocion de juntas y herramienta de ventilacion. | |
| CN204546418U (zh) | 齿轮泵油封安装工装 | |
| CN203228171U (zh) | 一种在线压装油封的工具 | |
| CN205605833U (zh) | 一种轴密封安装工具 | |
| CN103486397A (zh) | 一种管道封堵器 | |
| CN202517434U (zh) | 一种骨架式橡胶油封的安装工具 | |
| CN204036391U (zh) | 一种气缸盖喷油器孔密封环安装工具 | |
| CN104343798A (zh) | 一种螺钉 | |
| CN203109893U (zh) | 一种齿轮轴安装齿轮的压装机构 | |
| CN202040323U (zh) | 斜式密封圈 | |
| CN205147780U (zh) | 一种用于装配密闭系统密封件的装置 | |
| CN204019441U (zh) | 一种双环互动式o型密封圈安装工具 | |
| CN204878353U (zh) | 一种轴承密封圈 | |
| CN202716219U (zh) | 油封装配用治具 | |
| CN204248818U (zh) | 液压阀组插件拆卸工具 | |
| CN203092470U (zh) | 一种活塞杆防尘罩装配装置 | |
| CN204692023U (zh) | 用于高压气泵的二级加压装置 | |
| CN204300012U (zh) | 一种紧凑型油缸油管及油嘴 | |
| CN202640214U (zh) | 骨架式定心夹具 | |
| CN203335384U (zh) | 一种柱塞泵阀箱凡尔座锥孔结构 | |
| CN203887467U (zh) | 一种安装铜单头的模具 | |
| CN204312926U (zh) | 设置有孔密封结构的盲板 | |
| CN204386870U (zh) | 柱塞泵压盖衬套拆卸装置 | |
| CN204412716U (zh) | 集粉筒 | |
| CN203374778U (zh) | 一种用于将o型密封圈安装到活塞上的导向套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20161226 |