CN203374778U - 一种用于将o型密封圈安装到活塞上的导向套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，包括导向套本体，所述导向套本体为锥形结构，其顶部截面直径小于O型密封圈的内径，其底部与活塞固定连接。本实用新型设计成锥形结构，其顶部截面直径小于O型密封圈的内径，底部与活塞固定连接，O型密封圈可沿着导向套的锥形表面顺利进入活塞环槽内，操作简单方便，O型密封圈变形均匀，延长了使用寿命，增强了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械安装技术领域，具体是一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套。
背景技术
通常情况下，O型橡胶密封圈是依靠活塞上的环槽定位的，并按照设计的环槽尺寸与气缸或者油缸配合，产生一定的预压缩量而形成密封作用。但活塞上的环槽外径比O型橡胶密封圈的内径大，所以必须利用O型橡胶密封圈的弹性作用，预先拉长后再套入活塞上的环槽内。O型橡胶密封圈常会由于受力不均匀而导致其寿命大大缩短；更有甚者，当要实现某些特殊组合密封时，如果活塞上的环槽直径过大，经常会在装配时拉断O型橡胶密封圈，即使不断，也会造成非常不均匀的残余变形，严重影响O型橡胶密封圈的效果和寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，通过该导向套可以使O型密封圈在安装时受力及变形均匀，从而确保O型密封圈的使用寿命和系统密封效果。
本实用新型的技术方案为：
一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，包括导向套本体，所述导向套本体为锥形结构，其顶部截面直径小于O型密封圈的内径，其底部与活塞固定连接。
所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，所述导向套本体的外表面为光滑锥面。
所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，所述导向套本体底部设有空心柱形结构，所述空心柱形结构的内径略大于活塞顶部的外径，导向套本体通过空心柱形结构与活塞卡设在一起。
所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，所述空心柱形结构与导向套本体成一体，空心柱形结构的上底面与导向套本体的下底面相重合。
本实用新型设计成锥形结构，其顶部截面直径小于O型密封圈的内径，底部与活塞固定连接，O型密封圈可沿着导向套的锥形表面顺利进入活塞环槽内，操作简单方便，O型密封圈变形均匀，延长了使用寿命，增强了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例与O型密封圈和活塞配合示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，包括导向套本体1及与其连成一体的空心柱形结构11，导向套本体1为锥形结构，其外表面为光滑锥面。导向套本体1的顶部截面直径小于O型密封圈2的内径，导向套本体1的底部设有空心柱形结构11，空心柱形结构11的上底面与导向套本体1的下底面相重合，空心柱形结构11的内径略大于活塞3顶部的外径，导向套本体1通过空心柱形结构11与活塞3卡设在一起。
本实用新型的工作原理：
将导向套与活塞卡设在一起，并将O型密封圈从导向套的顶部套入，沿着导向套的光滑锥面往下拉O型密封圈，使其进入活塞环槽内。由于O型密封圈是套在导向套的光滑锥面上，并且是从锥形顶部逐渐过渡到锥形底部，通过该种方式拉伸O型密封圈，能够确保其受力、变形均匀，操作方便，成本低。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，其特征在于：包括导向套本体，所述导向套本体为锥形结构，其顶部截面直径小于O型密封圈的内径，其底部与活塞固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，其特征在于：所述导向套本体的外表面为光滑锥面。
3.根据权利要求1所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，其特征在于：所述导向套本体底部设有空心柱形结构，所述空心柱形结构的内径略大于活塞顶部的外径，导向套本体通过空心柱形结构与活塞卡设在一起。
4.根据权利要求3所述的用于将O型密封圈安装到活塞上的导向套，其特征在于：所述空心柱形结构与导向套本体成一体，空心柱形结构的上底面与导向套本体的下底面相重合。
Priority Applications (1)
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| CN201320399222.6U CN203374778U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种用于将o型密封圈安装到活塞上的导向套 |
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Publications (1)
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| CN203374778U true CN203374778U (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49837307
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203374778U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109113827A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 气门杆油封防护套结构 |
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2013
- 2013-07-05 CN CN201320399222.6U patent/CN203374778U/zh not_active Expired - Lifetime
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