CN204546329U - 一种手动工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动工具,包括第一手柄、第二手柄、第一工作部、第二工作部和工作部连接机构,第一手柄和第一工作部固定连接,第二手柄和第二工作部可枢转地连接,第二工作部通过工作部连接机构与第一工作部连接,第二工作部具有第一位置和第二位置,当第二手柄由远离第一手柄运动到靠近第一手柄时,工作部连接机构使第二工作部由第一位置运动到第二位置。其中,第一位置为第二工作部远离第一工作部时所处的位置,当第二工作部处于所述第二位置时,与第一位置相比,第二工作部相对于第一工作部发生了转动和平移。与现有的大力钳相比,本实用新型提供的省力钳可以提供更大的夹紧力,从而起到进一步省力的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种省力钳。
背景技术
普通的钳子一般包括固定钳头、活动钳头和手柄,作用在手柄上的力,经过杠杆原理的转换,转变成钳头上变大的作用力。但是,一旦作用在手柄上的力消失,钳口自然就松开,不能继续夹持工件。省力钳由于两次使用了杠杆的原理,因此,作用在手柄上的力通过两次杠杆原理转化,最终能在钳口处形成的几倍于施加力的夹紧力,因而达到省力的目的。
现有的大力钳中,活动钳头和固定钳头通过单个固定的轴可枢转地连接,由于枢转轴与钳口的距离较远,若希望进一步实现省力的目的,可以采用的方式是将枢转轴设置为更靠近钳口,但这种方式带来的后果是钳口的张开角度将减小。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更省力,同时保证具有较大钳口的省力钳。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种手动工具,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;以及
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
进一步地,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
优选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙小于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙等于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙大于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
进一步地,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
在本实用新型的一个较佳实施方式中,提供了一种手动工具,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;以及
杆状件,所述杆状件设置在所述第二手柄和所述第一手柄之间;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
进一步地,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
优选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙小于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙等于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙大于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
进一步地,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述手动工具还包括设置在所述第二工作部和所述第一手柄之间的弹性件。
进一步地,所述第二工作部上设置有挂孔,所述第一手柄上设置有钩部,所述弹性件的一端被限制在所述挂孔内,另一端与所述钩部连接。
进一步地,所述手动工具还包括调节螺杆,所述调节螺杆与所述第一手柄的尾部通过螺纹连接。
进一步地,所述杆状件具有第一端和第二端,所述杆状件的第一端与所述第二手柄可枢转地连接,所述杆状件的第二端与所述第一手柄可枢转地连接并抵靠所述调节螺杆。
进一步地,当所述调节螺杆相对于所述第一手柄移动时,所述调节螺杆使所述杆状件的第二端相对于所述第一手柄移动。
进一步地,所述第一手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第二手柄。
进一步地,所述调节螺杆的一部分在所述第一手柄的槽内延伸,另一部分置于所述第一手柄的外部。
进一步地,所述第二手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第一手柄。
进一步地,所述第二手柄的槽内可枢转地连接有第三手柄。
进一步地,所述第三手柄的长度小于所述第二手柄的长度。
进一步地,所述第三手柄具有细长端,当所述第三手柄相对于所述第二手柄枢转时,所述细长端能够抵靠所述第二手柄,以阻止所述第三手柄继续相对于所述第二手柄枢转。
进一步地,所述杆状件具有突出部,当所述突出部进入所述第二手柄的槽内时,所述手动工具被锁定;朝所述第二手柄的方向转动所述第三手柄,所述细长端能够将所述突出部从所述第二手柄的槽内推出,使所述手动工具被解锁。
进一步地,所述第三手柄与所述第二手柄连接的部位和所述杆状件与所述第二手柄连接的部位相分离,且比所述杆状件与所述第二手柄连接的部位更远离第二工作部。
进一步地,所述杆状件与所述第二手柄连接的部位和所述第二工作部与所述第二手柄连接的部位相分离。
在本实用新型的另一较佳实施方式中,提供了一种手动工具,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
杆状件,所述杆状件设置在所述第二手柄和所述第一手柄之间;以及
限止机构,所述限止机构用于限止所述杆状件相对于所述第二手柄的位移;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
进一步地,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
优选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙小于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙等于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙大于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
进一步地,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述限止机构包括设置在所述第二工作部上的腰形孔和设置在所述腰形孔内的限止轴,所述杆状件通过所述限止轴与所述第二手柄可枢转地连接,所述限止轴与所述腰形孔配合形成所述限止机构。
进一步地,当所述限止轴在所述腰形孔中为朝向所述第一手柄时,所述第一工作部和所述第二工作部处于松开状;当所述限止轴在所述腰形孔中为远离所述第一手柄时,所述第一工作部和所述第二工作部处于夹紧状。
进一步地,所述第二手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第一手柄。
进一步地,所述第二手柄的槽内设置有第三手柄,所述第三手柄与所述第二手柄连接,且所述第三手柄通过所述限止轴与所述杆状件连接。
进一步地,所述第三手柄与所述第二手柄连接的部位和所述第二手柄与所述第二工作部连接的部位相分离,且所述第三手柄与所述第二手柄连接的部位和所述第三手柄与所述杆状件连接的部位相分离。
进一步地,所述第二手柄的长度大于所述第三手柄的长度。
进一步地,所述第二手柄转动过程中,所述杆状件与所述第三手柄的相连接的点会越过所述第三手柄和所述第二手柄的连接点与所述第二手柄与所述第二工作部的连接点组成的连线,当所述第二手柄向所述第一手柄靠拢并越过所述连线时,所述第一工作部和所述第二工作部被夹紧;当所述第二手柄远离所述第一手柄并越过所述连线时,所述第一工作部和所述第二工作部被松开。
进一步地,所述手动工具还包括设置在所述第二工作部和所述第一手柄之间的弹性件。
进一步地,所述第二工作部上设置有挂孔,所述第一手柄上设置有钩部,所述弹性件的一端被限制在所述挂孔内,另一端与所述钩部连接。
进一步地,所述手动工具还包括调节螺杆,所述调节螺杆与所述第一手柄的尾部通过螺纹连接。
进一步地,所述杆状件具有第一端和第二端,所述杆状件的第一端与所述第二手柄可枢转地连接,所述杆状件的第二端与所述第一手柄可枢转地连接并抵靠所述调节螺杆。
进一步地,当所述调节螺杆相对于所述第一手柄移动时,所述调节螺杆使所述杆状件的第二端相对于所述第一手柄移动。
进一步地,所述第一手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第二手柄。
进一步地,所述调节螺杆的一部分在所述第一手柄的槽内延伸,另一部分置于所述第一手柄的外部。
在本实用新型的又一较佳实施方式中,提供了一种手动工具,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
滑动机构,所述滑动机构可滑动地安装在所述第一手柄上;
杆状件,所述杆状件的一端可枢转地与所述第二手柄连接,另一端可枢转地安装到所述滑动机构上;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
进一步地,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
优选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
可选地,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
进一步地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙小于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙等于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
可选地,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙大于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
进一步地,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
进一步地,所述杆状件与所述滑动机构连接的一端由曲线段构成,且靠近所述第一手柄的曲线段曲率比远离所述第一手柄的曲线段曲率大。
进一步地,所述手动工具还包括锁紧机构,所述锁紧机构可滑动地安转到所述第一手柄上,并位于所述滑动机构靠近所述第一手柄的远端侧。
进一步地,所述锁紧机构包括导杆和锁片,所述导杆安装在所述第一手柄上并穿设在所述锁片上。
进一步地,所述锁片为多片,多片所述锁片互相贴合。
进一步地,所述导杆的横截面为圆角梯形,所述锁片的中间具有供所述导杆穿过孔,所述孔被设置为具有与所述导杆的横截面形状相同的圆角梯形,所述导杆与所述锁片为间隙配合。
进一步地,所述调节机构安装在所述导杆上,位于所述滑动机构和所述锁紧机构之间,所述调节机构被配置为在所述导杆的长度方向上能够发生位移。
进一步地,所述调节机构被配置为,当所述调节机构朝向所述导杆的任一端达到最大位移,在所述手动工具进行锁紧时,所述杆状件与所述滑动机构相连的一端都能与所述调节机构接触。
进一步地,所述调节机构包括调节螺钉和载体,所述载体安装在所述导杆上,所述调节螺钉安装在所述载体上,并能相对于所述载体发生沿所述导杆方向的位移。
进一步地,所述载体的横截面与所述锁片的横截面相同,并在与所述锁片相同的位置具有与所述锁片形状大小相同的孔,所述导杆穿过所述载体上的孔。
进一步地,所述第二手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第一手柄,所述第二手柄的槽内可枢转地连接有第三手柄。
进一步地,所述第三手柄具有细长端,当所述第三手柄相对于所述第二手柄枢转时,所述细长端能够抵靠所述第二手柄,以阻止所述第三手柄继续相对于所述第二手柄枢转。
进一步地,所述杆状件具有突出部,当所述突出部进入所述第二手柄的内时,所述手动工具被锁定;朝所述第二手柄的方向转动所述第三手柄,所述细长端能够将所述突出部从所述第二手柄的槽内推出,使所述手动工具被解锁。
本实用新型提供的手动工具可以为省力钳、水泵钳等,其中,第一工作部和第二工作部通过工作部连接机构连接,无论工作部连接机构采用单轴还是双轴的设置,第二工作部相对于第一工作部的转动轴心都比现有的大力钳更靠近钳口,因而比现有的大力钳更能省力。另外,由于轴设置在槽中,即当第二工作部相对于第一工作部运动时,轴在槽内移动和转动,或者说槽相对于轴移动,从而保证了可以获得较大的钳口。另一方面,当夹持物体时,由于轴能够相对于槽发生移动,因而第二工作部除了相对于第一工作部发生转动外,还会发生平移,从而使得第二工作部和第一工作部与被夹物体的接触面积(即抓紧面积)增大,使得抓取物体更有效。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个较佳实施例的手动工具示意图,图中示出了第一工作部和第二工作部通过单轴连接时水平槽的形状;
图2是本实用新型的一个较佳实施例的手动工具示意图,图中示出了第一工作部和第二工作部通过单轴连接时斜槽的形状;
图3是本实用新型的一个较佳实施例的手动工具示意图,图中示出了第一工作部和第二工作部通过单轴连接时圆弧槽的形状;
图4是本实用新型的一个较佳实施例的手动工具示意图,图中示出了第一工作部和第二工作部通过双轴连接时圆弧槽的形状
图5是本实用新型的一个具体实施例中省力钳的示意图,图中钳口为闭合状态;
图6是本实用新型的一个具体实施例中省力钳的示意图,图中钳口为张开状态;
图7是本实用新型的一个具体实施例中省力钳的示意图,图中钳口为夹持物件时的状态;
图8是本实用新型的一个具体实施例中防止手柄打开过大水泵钳的示意图;
图9是本实用新型的一个具体实施例中自调水泵钳的示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型的一个较佳实施例提供了一种手动工具,包括第一手柄2、第一工作部1、第二手柄4、第二工作部3和工作部连接机构。其中,第一手柄2与第二手柄4固定连接,在可替代的实施例中,第一手柄2和第二手柄4可以是一体的。第二手柄4可枢转地与第二工作部3连接,且第二工作部3具有第一位置和第二位置。此处第二工作部3的第一位置是指第二工作部3远离第一工作部1时所处的位置,当第二工作部3处于第二位置时,与第一位置相比,第二工作部3相对于第一工作部1发生了转动和平移。本实用新型的实施例中,第一工作部1和第二工作部3配合形成夹持物件的钳口或剪切物件的剪切口,是否形成钳口或剪切口取决于第一工作部1和第二工作部3配合部位的形状。
第二工作部3通过工作部连接机构100与第一工作部1连接,工作部连接机构100被配置为:当第二手柄4由远离第一手柄2运动到靠近第一手柄2时,工作部连接机构100使第二工作部3由第一位置运动到所述第二位置。
具体来说,如图1-3所示,工作部连接机构100包括设置在第一工作部1上的孔、设置在第二工作部3上的槽6以及贯穿第一工作部1上的孔和第二工作部3上的槽6的轴5;轴5能够在槽6内移动和转动,使第二工作部3能够相对于第一工作部1发生转动和平移。但不限制于此,在可替代的实施例中,孔设置在第二工作部3上,槽6设置在第一工作部1上,轴5贯穿第二工作部3上的孔和第一工作部1上的槽6;轴5能够在槽6内移动和转动,使第二工作部3能够相对于第一工作部1发生转动和平移。
为了防止第一工作部1和第二工作部3配合时发生错位,可以将设置在第一工作部1或第二工作部3上的槽6设计为水平槽、斜槽或圆弧槽。这样,当对第一手柄2和第二手柄4施加外力使第二手柄4相对于第一手柄2转动时,第二工作部3绕轴5转动,同时由于槽6相对于轴5在移动,相当于轴5在槽6内沿着槽6的形状相对于槽6移动,使得第二工作部3相对于第一工作部1还发生了平移。第二工作部3相对于第一工作部1发生平移的好处是,当手动工具用于夹持物件时,可以根据被夹持物的形状、厚薄自动调整第一工作部1、第二工作部3和被夹持物的角度,以达到最佳的接触方式。如果第一工作部1和第二工作部3,则被夹持物只能以类似剪刀式的方式被夹紧。另外,还可以增大第一工作部1和第二工作部3与被夹物件的接触面积,即抓紧面积增大,从而抓取物件更可靠和有效。此处,水平槽的定义为:当第一工作部1与第二工作部3形成的钳口或剪切口闭合时,第一工作部1与第二工作部3的闭合点至轴5的夹持轴心的连线的垂直线上所在的槽为水平槽,即槽6的开槽方向在第一工作部1与第二工作部3的闭合点至轴5的夹持轴心的连线的垂直线上。若槽6或槽6的开槽方向不在第一工作部1与第二工作部3的闭合点至轴5的夹持轴心的连线的垂直线上(即槽6与所述连线不垂直)则为斜槽。圆弧槽是斜槽中的一种特殊情况,圆弧槽使轴5在槽6中相对于槽6的运动轨迹为圆弧。
作为另一种优选的实施方案,如图4所示,工作部连接机构100包括:设置在第一工作部1上的第一孔、设置在第二工作部3上的第一槽8以及贯穿第一孔和第一槽8的第一轴7;设置在第二工作部3上的第二孔、设置在第一工作部1上的第二槽10以及贯穿第二孔和第二槽10的第二轴9。但不限制于此,在可替代的实施例中,第一孔设置在第二工作部3上,第一槽8设置在第一工作部1上,此时第一轴9贯穿第二工作部3上的第一孔和第一工作部1上的第一槽8;第二孔设置在第一工作部1上,第二槽10设置在第二工作部3上,第二轴9贯穿第一工作部1上的第二孔和第二工作部3上的第二槽10。第一轴7能够在第一槽8内移动和转动(或者说第一槽8能够相对于第一轴7移动和转动),且第二轴9能够在第二槽10内移动和转动,使第二工作部3能够相对于第一工作部1发生转动和平移。第一轴7比第二轴9更靠近第一工作部1和第二工作部3形成的夹持或剪切区域。其中,第一槽7可以为圆弧槽或方槽,第二槽9可以为圆弧槽或方槽。
本实用新型的较佳实施例中,第一轴7与第一孔和第一槽8的配合间隙一般被设置为小于第二轴9与第二孔和第二槽10的配合间隙。这样当第一手柄2和第二手柄4受到外力使第一工作部1和第二工作部3夹持或剪切物件时,由于第一轴7与第一孔和第一槽8的配合间隙更小,相比于第二轴9,第一轴7首先受到第一槽8对它的作用力,直到在该作用力下第一轴7不能继续相对于第一槽8发生移动,或者说第一槽8不能继续相对于第一轴7发生移动时,第二轴9开始受到第二槽10对它的作用力。因此,在这种情况下,第一轴7起主要受力的作用,而第二轴9起到辅助第一轴7承受外力的作用。
在本实用新型的其它实施例中,第一轴7与第一孔和第一槽8的配合间隙被设置为等于第二轴9与第二孔和第二槽10的配合间隙。这种情况下,当第一手柄2和第二手柄4受到外力使第一工作部1和第二工作部3夹持或剪切物件时,由于第一轴7与第一孔和第一槽8的配合间隙等于第二轴9与第二孔和第二槽10的配合间隙,第一轴7受到第一槽8的作用力的同时,第二轴9也受到第二槽10的作用力,即第一轴7和第二轴9类似于平均分担外力。
在本实用新型的其它实施例中,若第一轴7与第一孔和第一槽8的配合间隙被设置为大于第二轴9与第二孔和第二槽10的配合间隙,则第二轴9起主要受力的作用,而第一轴7辅助第二轴9承受外力。
本实施例设置两个轴(第一轴7和第二轴9)的作用在于,让两个轴共同承受外力的作用(无论是其中一个轴主要受力而另一个轴辅助承担受力,还是两个轴平均分担受力),相比于只设置有一个轴的情况,可以减小轴的损耗和带来的手动工具的变形。另一方面,设置两个轴的作用还在于可以通过第二轴9限制第二工作部3绕第一轴7相对于第一工作部1转动形成的钳口或剪切口的大小,防止钳口或剪切口过大而影响实际的使用,使钳口或剪切口处于合适的大小。同时也限制第一手柄2和第二手柄4张开距离过大,从而使使用者便于实现单手操作。
图5-7示出了本实用新型的一个具体实施例,该实施例提供了一种手动工具,确切地说,是一种省力钳,包括第一手柄13、第二手柄14、第一工作部11、第二工作部12、工作部连接机构200、杆状件21、弹性件22、第三手柄(未示出)和调节螺杆25。其中,第一手柄13和第一工作部11固定连接,两者也可以一体形成。第二手柄14可枢转地与第二工作部12连接。本实施例中,工作部连接机构采用如前所述的双轴的设置,即包括设置在第一工作部11上的第一孔、设置在第二工作部12上的第一槽18以及贯穿第一孔和第一槽18的第一轴17;设置在第二工作部12上的第二孔、设置在第一工作部上的第二槽20以及贯穿第二孔和第二槽20的第二轴19。第一轴17比第二轴19更靠近第一工作部11和第二工作部12形成的钳口。第一轴17能够在第一槽18内移动和转动,且第二轴19能够在第二槽20内移动和转动,使第二工作部12能够相对于第一工作部11发生转动和平移。其中第一槽18和第二槽20为圆弧槽,也可以为方槽。作为可替代的实施例,工作部连接机构200也可以采用如前所述的单轴的设置(此处未示出),即工作部连接机构200包括设置在第一工作部11上的孔、设置在第二工作部12上的槽以及贯穿第一工作部上的孔和第二工作部12上的槽的轴。若为单轴设置,槽可以为水平槽、斜槽或圆弧槽。
本实施例中,第二工作部12具有第一位置和第二位置。第二工作部12通过工作部连接机构200与第一工作部11连接。当第二手柄14由远离第一手柄13运动到靠近第一手柄13时,工作部连接机构200使第二工作部12由第一位置运动到第二位置。此处,第二工作部12的第一位置指的是第二工作部12远离第一工作部11时所处的位置,当第二工作部12处于第二位置时,与第一位置相比,第二工作部12相对于第一工作部11发生了转动和平移。
本实施例中,第一轴17与第一孔和第一槽18的配合间隙小于第二轴19与第二孔和第二槽20的配合间隙。在本实施例的可替代的实施例中,第一轴17与第一孔和第一槽18的配合间隙也可以设置为等于或大于第二轴19与第二孔和第二槽20的配合间隙。如前所述,设置两个轴的一个作用是通过两个轴共同承担外力作用,从而减小轴的磨损和省力钳的变形,另一个作用是通过第二轴19限制钳口的大小,同时也限制第一手柄13和第二手柄14张开距离过大,从而使使用者便于实现单手操作
本实施例的省力钳中,第一手柄13内设置有沿第一手柄13的长度方向延伸的凹槽,凹槽的开口朝向第二手柄14,第二手柄14内设置有沿第二手柄14的长度方向延伸的凹槽,凹槽的开口朝向第一手柄13。第二手柄14的凹槽内设置有杆状件21的第一端,杆状件21的第一端与第二手柄14可枢转地连接。第一手柄13的凹槽内设置有杆状件21的第二端和调节螺杆25,杆状件21的第二端与调节螺杆25的第一端接触,调节螺杆25在第一手柄13的凹槽内沿第一手柄13的长度方向延伸使调节螺杆25的第二端穿过设置在第一手柄13的尾部(即远离钳口的端部)的环形孔,直至调节螺杆25的第二端位于第一手柄13的外部。环形孔内设置有与调节螺杆25上的螺纹配合的内螺纹,环形孔的直径小于调节螺杆25的第二端的直径,从而调节螺杆25的第二端不能通过环形孔进入第一手柄13中。
转动调节螺杆25能够改变调节螺杆25的第一端在第一手柄13的凹槽内的位置,从而调整第一工作部11和第二工作部12形成的钳口的大小,以适应不同尺寸的被夹物体26。具体来说,当转动调节螺杆25使调节螺杆25的第二端远离钳口的方向移动时,杆状件21的第二端随着调节螺杆25的第一端的移动远离钳口移动,杆状件21的第一端通过其与第二手柄14的连接点28拉动第二手柄14,然后第二手柄14通过其与第二工作部12的连接点27拉动第二工作部12,由于第二工作部12同时受到第一轴17和第二轴19的限制,因此第二工作部12绕第一轴17和第二轴19远离第一工作11部枢转,从而钳口张大。当转动调节螺杆25使调节螺杆25的第二端靠近钳口的方向移动时,杆状件21的第二端随着调节螺杆25的第一端的移动靠近钳口移动,杆状件21的第一端通过其与第二手柄14的连接点28推动第二手柄14,然后第二手柄14通过其与第二工作部12的连接点27推动第二工作部12,由于第二工作部12同时受到第一轴17和第二轴19的限制,因此第二工作部12绕第一轴17和第二轴19靠近第一工作部11枢转,从而钳口减小。
本实施例的省力钳中,弹性件22设置在第二工作部12和第一手柄13之间,具体来说,第二工作部12上设置有挂孔24,第一手柄13的凹槽内设置有钩部23,弹性件22的一端被限制在挂孔24内,另一端与钩部23连接。本实施例的弹性件22为弹簧,具体为拉簧。
本实施例的省力钳中,第二手柄14的凹槽内可枢转地连接有第三手柄。第三手柄的长度小于第二手柄14的长度。第三手柄具有细长端,当第三手柄相对于第二手柄14枢转时,细长端能够抵靠第二手柄14,以阻止第三手柄继续相对于第二手柄14枢转。另外,杆状件21具有突出部211,当突出部211进入第二手柄14的凹槽内时,手动工具被锁定;朝第二手柄14的方向转动第三手柄,第三手柄的细长端能够将杆状件21的突出部211从第二手柄14的凹槽内推出,使省力钳被解锁。
本实施例的省力钳中,第三手柄与第二手柄14连接的部位和杆状件21与第二手柄14连接的部位28相分离,且比杆状件21与第二手柄14连接的部位28更远离第二工作部12。杆状件21与第二手柄连接的部位28和第二工作部12与第二手柄14连接的部位27相分离。
本实施例的省力钳,当第二工作部12远离或靠近第一工作部11时,第一槽18相对于第一轴17远离或靠近第一工作部11移动并转动,同时第二轴19在第二槽20内靠近或远离第一工作部11移动并转动,这实际上相当于第二工作部12绕虚拟轴心远离或靠近第一工作部11转动。此处的虚拟轴心是由于第一轴17和第二轴19而假想出来的,该虚拟轴心位于第一轴17和第二轴19之间,且由于第一轴17相对于第一槽18以及第二轴19相对于第二槽20是移动的,因此虚拟轴心也是移动的。但无论虚拟轴心如何移动,与第二轴19(一般为现有的大力钳中活动钳头和固定钳头的连接轴所处的位置)相比,虚拟轴心更靠近钳口,从而与现有大力钳相比虚拟轴心与钳口的距离变小。若第一工作部11和被夹物体的接触点处输入的扭矩为常量,即相应的钳口的扭矩为常量,由于与现有大力钳相比虚拟轴心与钳口的距离更小,从而钳口产生的夹持力更大,即实现了省力的效果。
图8示出了本实用新型的另一具体实施例,该实施例提供了一种手动工具,确切地说是一种防止手柄打开过大的水泵钳,包括第一手柄33、第二手柄34、第一工作部31、第二工作部32、工作部连接机构300、杆状件41、限止机构、弹性件42和调节螺杆45。其中,第一手柄33和第一工作部31固定连接,两者也可以为一体形成的。第二手柄34可枢转地与第二工作部32连接。本实施例中,工作部连接机构300采用如前所述的双轴的设置,即包括设置在第一工作部31上的第一孔、设置在第二工作部32上的第一槽38以及贯穿第一孔和第一槽38的第一轴37;设置在第二工作部32上的第二孔、设置在第一工作部31上的第二槽40以及贯穿第二孔和第二槽40的第二轴39。第一轴37比第二轴39更靠近第一工作部31和第二工作部32形成的钳口。第一轴37能够在第一槽38内移动和转动,且第二轴39能够在第二槽40内移动和转动,使第二工作部32能够相对于第一工作部31发生转动和平移。其中第一槽37和第二槽39为圆弧槽,也可以为方槽。作为可替代的实施例,工作部连接机构300也可以采用如前所述的单轴的设置(此处未示出),即工作部连接机构300包括设置在第一工作部31上的孔、设置在第二工作部32上的槽以及贯穿第一工作部31上的孔和第二工作部32上的槽的轴。若为单轴设置,槽可以为水平槽、斜槽或圆弧槽。
本实施例中,第二工作部32具有第一位置和第二位置。第二工作部32通过工作部连接机构300与第一工作部31连接。当第二手柄34由远离第一手柄33运动到靠近第一手柄33时,工作部连接机构300使第二工作部32由第一位置运动到第二位置。此处,第二工作部32的第一位置指的是第二工作部32远离第一工作部31时所处的位置,当第二工作部32处于第二位置时,与第一位置相比,第二工作部32相对于第一工作部31发生了转动和平移。
本实施例中,第一轴37与第一孔和第一槽38的配合间隙小于第二轴39与第二孔和第二槽40的配合间隙。在本实施例的可替代的实施例中,第一轴37与第一孔和第一槽38的配合间隙也可以设置为等于或大于第二轴39与第二孔和第二槽40的配合间隙。如前所述,设置两个轴的一个作用是通过两个轴共同承担外力作用,从而减小轴的磨损和省力钳的变形,另一个作用是通过第二轴39限制钳口的大小,同时也限制第一手柄33和第二手柄34过大,从而使使用者便于实现单手操作。
本实施例的水泵钳中,第一手柄33内设置有沿第一手柄33的长度方向延伸的凹槽,凹槽的开口朝向第二手柄34,第二手柄34内设置有沿第二手柄34的长度方向延伸的凹槽,凹槽的开口朝向第一手柄33。第二手柄34的凹槽内设置有杆状件41的第一端,杆状件41的第一端与第二手柄34可枢转地连接。第一手柄33的凹槽内设置有杆状件41的第二端和调节螺杆45,杆状件41的第二端与调节螺杆45接触。调节螺杆45与第一手柄33的尾部通过螺纹连接。调节螺杆45的一部分在第一手柄33的凹槽内延伸,另一部分置于第一手柄33的外部。当调节螺杆45相对于第一手柄33移动时,调节螺杆45使杆状件41的第二端相对于第一手柄33移动。
本实施例的水泵钳中,限止机构用于限止杆状件相对于第二手柄的位移。限止机构包括设置在第二工作部上的腰形孔491和设置在腰形孔491内的限止轴49,杆状件41通过限止轴49与第二手柄34可枢转地连接,限止轴49与腰形孔491配合形成限止机构。当限止轴49在腰形孔491中为朝向第一手柄33时,第一工作部31和第二工作部32处于松开状;当限止轴49在腰形孔491中为远离第一手柄33时,第一工作部31和第二工作部32处于夹紧状。
第二手柄34的凹槽内还设置有第三手柄50,第三手柄50与第二手柄34连接,且第三手柄50通过限止轴49与杆状件41的第一端连接。第三手柄50与第二手柄34连接的部位48和第二手柄34与第二工作部32连接的部位47相分离,且第三手柄50与第二手柄34连接的部位48和第三手柄50与杆状件41连接的部位相分离。第二手柄34的长度大于第三手柄50的长度。
第二手柄34转动过程中,杆状件41与第三手柄50的相连接的点会越过第三手柄50和第二手柄34的连接点48与第二手柄34和第二工作部32的连接点47组成的连线,当第二手柄34向第一手柄33靠拢并越过该连线时,第一工作部31和第二工作部32被夹紧;当第二手柄34远离第一手柄33并越过该连线时,第一工作部31和第二工作部32被松开。
本实施例的水泵钳中,弹性件42设置在第二工作部32和第一手柄33之间。具体地,第二工作部32上设置有挂孔44,第一手柄33上设置有钩部43,弹性件42的一端被限制在挂孔44内,另一端与第一手柄33上的钩部43连接。弹性件42为弹簧,具体为拉簧。
图9示出了本实用新型的又一实施例,该实施例提供了一种手动工具,确切的说为一种自调水泵钳,包括第一手柄53、第二手柄54、第一工作部51、第二工作部52、工作部连接机构400、杆状件61、滑动机构64、锁紧机构和调节机构。其中,第一手柄53和第一工作部51固定连接,两者也可以一体形成。第二手柄54可枢转地与第二工作部52连接。
本实施例中,工作部连接机构400采用如前所述的双轴的设置,即包括设置在第一工作部51上的第一孔、设置在第二工作部52上的第一槽58以及贯穿第一孔和第一槽58的第一轴57;设置在第二工作部52上的第二孔、设置在第一工作部51上的第二槽60以及贯穿第二孔和第二槽60的第二轴59。第一轴57比第二轴59更靠近第一工作部51和第二工作部52形成的钳口。第一轴57能够在第一槽58内移动和转动,且第二轴59能够在第二槽60内移动和转动,使第二工作部52能够相对于第一工作部51发生转动和平移。其中第一槽58和第二槽60为圆弧槽,也可以为方槽。作为可替代的实施例,工作部连接机构400也可以采用如前所述的单轴的设置(此处未示出),即工作部连接机构400包括设置在第一工作部51上的孔、设置在第二工作部52上的槽以及贯穿第一工作部51上的孔和第二工作部52上的槽的轴。若为单轴设置,槽可以为水平槽、斜槽或圆弧槽。
本实施例中,第二工作部52具有第一位置和第二位置。第二工作部52通过工作部连接机构400与第一工作部51连接。当第二手柄54由远离第一手柄53运动到靠近第一手柄53时,工作部连接机构400使第二工作部52由第一位置运动到第二位置。此处,第二工作部52的第一位置指的是第二工作部52远离第一工作部51时所处的位置,当第二工作部2处于第二位置时,与第一位置相比,第二工作部52相对于第一工作部51发生了转动和平移。
本实施例中,第一轴57与第一孔和第一槽58的配合间隙小于第二轴59与第二孔和第二槽60的配合间隙。在本实施例的可替代的实施例中,第一轴57与第一孔和第一槽58的配合间隙也可以设置为等于或大于第二轴59与第二孔和第二槽60的配合间隙。如前所述,设置两个轴的一个作用是通过两个轴共同承担外力作用,从而减小轴的磨损和省力钳的变形,另一个作用是通过第二轴59限制钳口的大小。
本实施例中,滑动机构64可滑动地安装在第一手柄53上,杆状件61的一端可枢转地与第二手柄连接,另一端可枢转地安装到滑动机构上。杆状件61与滑动机构64连接的一端由曲线段构成,且靠近第一手柄53的曲线段曲率比远离第一手柄53的曲线段曲率大。
锁紧机构可滑动地安转到第一手柄53上,并位于滑动机构64靠近第一手柄53的远端侧。此处的远端指的是远离钳口的一端。锁紧机构包括导杆67和锁片68,导杆67安装在第一手柄53上并穿设在锁片68上。锁片68为多片,多片锁片68互相贴合。导杆67的横截面为圆角梯形,锁片68的中间具有供导杆67穿过的孔,该孔被设置为具有与导杆67的横截面形状相同的圆角梯形,导杆67与锁片68为间隙配合。
本实施例中,调节机构安装在导杆67上,位于滑动机构和锁紧机构之间,调节机构被配置为在导杆67的长度方向上能够发生位移。当调节机构朝向导杆67的任一端达到最大位移,在本实施例的水泵钳进行锁紧时,杆状件61与滑动机构相连的一端都能与调节机构接触。
具体地,调节机构包括调节螺钉66和载体65,载体65安装在导杆67上,调节螺钉66安装在载体65上,并能相对于载体65发生沿导杆67方向的位移。载体65的横截面与锁片68的横截面相同,并在与锁片68相同的位置具有与锁片68形状大小相同的孔,导杆67穿过载体65上的孔。
本实施例中,第二手柄54内设置有槽,槽的开口朝向第一手柄53,第二手柄54的槽内可枢转地连接有第三手柄69。第三手柄69具有细长端,当第三手柄69相对于第二手柄54枢转时,细长端能够抵靠第二手柄54,以阻止第三手柄69继续相对于第二手柄54枢转。另外,杆状件61具有突出部511,当杆状件61上的突出部511进入第二手柄54的槽内时,水泵钳被锁定;朝第二手柄54的方向转动第三手柄69,细长端能够将突出部511从第二手柄54的槽内推出,使水泵钳被解锁。
本实施例的自调水泵钳还包括设置在第二工作部和第一手柄之间的弹性件62,具体来说,第二工作部52上设置有挂孔64,第一手柄53的凹槽内设置有钩部63,弹性件62的一端被限制在挂孔内,另一端与钩部63连接。本实施例的弹性件62为弹簧,具体为拉簧。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (42)
1.一种手动工具,其特征在于,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;以及
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
2.如权利要求1所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
3.如权利要求1所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
4.如权利要求2或3所述的手动工具,其特征在于,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
5.如权利要求1所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
6.如权利要求1所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
7.如权利要求5或6所述的手动工具,其特征在于,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙大于、小于或等于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
8.如权利要求5或6所述的手动工具,其特征在于,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
9.如权利要求5或6所述的手动工具,其特征在于,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
10.一种手动工具,其特征在于,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;以及
杆状件,所述杆状件设置在所述第二手柄和所述第一手柄之间;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
11.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括设置在所述第一工作部上的孔、设置在所述第二工作部上的槽以及贯穿所述第一工作部上的孔和所述第二工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
12.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括设置在所述第二工作部上的孔、设置在所述第一工作部上的槽以及贯穿所述第二工作部上的孔和所述第一工作部上的槽的轴;所述轴能够在所述槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
13.如权利要求11或12所述的手动工具,其特征在于,所述槽为水平槽、斜槽或圆弧槽。
14.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第一工作部上的第一孔、设置在所述第二工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第二工作部上的第二孔、设置在所述第一工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
15.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述工作部连接机构包括:
设置在所述第二工作部上的第一孔、设置在所述第一工作部上的第一槽以及贯穿所述第一孔和所述第一槽的第一轴;
设置在所述第一工作部上的第二孔、设置在所述第二工作部上的第二槽以及贯穿所述第二孔和所述第二槽的第二轴;
所述第一轴能够在所述第一槽内移动和转动,且所述第二轴能够在所述第二槽内移动和转动,使所述第二工作部能够相对于所述第一工作部发生转动和平移。
16.如权利要求14或15所述的手动工具,其特征在于,所述第一轴与所述第一孔和所述第一槽的配合间隙小于、等于或大于所述第二轴与所述第二孔和所述第二槽的配合间隙。
17.如权利要求14或15所述的手动工具,其特征在于,所述第一槽为圆弧槽或方槽。
18.如权利要求14或15所述的手动工具,其特征在于,所述第二槽为圆弧槽或方槽。
19.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述手动工具还包括设置在所述第二工作部和所述第一手柄之间的弹性件。
20.如权利要求19所述的手动工具,其特征在于,所述第二工作部上设置有挂孔,所述第一手柄上设置有钩部,所述弹性件的一端被限制在所述挂孔内,另一端与所述钩部连接。
21.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述手动工具还包括调节螺杆,所述调节螺杆与所述第一手柄的尾部通过螺纹连接。
22.如权利要求21所述的手动工具,其特征在于,所述杆状件具有第一端和第二端,所述杆状件的第一端与所述第二手柄可枢转地连接,所述杆状件的第二端与所述第一手柄可枢转地连接并抵靠所述调节螺杆。
23.如权利要求22所述的手动工具,其特征在于,当所述调节螺杆相对于所述第一手柄移动时,所述调节螺杆使所述杆状件的第二端相对于所述第一手柄移动。
24.如权利要求21所述的手动工具,其特征在于,所述第一手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第二手柄。
25.如权利要求24所述的手动工具,其特征在于,所述调节螺杆的一部分在所述第一手柄的槽内延伸,另一部分置于所述第一手柄的外部。
26.如权利要求10所述的手动工具,其特征在于,所述第二手柄内设置有槽,槽的开口朝向所述第一手柄。
27.如权利要求26所述的手动工具,其特征在于,所述第二手柄的槽内可枢转地连接有第三手柄。
28.如权利要求27所述的手动工具,其特征在于,所述第三手柄的长度小于所述第二手柄的长度。
29.如权利要求27所述的手动工具,其特征在于,所述第三手柄具有细长端,当所述第三手柄相对于所述第二手柄枢转时,所述细长端能够抵靠所述第二手柄,以阻止所述第三手柄继续相对于所述第二手柄枢转。
30.如权利要求29所述的手动工具,其特征在于,所述杆状件具有突出部,当所述突出部进入所述第二手柄的槽内时,所述手动工具被锁定;朝所述第二手柄的方向转动所述第三手柄,所述细长端能够将所述突出部从所述第二手柄的槽内推出,使所述手动工具被解锁。
31.如权利要求27所述的手动工具,其特征在于,所述第三手柄与所述第二手柄连接的部位和所述杆状件与所述第二手柄连接的部位相分离,且比所述杆状件与所述第二手柄连接的部位更远离第二工作部。
32.如权利要求31所述的手动工具,其特征在于,所述杆状件与所述第二手柄连接的部位和所述第二工作部与所述第二手柄连接的部位相分离。
33.一种手动工具,其特征在于,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
杆状件,所述杆状件设置在所述第二手柄和所述第一手柄之间;以及
限止机构,所述限止机构用于限止所述杆状件相对于所述第二手柄的位移;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
34.如权利要求33所述的手动工具,其特征在于,所述限止机构包括设置在所述第二工作部上的腰形孔和设置在所述腰形孔内的限止轴,所述杆状件通过所述限止轴与所述第二手柄可枢转地连接,所述限止轴与所述腰形孔配合形成所述限止机构。
35.一种手动工具,其特征在于,包括:
第一手柄和与所述第一手柄固定连接的第一工作部;
第二手柄和与所述第二手柄可枢转地连接的第二工作部;所述第二工作部具有第一位置和第二位置;
工作部连接机构,所述第二工作部通过所述工作部连接机构与所述第一工作部连接,所述工作部连接机构被配置为:当所述第二手柄由远离所述第一手柄运动到靠近所述第一手柄时,所述工作部连接机构使所述第二工作部由所述第一位置运动到所述第二位置;
滑动机构,所述滑动机构可滑动地安装在所述第一手柄上;
杆状件,所述杆状件的一端可枢转地与所述第二手柄连接,另一端可枢转地安装到所述滑动机构上;
其中,所述第一位置为所述第二工作部远离所述第一工作部时所处的位置,当所述第二工作部处于所述第二位置时,与所述第一位置相比,所述第二工作部相对于所述第一工作部发生了转动和平移。
36.如权利要求35所述的手动工具,其特征在于,所述杆状件与所述滑动机构连接的一端由曲线段构成,且靠近所述第一手柄的曲线段曲率比远离所述第一手柄的曲线段曲率大。
37.如权利要求35所述的手动工具,其特征在于,所述手动工具还包括锁紧机构,所述锁紧机构可滑动地安转到所述第一手柄上,并位于所述滑动机构靠近所述第一手柄的远端侧。
38.如权利要求37所述的手动工具,其特征在于,所述锁紧机构包括导杆和锁片,所述导杆安装在所述第一手柄上并穿设在所述锁片上。
39.如权利要求38所述的手动工具,其特征在于,所述导杆的横截面为圆角梯形,所述锁片的中间具有供所述导杆穿过孔,所述孔被设置为具有与所述导杆的横截面形状相同的圆角梯形,所述导杆与所述锁片为间隙配合。
40.如权利要求35所述的手动工具,其特征在于,所述调节机构安装在所述导杆上,位于所述滑动机构和所述锁紧机构之间,所述调节机构被配置为在所述导杆的长度方向上能够发生位移。
41.如权利要求40所述的手动工具,其特征在于,所述调节机构被配置为,当所述调节机构朝向所述导杆的任一端达到最大位移,在所述手动工具进行锁紧时,所述杆状件与所述滑动机构相连的一端都能与所述调节机构接触。
42.如权利要求40所述的手动工具,其特征在于,所述调节机构包括调节螺钉和载体,所述载体安装在所述导杆上,所述调节螺钉安装在所述载体上,并能相对于所述载体发生沿所述导杆方向的位移。
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