CN105328594A - 大力钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大力钳，包括主钳体、活动卡爪、活动手柄、连杆、楔形件和调节装置。钳口最大时，该大力钳满足下列关系：H/D₁≥0.5，(D₂+D₃)/D₁≤3.1，D₂/D₃≥0.45，其中H为第一枢轴的中心到穿过第四枢轴中心的固定手柄的轴线X的距离，D₁为第一枢轴中心到第二枢轴中心之间的距离，D₂为第二枢轴中心到第三枢轴中心之间的距离，D₃为第三枢轴中心到第四枢轴中心之间的距离。本发明的大力钳的钳口张角最大可达49°，可以有效地、方便地夹持大件物体。夹紧力可调且与被夹工件的尺寸无关，因此利于夹持不同尺寸的物件。另外，当钳口最大时，活动手柄与固定手柄之间的夹角较小，便于单手操作。

Description

大力钳

技术领域

本发明涉及五金工具，尤其涉及一种大力钳。

背景技术

现有的大力钳一般由固定卡爪、活动卡爪、固定手柄、活动手柄和调节螺丝等组成，使用时，握紧锁紧机构可夹紧工件，打开锁紧机构则松开工件。但由于开口量较小，不能夹持大件物体，存在一定的缺陷，使用范围受到限制。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、设计合理、制作成本低、能够夹持大件物体的大力钳。

本发明的另一个目的是提供一种结构简单的可调钳口大小且钳口开口量大的大力钳。

本发明的再一个目的是提供一种具有较大夹紧力且方便夹持大尺寸工件的大力钳。

为了实现上述目的，本发明提供了一种大力钳，包括：

主钳体，所述主钳体由固定卡爪和固定手柄固接而成，所述固定手柄具有一方形槽；

活动卡爪，所述活动卡爪通过第一枢轴与主钳体连接，并能够与所述固定卡爪配合形成钳口；

活动手柄，所述活动手柄通过第二枢轴与所述活动卡爪连接，所述活动手柄具有一凹槽，所述凹槽沿所述活动手柄延伸；

楔形件，所述楔形件设置于所述固定手柄的所述方形槽内，包括第一楔形块和第二楔形块；

连杆，所述连杆的前端通过第三枢轴与所述活动手柄连接，所述连杆的后端远离所述钳口方向延伸，所述后端通过第四枢轴与所述第一楔形块连接；

所述大力钳被配置成：当所述钳口达到最大时，所述大力钳满足下列关系：

H/D₁≥0.5，(D₂+D₃)/D₁≤3.1，D₂/D₃≥0.45

上式中，H为所述第一枢轴的中心到穿过所述第四枢轴中心的所述固定手柄的轴线X的距离，D₁为所述第一枢轴中心到所述第二枢轴中心之间的距离，D₂为所述第二枢轴中心到所述第三枢轴中心之间的距离，D₃为所述第三枢轴中心到所述第四枢轴中心之间的距离。

进一步地，当对所述活动手柄施加作用力使所述活动手柄朝向所述固定手柄转动直到所述第三枢轴的中心落在所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线上时，所述大力钳处于第一临界状态，即所述大力钳能够被锁定；继续向所述固定手柄转动所述活动手柄使所述第三枢轴的中心脱离所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线时，所述大力钳处于锁定状态，此时所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆被锁止。

进一步地，所述连杆具有第一突起，所述第一突起靠近所述连杆的前端，当所述大力钳处于所述锁定状态时，所述第一突起置于所述活动手柄的所述凹槽内。

进一步地，所述活动手柄的所述凹槽内还设置有一小手柄，所述小手柄具有一朝向所述活动卡爪方向伸出的前端；当所述大力钳处于所述锁定状态时，所述第一突起与所述小手柄的所述前端接触。

进一步地，所述小手柄在所述凹槽内通过销杆与所述活动手柄连接。

进一步地，所述小手柄的所述前端能够将所述第一突起从所述凹槽内推出，使所述第三枢轴能够远离所述第一枢轴移动，直到所述第三枢轴的中心落在所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线上时，所述大力钳处于第二临界状态，即所述大力钳能够被解锁，此时转动所述活动手柄使所述第三枢轴的中心脱离所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线，所述大力钳将处于解锁状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆能够自由地枢转。

进一步地，所述大力钳还包括调节装置，所述调节装置与所述第二楔形块螺纹连接；

进一步地，当转动活动手柄使所述钳口由张开切换为闭合的过程中，所述调节装置对所述第二楔形块施加拉力使所述第二楔形块靠近所述钳口移动。

进一步地，所述张开是指所述活动卡爪远离所述固定卡爪时所述钳口所处的状态；所述闭合是指所述活动卡爪靠近所述固定卡爪时所述钳口所处的状态。

进一步地，所述调节装置包括螺钉、连接部件和弹簧。

进一步地，所述弹簧为拉簧。

进一步地，所述连杆具有第二突起，所述第二突起靠近所述连杆的后端，当所述大力钳处于解锁状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆能够枢转时，所述第二突起能够接触所述螺钉的头部，并对所述头部施加压力，从而推动所述第二楔形块远离所述钳口移动；当所述大力钳处于锁定状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆被锁止时，所述第二突起与所述头部分离。

进一步地，所述第二楔形块具有一突出部分，所述突出部分由所述第二楔形块延伸而成，所述突出部分具有一螺纹孔，所述螺钉通过所述螺纹孔与所述突出部分螺纹连接。

进一步地，所述连接部件由第一部分和第二部分连接而成。

进一步地，所述第一部分朝所述钳口方向延伸且套设在所述连杆上并钩在所述弹簧一端的挂钩上，所述第二部分套在所述螺钉的螺杆上且置于所述螺钉的头部及所述所述突出部分之间。

进一步地，所述弹簧另一端的挂钩挂在所述活动卡爪上。

进一步地，所述方形槽具有第一表面和第二表面，所述第一表面被设置为与所述第二表面相对且分离，所述第一表面和所述第二表面沿固定手柄的长度方向延伸。

进一步地，所述第一楔形块和所述第二楔形块设置在所述第一表面和所述第二表面之间。

进一步地，所述第一楔形块和所述第二楔形块均具有宽端和窄端。

进一步地，所述第一楔形块的宽端被设置为朝向所述固定卡爪，而所述第二楔形块的宽端被设置为远离所述固定卡爪。

进一步地，所述第一楔形块和所述第二楔形块之间设置有分隔板，所述分隔板具有相互平行的上表面和下表面，当所述第一楔形块通过所述分隔板挤压所述第二楔形块时，所述上表面与所述第一楔形块接触，所述下表面与所述第二楔形块接触；所述分隔板的两个侧面各具有一个凸起，所述凸起嵌置在所述固定手柄上。

进一步地，所述固定手柄的侧面具有长条形孔，所述凸起嵌置在所述长条形孔内，使所述分隔板相对于固定手柄只能沿长条形孔平动。

进一步地，所述大力钳还包括调节装置和被夹持物件，转动所述活动手柄使所述钳口张开夹住所述被夹工件的过程中，所述调节装置使所述第二楔形块朝向所述钳口移动，同时，所述连杆使所述第一楔形块背离所述钳口移动，直到所述第一楔形块通过所述分隔板接触并挤压所述第二楔形块，所述第一楔形块对所述第二楔形块的挤压作用力依次通过所述连杆和所述活动手柄传递给所述活动卡爪，使所述活动卡爪向所述固定卡爪移动，当所述活动卡爪向所述固定卡爪的移动受到所述被夹工件的阻碍时，所述被夹工件上将产生夹紧力。

进一步地，所述调节装置包括螺钉，所述螺钉与所述第二楔形块的端部螺纹连接，调节所述螺钉的头部与所述楔形块的所述端部之间的距离与所述夹紧力的大小成反比。

进一步地，所述固定卡爪和所述固定手柄一体形成。

进一步地，所述固定卡爪和所述活动卡爪均设置有齿，以增大与被夹工件之间的摩擦。

进一步地，所述钳口的张角最大可达49°。

进一步地，所述第一枢轴、所述第二枢轴、所述第三枢轴和所述第四枢轴均被设置为两端的直径大于中部的直径。

本发明具有以下优点：

(1)本发明的大力钳的活动卡爪和固定卡爪之间的夹角最大可达49°，可以有效地、方便地夹持大件物体；

(2)通过旋动螺钉可以调节夹紧力的大小，当螺钉的位置调好后，夹紧力大小不变，即本发明的大力钳产生的夹紧力与被夹工件的尺寸无关，因而对不同尺寸的物件本发明的大力钳都能很好地夹持。

(3)当本发明的大力钳张口达到最大时，活动手柄与固定手柄之间的夹角较小，便于单手操作。

本发明的其它特征和优点可通过以下结合附图对本发明具体实施例的详细描述中得到充分了解。

附图说明

图1是本发明较佳实施例中的大力钳处于钳口闭合状态的一种示意图；图2是图1中的大力钳处于钳口最大时的示意图；

图3是本发明实施例中的大力钳的另一示意图；

图4是图1中沿A-A方向的剖视图；

图5是本发明实施例中的大力钳的一个立体分解图；

图6为本发明实施例中的大力钳的另一个立体分解图；

图7为本发明实施例中的主钳体及其连接部件的一个示意图；

图8为图7中实施例的一个立体分解图；

图9为本发明的较佳实施例的大力钳夹持被夹工件300时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本发明的一个较佳实施中，提供了一种大力钳200，包括主钳体100、活动卡爪3、活动手柄4、楔形件和连杆5，主钳体100由固定卡爪1和固定手柄2固接而成，固定手柄2具有一方形槽50。活动卡爪3通过第一枢轴12与主钳体100连接，并能够与固定卡爪1配合形成钳口。活动手柄4通过第二枢轴13与活动卡爪3连接，活动手柄4具有一凹槽40，该凹槽40沿活动手柄4延伸。楔形件设置于固定手柄2的方形槽50内，包括第一楔形块6和第二楔形块7。连杆5的前端通过第三枢轴14与活动手柄4连接，连杆5的后端远离钳口方向延伸，该后端通过第四枢轴15与第一楔形块6连接。

当钳口达到最大时(参见图2)，本实施例的大力钳满足下列关系：

H/D₁≥0.5，(D₂+D₃)/D₁≤3.1，D₂/D₃≥0.45………..(1)

式(1)中，H为第一枢轴12的中心到穿过第四枢轴15中心的固定手柄2的轴线X的距离，D₁为第一枢轴12中心到第二枢轴13中心之间的距离，D₂为第二枢轴13中心到第三枢轴14中心之间的距离，D₃为第三枢轴14中心到第四枢轴15中心之间的距离(参见图1)。

现有的大力钳在夹持不同尺寸的工件时，往往需要通过调节螺丝实现不同的钳口开口量，而本发明的实施例中，大力钳的钳口可根据被夹工件的尺寸进行自适应地调节，即大力钳的钳口开口量只需要通过活动卡爪3和固定卡爪1之间的枢转即可调节到适应工件的尺寸。本实施例的大力钳利用式(1)中的关系设置第一枢轴12、第二枢轴13、第三枢轴14和第四枢轴15之间的相对位置，可以实现49°的最大钳口张角，因而本实施例的大力钳可以很方便地夹持大尺寸物体。

如图3～图8所示，本发明实施例的大力钳200包括固定卡爪1、固定手柄2、活动卡爪3和活动手柄4，固定卡爪1通过铆接或焊接与固定手柄2固定连接。活动卡爪3与固定卡爪2通过第一枢轴12连接在一起，活动卡爪3能够与固定卡爪1咬合，且可通过第一枢轴12相对于固定卡爪1转动，从而引起钳口的张合。固定卡爪1和活动卡爪3上夹持物件的部位均设置有齿，可增大固定卡爪1、活动卡爪3与被夹工件之间的摩擦，便于更好地夹持物件。活动手柄4通过第二枢轴13与活动卡爪3连接。活动卡爪3上设置有一挂孔25。

固定手柄2上开设有一方形槽50，方形槽50具有第一表面51和第二表面52，第一表面51被设置为与第二表面52相对且分离，第一表面51和第二表面52沿固定手柄2的长度方向延伸。第一楔形块6和第二楔形块7设置在第一表面51和第二表面52之间，且均具有宽端和窄端，宽端的宽度大于窄端的宽度。第一楔形块6的宽端被设置为朝向固定卡爪1，而第二楔形块7的宽端被设置为远离固定卡爪1。第一楔形块6与第二楔形块7之间设置有一分隔板19，较佳地，分隔板19为金属板。分隔板19具有上、下表面，当第一楔形块6通过分隔板19挤压第二楔形块7时(参见图4)，分隔板19的上表面与第一楔形块6接触，分隔板19的下表面与第二楔形块7接触，分隔板19的两个侧面各具有一个凸起22，该凸起22嵌置在固定手柄2侧面的长条形孔20内，从而分隔板19相对于固定手柄2只能沿长条形孔20平动。

本实施例的大力钳200还包括连杆5，连杆5的前端通过第三枢轴14与活动手柄4连接，第四枢轴15将连杆5后端与第一楔形块6相连接，并使连杆5相对于第一楔形块6能够枢转。

本发明的实施例中，第一枢轴12、第二枢轴13、第三枢轴14和第四枢轴15均被设置为两端的直径大于中部的直径，可以是铆钉，在其它的实施例中也可以是由螺母和螺帽组成的紧固件，各枢轴中部的直径小于各枢轴孔的直径，便于各枢轴处的各部件的枢转。

本实施例的大力钳还包括调节装置，较佳地，调节装置包括螺钉8、连接部件9和弹簧10。在本发明的较佳实施例中，弹簧10为拉簧。第二楔形块7具有一突出部分24，该突出部分24由第二楔形块7延伸而成，并具有一螺纹孔，螺钉8通过该螺纹孔与突出部分24螺纹连接。连接部件9具有朝向钳口方向延伸的第一部分91，以及第二部分92。第一部分91套设在连杆5上并钩在弹簧10一端的挂钩上，第二部分92套在螺钉8的螺杆上且置于螺钉8的头部81及第二楔形块7的突出部分24之间。弹簧10的另一端的挂钩挂在活动卡爪3的挂孔25上。

本发明的实施例中，当操作者对活动手柄4施加作用力使其通过第二枢轴朝向固定手柄2转动时，第三枢轴14向第一枢轴12靠近，直到第三枢轴14的中心落在第二枢轴13的中心与第四枢轴15的中心连成的直线上时，大力钳处于第一临界状态，即大力钳能够被锁定；继续向固定手柄3转动活动手柄4使第三枢轴14与第一枢轴12之间的距离最小且第三枢轴14的中心脱离第二枢轴13的中心与第四枢轴15的中心连成的直线时，大力钳处于锁定状态，此时活动手柄4、活动卡爪3和连杆5被锁止。

连杆5上设置有第一突起17，当朝向固定手柄2转动活动手柄4的过程中，连杆5在第三枢轴14和第四枢轴15的作用下发生枢转，使第一突起17朝向活动手柄4的凹槽40运动直至进入凹槽40内，使大力钳锁定。

在活动手柄4的凹槽40内设置有一小手柄11，小手柄11通过销杆18与活动手柄4安装在一起。小手柄11具有一向活动卡爪3的方向伸出的前端23，当大力钳处于锁定状态时，连杆5的第一突起17与小手柄11的前端23接触。此时若对小手柄11施加一作用力使小手柄11向活动手柄4方向枢转，由杠杆原理，小手柄11受到的作用力通过前端23施加给第一突起17，前端23可以很容易地将第一突起17从凹槽40内推出，使第三枢轴14能够远离第一枢轴12移动，直到第三枢轴14的中心落在第二枢轴13的中心与第四枢轴15的中心连成的直线上时，大力钳处于第二临界状态，即大力钳能够被解锁，此时转动活动手柄4使第三枢轴14继续远离第一枢轴12直到第三枢轴14的中心脱离第二枢轴13的中心与第四枢轴15的中心连成的直线，大力钳将处于解锁状态，即活动手柄4、活动卡爪3和连杆5能够自由地枢转。

连杆5上还设置有第二突起16，当大力钳处于解锁状态时，第二突起16能够接触螺钉8的头部81，并对其头部81施加压力，从而推动第二楔形块7远离钳口移动。当大力钳处于锁定状态时，第二突起16与螺钉8的头部81分离，两者不发生作用力。

实际操作时，操作者可以对活动手柄4施加作用力使活动手柄4朝向或背离固定手柄2转动，从而使钳口由张开切换为闭合或由闭合切换为张开。此处的张开是指活动卡爪3远离固定卡爪1时钳口所处的状态，闭合是指活动卡爪3靠近固定卡爪1时钳口所处的状态。图9为本发明的较佳实施例的大力钳200夹持被夹工件300时的示意图。当转动活动手柄4使钳口张开夹住被夹工件300，即转动活动手柄4使活动卡爪3由远离固定卡爪1变为靠近固定卡爪1而夹住被夹工件300的过程中，调节装置对第二楔形块7施加拉力，使第二楔形块7朝向钳口移动，同时，连杆5推动第一楔形块6背离钳口移动，当第一楔形块6移动到接触分隔板19时，第一楔形块6压迫分隔板19移动直到分隔板19与第二楔形块7接触，此时第一楔形块6若继续背离钳口移动的话，第一楔形块6将通过分隔板19对第二楔形块7产生挤压。第一楔形块6对第二楔形块7的挤压作用力依次通过连杆5和活动手柄4传递给活动卡爪3，使活动卡爪3向固定卡爪1移动，当活动卡爪3向固定卡爪1的移动受到被夹工件300的阻碍时，被夹工件300上将产生夹紧力。

本发明的实施例中，大力钳200对被夹工件300的夹紧力大小与被夹工件300的尺寸是无关的，而夹紧力大小是通过调节装置中的螺钉8实现的。夹紧力的大小取决于第二楔形块7的突出部分24与螺钉8的头部81之间的距离。头部81当旋动螺钉8使其头部81朝向钳口而远离第二楔形块7的突出部分24时，第二楔形块7背离钳口向后运动，由于第二楔形块7具有宽端和窄端，且宽端为远离固定卡爪1的一端，因此第二楔形块向后运动得越远，第一楔形块6需要向后运动越远的距离才能与第二楔形块7接触并对第二楔形块7产生挤压作用力。而第一楔形块6向后运动得越远时，第二枢轴13中心和第三枢轴14中心的连线与第三枢轴14中心和第四枢轴15中心的连线之间的夹角越大，这样第一楔形块6挤压第二楔形块7使连杆5发生的形变越小，因而通过活动手柄4传递给活动卡爪3的作用力更小，活动卡爪3向固定卡爪1移动的距离越小，因而被夹工件300上受到的夹紧力越小。

相反，当旋动螺钉8使其头部81背离钳口而靠近第二楔形块7的突出部分24时，第二楔形块7靠近钳口向前运动，第二楔形块越靠近钳口的话，第一楔形块6向后运动很少的距离就可以与第二楔形块7接触并对第二楔形快7产生挤压作用力。当第一楔形块向前运动到离钳口越近时，第二枢轴13中心和第三枢轴14中心的连线与第三枢轴14中心和第四枢轴15中心的连线之间的夹角越小，这样第一楔形块6挤压第二楔形块7使连杆5发生的形变越大，因而通过活动手柄4传递给活动卡爪3的作用力更大，活动卡爪3向固定卡爪1移动的距离越大，因而被夹工件300上受到的夹紧力越大。

对于不同尺寸的被夹工件300，只要固定螺钉8的头部81与第二楔形块7的突出部分24之间的距离，被夹工件上受到的夹紧力就是固定的。

另外，本发明的实施例中，当大力钳200张口达到最大时，活动手柄4与固定手柄2之间的夹角小于现有的大力钳，因而便于单手操作。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (16)

1.一种大力钳，其特征在于，包括：

主钳体，所述主钳体由固定卡爪和固定手柄固接而成，所述固定手柄具有一方形槽；

活动卡爪，所述活动卡爪通过第一枢轴与主钳体连接，并能够与所述固定卡爪配合形成钳口；

活动手柄，所述活动手柄通过第二枢轴与所述活动卡爪连接，所述活动手柄具有一凹槽，所述凹槽沿所述活动手柄延伸；

楔形件，所述楔形件设置于所述固定手柄的所述方形槽内，包括第一楔形块和第二楔形块；

连杆，所述连杆的前端通过第三枢轴与所述活动手柄连接，所述连杆的后端远离所述钳口方向延伸，所述后端通过第四枢轴与所述第一楔形块连接；

所述大力钳被配置成：当所述钳口达到最大时，所述大力钳满足下列关系：

H/D₁≥0.5，(D₂+D₃)/D₁≤3.1，D₂/D₃≥0.45

上式中，H为所述第一枢轴的中心到穿过所述第四枢轴中心的所述固定手柄的轴线X的距离，D₁为所述第一枢轴中心到所述第二枢轴中心之间的距离，D₂为所述第二枢轴中心到所述第三枢轴中心之间的距离，D₃为所述第三枢轴中心到所述第四枢轴中心之间的距离。

2.如权利要求1所述的大力钳，其特征在于，当对所述活动手柄施加作用力使所述活动手柄朝向所述固定手柄转动直到所述第三枢轴的中心落在所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线上时，所述大力钳处于第一临界状态，即所述大力钳能够被锁定；继续向所述固定手柄转动所述活动手柄使所述第三枢轴的中心脱离所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线时，所述大力钳处于锁定状态，此时所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆被锁止。

3.如权利要求2所述的大力钳，其特征在于，所述连杆具有第一突起，所述第一突起靠近所述连杆的前端，当所述大力钳处于所述锁定状态时，所述第一突起置于所述活动手柄的所述凹槽内。

4.如权利要求3所述的大力钳，其特征在于，所述活动手柄的所述凹槽内还设置有一小手柄，所述小手柄具有一朝向所述活动卡爪方向伸出的前端；当所述大力钳处于所述锁定状态时，所述第一突起与所述小手柄的所述前端接触。

5.如权利要求4所述的大力钳，其特征在于，所述小手柄的所述前端能够将所述第一突起从所述凹槽内推出，使所述第三枢轴能够远离所述第一枢轴移动，直到所述第三枢轴的中心落在所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线上时，所述大力钳处于第二临界状态，即所述大力钳能够被解锁，此时转动所述活动手柄使所述第三枢轴的中心脱离所述第二枢轴的中心与所述第四枢轴的中心连成的直线，所述大力钳将处于解锁状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆能够自由地枢转。

6.如权利要求1所述的大力钳，其特征在于，所述大力钳还包括调节装置，所述调节装置与所述第二楔形块螺纹连接。

7.如权利要求6所述的大力钳，其特征在于，当转动活动手柄使所述钳口由张开切换为闭合的过程中，所述调节装置对所述第二楔形块施加拉力使所述第二楔形块靠近所述钳口移动。

8.如权利要求6所述的大力钳，其特征在于，所述调节装置包括螺钉、连接部件和弹簧。

9.如权利要求8所述的大力钳，其特征在于，所述连杆具有第二突起，所述第二突起靠近所述连杆的后端，当所述大力钳处于解锁状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆能够枢转时，所述第二突起能够接触所述螺钉的头部，并对所述头部施加压力，从而推动所述第二楔形块远离所述钳口移动；当所述大力钳处于锁定状态，即所述活动手柄、所述活动卡爪和所述连杆被锁止时，所述第二突起与所述头部分离。

10.如权利要求8所述的大力钳，其特征在于，所述第二楔形块具有一突出部分，所述突出部分由所述第二楔形块延伸而成，所述突出部分具有一螺纹孔，所述螺钉通过所述螺纹孔与所述突出部分螺纹连接。

11.如权利要求10所述的大力钳，其特征在于，所述连接部件由第一部分和第二部分连接而成，所述第一部分朝所述钳口延伸且套设在所述连杆上并钩在所述弹簧一端的挂钩上，所述第二部分套在所述螺钉的螺杆上且置于所述螺钉的头部及所述突出部分之间，所述弹簧另一端的挂钩挂在所述活动卡爪上。

12.如权利要求1所述的大力钳，其特征在于，所述方形槽具有第一表面和第二表面，所述第一表面被设置为与所述第二表面相对且分离，所述第一表面和所述第二表面沿固定手柄的长度方向延伸，所述第一楔形块和所述第二楔形块设置在所述第一表面和所述第二表面之间。

13.如权利要求1所述的大力钳，其特征在于，所述第一楔形块和所述第二楔形块均具有宽端和窄端；所述第一楔形块的宽端被设置为朝向所述固定卡爪，而所述第二楔形块的宽端被设置为远离所述固定卡爪。

14.如权利要求1所述的大力钳，其特征在于，所述第一楔形块和所述第二楔形块之间设置有分隔板，所述分隔板具有相互平行的上表面和下表面，当所述第一楔形块通过所述分隔板挤压所述第二楔形块时，所述上表面与所述第一楔形块接触，所述下表面与所述第二楔形块接触；所述分隔板的两个侧面各具有一个凸起，所述凸起嵌置在所述固定手柄侧面的长条形孔内上。

15.如权利要求14所述的大力钳，其特征在于，所述大力钳还包括调节装置和被夹持物件，转动所述活动手柄使所述钳口张开夹住所述被夹工件的过程中，所述调节装置使所述第二楔形块朝向所述钳口移动，同时，所述连杆使所述第一楔形块背离所述钳口移动，直到所述第一楔形块通过所述分隔板接触并挤压所述第二楔形块，所述第一楔形块对所述第二楔形块的挤压作用力依次通过所述连杆和所述活动手柄传递给所述活动卡爪，使所述活动卡爪向所述固定卡爪移动，当所述活动卡爪向所述固定卡爪的移动受到所述被夹工件的阻碍时，所述被夹工件上将产生夹紧力。

16.如权利要求15所述的大力钳，其特征在于，所述调节装置包括螺钉，所述螺钉与所述第二楔形块的端部螺纹连接，调节所述螺钉的头部与所述楔形块的所述端部之间的距离与所述夹紧力的大小成反比。