CN204546319U - 一种砂轮模具 - Google Patents
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Abstract
一种砂轮模具,涉及磨具模具领域,由限制套、模套、上压板、下压板、垫铁、大凹模和小凹模组成,在小凹馍上套有大凹模,大凹模上套有下压板,下压板上套有垫铁,在垫铁上设有模套,模套内设有上压板和芯棒,芯棒设置在小凹馍上,上压板套在芯棒上,在上压板上设有限制套;本实用新型实用性强,操作起来比较简单,能够快速、高效的制做出杯型砂轮,克服了毛坯出模困难,保证了砂轮的强度,提高了工作效率,减少了废品率,节约了成本,产品质量得到了稳定保障。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及磨具模具领域,尤其是涉及一种砂轮模具。
【背景技术】
公知的,在制作杯型砂轮时,由于成型时,杯型砂轮的外径小、厚度高、壁薄、不易成型,而且在出模时非常的困难,稍有不慎,出模时产品毛坯就会损坏,造成废品,产品强度也受到极大的影响,因此就会造成废品率非常高,不但浪费资源和时间,而且将低了工作效率,严重影响了企业的发展。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种砂轮模具,本实用新型通过在小凹模上依次设有大凹模、垫铁,并在垫铁上设置模套,模套内设置芯棒和限制套,依次来达到快速、高效制作杯型砂轮的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种砂轮模具,包括限制套、模套、上压板、下压板、垫铁、大凹模和小凹模,在小凹馍上套有大凹模,大凹模上套有下压板,下压板上套有垫铁,在垫铁上设有模套,模套内设有上压板和芯棒,芯棒设置在小凹馍上,上压板套在芯棒上,在上压板上设有限制套。
所述小凹模为槽状结构,在小凹模的顶部设有内孔,芯棒的一端插入到小凹模的内孔内与小凹模相连接。
所述大凹模和下压板均为槽状结构,下压板和大凹模均套在小凹模上,小凹模、大凹模和下压板的在模套内的顶部面呈递减结构。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种砂轮模具,包括限制套、模套、上压板、下压板、垫铁、大凹模和小凹模,通过在小凹模上依次设有大凹模、垫铁,并在垫铁上设置模套,模套内设置芯棒和限制套,依次来达到快速、高效制作杯型砂轮的目的;本实用新型实用性强,操作起来比较简单,能够快速、高效的制做出杯型砂轮,克服了毛坯出模困难,保证了砂轮的强度,提高了工作效率,减少了废品率,节约了成本,产品质量得到了稳定保障。
【附图说明】
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、限制套;2、上压板;3、模套;4、垫铁;5、下压板;6、大凹模;7、小凹模;8、膜腔;9、芯棒。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种砂轮模具,包括限制套1、模套3、上压板2、下压板5、垫铁4、大凹模6和小凹模7,在小凹馍7上套有大凹模6,大凹模6上套有下压板5,下压板5上套有垫铁4,在垫铁4上设有模套3,模套3内设有上压板2和芯棒9,芯棒9设置在小凹馍7上,上压板2套在芯棒9上,在上压板2上设有限制套1;所述小凹模7为槽状结构,在小凹模7的顶部设有内孔,芯棒9的一端插入到小凹模7的内孔内与小凹模7相连接;所述大凹模6和下压板5均为槽状结构,下压板5和大凹模6均套在小凹模7上,小凹模7、大凹模6和下压板5的在模套3内的顶部面呈递减结构。
实施本实用新型所述的一种砂轮模具,在使用前,先将模具清理干净,然后把小凹模7平放在工作台上,将大凹模6、下压板5和垫铁4依次套在小凹模7上,然后再将模套3放在垫铁4上面,再把芯棒9放入模套3顶部的内孔里,这时就可以将成型的砂轮坯件用的成型料放入膜腔8内,搅匀刮平之后把上压板2套在芯棒9上,在上压板2上放上限制套1,此时,把模具整体放入油压机,开启油压机,把限制套1与模套3压平后即可。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (3)
1.一种砂轮模具,包括限制套、模套、上压板、下压板、垫铁、大凹模和小凹模,其特征是:在小凹馍上套有大凹模,大凹模上套有下压板,下压板上套有垫铁,在垫铁上设有模套,模套内设有上压板和芯棒,芯棒设置在小凹馍上,上压板套在芯棒上,在上压板上设有限制套。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮模具,其特征是:所述小凹模为槽状结构,在小凹模的顶部设有内孔,芯棒的一端插入到小凹模的内孔内与小凹模相连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮模具,其特征是:所述大凹模和下压板均为槽状结构,下压板和大凹模均套在小凹模上,小凹模、大凹模和下压板的在模套内的顶部面呈递减结构。
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2015
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