CN204545998U - 一种能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘，其包括电永磁吸盘、采用导磁性能较好的材料制成的固定导磁块和浮动导磁装置；在电永磁吸盘的表面上间隔固定有固定导磁块和浮动导磁装置；浮动导磁装置包括上磁体和下磁体，上磁体能沿下磁体的表面滑道上、下滑动地固位在下磁体上；上磁体位于下磁体表面滑道最高位置时，固定导磁块稍低于上磁体；上磁体位于下磁体表面滑道最低位置时，固定导磁块稍高于上磁体。本实用新型能极大的减小吸附面间隙，从而使得吸附更为可靠。

Description

一种能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘

技术领域

本实用新型涉及一种能够适应于具有弯曲表面或不规则表面的工件的夹紧的电永磁吸盘。

背景技术

电永磁吸盘因其具有结构平稳、坚固、精度高、能量消耗低，吸附力大、操作简单等特点，而受到广泛的推崇和应用。电永磁吸盘可广泛地用于各种平面磨床，电加工机床、加工中心、铣床、钻床、刨床等机床上使用。

一般情况下，电永磁吸盘对吸附工件的吸附面有平面度的要求，因为电永磁吸盘或吸附工件的吸附表面凹凸不平、粗糙、尘垢而引起的缝隙会导致吸力减小，甚至大幅下降，所以对于吸附面不太平整甚至是弯曲形状或不规则形状的工件时，电永磁吸盘的使用会受到限制；即使根据吸附面的形状设计固定导磁块的形状高度，都不可避免的会在吸附面和导磁块间形成较大间隙，进而大大降低吸附力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能极大的减小吸附面间隙，从而使得吸附更为可靠的能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘，其包括电永磁吸盘、采用导磁性能较好的材料制成的固定导磁块和浮动导磁装置；在电永磁吸盘的表面上间隔固定有固定导磁块和浮动导磁装置；浮动导磁装置包括上磁体和下磁体，上磁体能沿下磁体的表面滑道上、下滑动地固位在下磁体上；上磁体位于下磁体表面滑道最高位置时，固定导磁块稍低于上磁体；上磁体位于下磁体表面滑道最低位置时，固定导磁块稍高于上磁体。

上述所述的上磁体能沿下磁体的表面滑道上、下滑动地固位在下磁体上的结构是：上磁体的下表面和下磁体的上表面为平行的倾斜面，上磁体的下表面有凹槽；下磁体的上表面固定有两个导向轴或一个导向块；导向轴或导向块的上端部变细，形成复位弹簧容纳位；复位弹簧套在导向轴或导向块的细部；上磁体扣接在下磁体上，上、下磁体的两侧有限位板；限位板上端固定在上磁体侧面上，其下端开有斜长条孔，固定在下磁体两侧的定位销置于斜长条孔内；复位弹簧处于自由状态时，固定导磁块稍低于上磁体；复位弹簧处于完全压缩状态时，固定导磁块稍高于上磁体。这样，上磁体的下表面能沿下磁体的上表面滑动，而下磁体的定位销和定位销上的斜长条孔起到滑动限位作用；工作完成电永磁吸盘退磁后，上磁体在复位弹簧的作用下复位。

上述所述的限位板上端固定在上磁体侧面上的结构是：限位板上端开有两个螺纹孔或光孔，上磁体侧面的相对位置开有螺纹孔，限位板由螺钉固定在上磁体侧面上。

采用上述技术方案，由于放置磁性工件过程中，上磁体沿下磁体移动，总能找到最适合的高度，使上磁体总能与磁性工件贴实，避免了完全采用固定导磁块时，固定导磁块上表面与磁性工件底面间隙过大的问题，大大加大了吸附力；使本实用新型能极大的减小吸附面间隙，从而使得吸附更为可靠，能够适应于具有弯曲表面或不规则表面的工件的夹紧。尤其是在上、下磁体之间安装复位弹簧的，当加工完成后，电永磁吸盘退磁，固定导磁块和浮动导磁装置将不再带有磁性；之后，取下磁性工件，上磁体在没有重物下压时，在蓄积的弹簧力作用下，在限位板和导向轴或导向块的约束下沿着下磁体斜向上滑动到最高位置。本实用新型安装简单，操作方便。

附图说明

图1 为本实用新型工作状态下的原理结构示意图；

图2 为本实用新型中浮动导磁装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型中浮动导磁装置的结构示意图；

图4为图3的AA剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括电永磁吸盘10、采用导磁性能较好的材料制成的固定导磁块12和浮动导磁装置。在电永磁吸盘10的表面上间隔由螺钉9和螺钉8固定有固定导磁块12和浮动导磁装置。浮动导磁装置包括上磁体2和下磁体1，下磁体1由螺钉8固定在电永磁吸盘10上，上磁体2的下表面和下磁体1的上表面为平行的倾斜面，上磁体2的下表面有凹槽14。下磁体2的上表面固定有两个导向轴4。导向轴4的上端部变细，形成复位弹簧容纳位。复位弹簧5套在导向轴细部。上磁体2扣接在下磁体1上，两个导向轴4置于上磁体2的凹槽14内，上、下磁体2、1的两侧有限位板3。限位板3上端开有两个螺纹孔，上磁体2侧面的相对位置开有螺纹孔，限位板3由螺钉7固定在上磁体2侧面上。限位板3下端开有斜长条孔13，固定在下磁体1两侧的定位销6置于斜长条孔13内。复位弹簧5处于自由状态时，亦即上磁体2位于下磁体1表面滑道最高位置时，固定导磁块12稍低于上磁体2；复位弹簧5处于完全压缩状态时，亦即上磁体2位于下磁体1表面滑道最低位置时，固定导磁块12稍高于上磁体2。

当磁性工件11向下放置时，首先接触的是上磁体2，磁性工件11在上磁体2贴合的状态下继续下降，使得上磁体2受力，在限位板3和导向轴4的约束下沿着下磁体1斜向下滑动，至磁性工件11与固定导磁块12贴实，磁性工件11停止运动，此状态下浮动导磁装置的上磁体2与磁性工件11完全贴实；然后进行充磁操作，充磁后，浮动导磁装置形成一个完整的磁性体，同固定导磁块12一样，不再滑动，浮动导磁装置和固定导磁块12一起全部支撑于磁性工件11的吸附面，强劲的磁流使浮动导磁装置与与磁性工件11形成一个坚如磐石的整体；然后进行切削加工；加工完成后，电永磁吸盘退磁，浮动导磁装置和固定导磁块12将不带有磁性；之后，取下磁性工件11，上磁体2在没有重物下压时，在蓄积的复位弹簧力作用下，在限位板3和导向轴4的约束下沿着下磁体1斜向上滑动，至销轴6运动至限位板3的斜长条孔13的极限位置，即上磁体2运动至最大行程处；如此完成一个工作循环。

因为浮动导磁装置可以根据磁性工件底板的形状上下浮动，使得有可能产生在磁性工件11和电永磁吸盘间的间隙大大减小，从而使得电永磁吸盘对磁性工件11的吸附力能够有所保证，更为可靠。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘，其包括电永磁吸盘和固定导磁块；其特征在于：其还包括浮动导磁装置；在电永磁吸盘的表面上间隔固定有固定导磁块和浮动导磁装置；浮动导磁装置包括上磁体和下磁体，上磁体能沿下磁体的表面滑道上、下滑动地固位在下磁体上；上磁体位于下磁体表面滑道最高位置时，固定导磁块稍低于上磁体；上磁体位于下磁体表面滑道最低位置时，固定导磁块稍高于上磁体。

2.根据权利要求1所述的能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘，其特征在于：所述的上磁体能沿下磁体的表面滑道上、下滑动地固位在下磁体上的结构是：上磁体的下表面和下磁体的上表面为平行的倾斜面，上磁体的下表面有凹槽；下磁体的上表面固定有两个导向轴或一个导向块；导向轴或导向块的上端部变细，形成复位弹簧容纳位；复位弹簧套在导向轴或导向块的细部；上磁体扣接在下磁体上，上、下磁体的两侧有限位板；限位板上端固定在上磁体侧面上，其下端开有斜长条孔，固定在下磁体两侧的定位销置于斜长条孔内；复位弹簧处于自由状态时，固定导磁块稍低于上磁体；复位弹簧处于完全压缩状态时，固定导磁块稍高于上磁体。

3.根据权利要求2所述的能够吸附夹紧工件的电永磁吸盘，其特征在于：所述的限位板上端固定在上磁体侧面上的结构是：限位板上端开有两个螺纹孔或光孔，上磁体侧面的相对位置开有螺纹孔，限位板由螺钉固定在上磁体侧面上。