CN204545940U - 多轴伺服钻孔攻牙两用机 - Google Patents

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符宏军
严瑞星
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Abstract

本实用新型涉及钻孔攻丝设备,特别是一种多轴钻孔攻牙设备。多轴伺服钻孔攻牙两用机,工作平台上设置有夹具转台,工作台下方安装电控箱,分轴板安装在夹具转台上方并水平设置;分轴板上安装有齿轮箱,齿轮箱用于改变输出轴的旋转方向;减速马达的输出端连接齿轮箱的输入端,齿轮箱的输出端连接若干输出轴,输出轴与夹具平台相对,减速马达用于提供钻孔和攻丝的动力。本机可以提供对工件同时钻多孔(攻牙),或者同时对多个工件钻孔(攻牙),效率更高。

Description

多轴伺服钻孔攻牙两用机
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻丝设备,特别是一种多轴钻孔攻牙设备。
背景技术
现在工业中,钻孔和攻丝已成为常用的生产工艺和生产步骤,但现有钻孔和攻丝机还没有多轴设备,提供同时对工件钻多孔,对多个孔同时攻丝的设备,需要将工件夹装后逐个位置钻孔,工作效率很低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种多轴伺服钻孔攻牙两用机,能同时对工件钻多个孔或者对多孔同时攻牙,避免现有设备中需要反复夹装工件的问题,极大的提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种多轴伺服钻孔攻牙两用机,其特征在于:其包括电控箱、工作平台、圆形的夹具转台、齿轮箱、减速马达、分轴板和输出轴,
所述工作平台上设置有夹具转台,工作台下方安装电控箱;
分轴板安装在夹具转台上方并水平设置;
分轴板上安装有齿轮箱,所述齿轮箱用于改变输出轴的旋转方向;
减速马达的输出端连接齿轮箱的输入端,齿轮箱的输出端连接若干输出轴,所述输出轴与所述夹具平台相对,所述减速马达用于提供钻孔和攻丝的动力。
进一步的,所述夹具转台下方安装有升降马达,所述升降马达的转动端连接升降丝杆的一端,所述升降丝杆的另一端连接所述夹具转台的中心。
进一步的,其还包括转盘马达,所述转盘马达输出端连接所述升降丝杆,所述转盘马达可通过升降丝杆带动夹具转台水平转动。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型中减速马达通过齿轮箱分动到多个输出轴,减速马达的输出端连接齿轮箱的输入端,齿轮箱的输出端连接若干输出轴,输出轴与所述夹具平台相对,减速马达用于提供钻孔和攻丝的动力,可以提供对工件同时钻多孔(攻牙),或者同时对多个工件钻孔(攻牙),效率更高。
2.本实用新型中减速马达通过齿轮箱分动到多个输出轴,其中齿轮箱可切换正转或反转,实现钻孔和攻牙,将钻孔和攻牙两个工艺步骤集成到一台机器中,占用空间较小,集成度很高。
3.夹具转台下方安装有升降马达,升降马达的转动端连接升降丝杆的一端,升降丝杆的另一端连接所述夹具转台的中心,本结构推动夹具平台在竖直方向做上下移动,完成钻孔和攻牙对行程的需求。
4.转盘马达输出端连接所述升降丝杆,转盘马达可通过升降丝杆带动夹具转台水平转动。提供一种转台结构,方便工件在多个工位间转换。本结构占用空间较小,结构接单易于制造。
附图说明
图1是本实用新型多轴伺服钻孔攻牙两用机结构示意图;
图2是本实用新型多轴伺服钻孔攻牙两用机另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型多轴伺服钻孔攻牙两用机夹具转台驱动结构示意图。
图中1-电控箱,2-工作平台,3-夹具转台,4-齿轮箱,5-减速马达,6-分轴板,7-输出轴,11-升降马达,12-转盘马达,13-升降丝杆,14-防护套。
具体实施方式
下面描述本发明的优选实施方式,本领域普通技术人员将能够根据下文用本领域的相关技术加以实现,并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。
本实用新型可以是各种部件及部件布置形式,以及各种步骤与步骤布置的形式。附图仅仅用于说明优选实施例的目的,而不应理解为是对本发明的限制。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种多轴伺服钻孔攻牙两用机,工作平台2上设置有夹具转台3,工作台下方安装电控箱1;
分轴板6安装在夹具转台3上方并水平设置;
分轴板6上安装有齿轮箱4,齿轮箱4用于改变输出轴7的旋转方向;
减速马达5的输出端连接齿轮箱4的输入端,齿轮箱4的输出端连接若干输出轴7,输出轴7与夹具平台相对,减速马达5用于提供钻孔和攻丝的动力。
本机可以提供对工件同时钻多孔(攻牙),或者同时对多个工件钻孔(攻牙),效率更高。将钻孔和攻牙两个工艺步骤集成到一台机器中,占用空间较小,集成度很高。
夹具转台3下方安装有升降马达11,升降马达11的转动端连接升降丝杆13的一端,升降丝杆13的另一端连接夹具转台3的中心。本结构推动夹具平台在竖直方向做上下移动,完成钻孔和攻牙对行程的需求。
转盘马达12输出端连接升降丝杆13,转盘马达12可通过升降丝杆13带动夹具转台3水平转动。本结构占用空间较小,结构接单易于制造。
工作过程中,首先将工件夹装到夹装转台上,减速马达5通过齿轮箱4带动输出轴7转动,转头接触工件表面后,升降马达11通过升降丝杆13带动夹具转台3向上移动,进行钻孔的工作。
如完成攻牙工艺,则需要调整齿轮箱4,齿轮箱4带动输出轴7反向转动,进而完成攻牙工作。
所述升降丝杆13位于工作平台2上方的部分外套防护套14,所述防护套14与所述夹具转台3和工作平台2形成相对密闭的空间,所述防护套14用于防止杂物干扰升降丝杆13滑动。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明的种植系统可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.多轴伺服钻孔攻牙两用机,其特征在于:其包括电控箱、工作平台、圆形的夹具转台、齿轮箱、减速马达、分轴板和输出轴,
所述工作平台上设置有夹具转台,工作台下方安装电控箱;
分轴板安装在夹具转台上方并水平设置;
分轴板上安装有齿轮箱,所述齿轮箱用于改变输出轴的旋转方向;
减速马达的输出端连接齿轮箱的输入端,齿轮箱的输出端连接若干输出轴,所述输出轴与所述夹具平台相对,所述减速马达用于提供钻孔和攻丝的动力。
2.根据权利要求 1 所述的多轴伺服钻孔攻牙两用机,其特征在于:所述夹具转台下方安装有升降马达,所述升降马达的转动端连接升降丝杆的一端,所述升降丝杆的另一端连接所述夹具转台的中心。
3.根据权利要求 2 所述的多轴伺服钻孔攻牙两用机,其特征在于:其还包括转盘马达,所述转盘马达输出端连接所述升降丝杆,所述转盘马达可通过升降丝杆带动夹具转台水平转动。
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