CN204544932U - 一种清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种清洗机;本实用新型的清洗机,包括主机架,还包括设置于所述主机架内的清洗箱、设置于所述主机架的上端的驱动装置、穿设于所述主机架的上部且一端延伸到所述清洗箱的进料口、设置于所述主机架的侧壁上的调节部件、设置于所述主机架的下部的旋转筒、穿设于所述主机架的侧壁内的出风管、设置于所述旋转筒的一端的第二排风装置、设置于所述旋转筒的另一端的第一排风装置和设置于所述旋转筒的侧壁上的出料口;本实用新型的清洗机操作方便,调节方便,清洗效果好,清洗效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种清洗机。
背景技术
传统的清洗设备操作不方便,调节不方便,清洗效果较差,清洗效率较低。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,清洗效率高,清洗彻底的清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洗机,解决传统的清洗设备清洗效率低,清洗效果较差的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种清洗机,包括主机架,还包括设置于所述主机架内的清洗箱、设置于所述主机架的上端的驱动装置、穿设于所述主机架的上部且一端延伸到所述清洗箱的进料口、设置于所述主机架的侧壁上的调节部件、设置于所述主机架的下部的旋转筒、穿设于所述主机架的侧壁内的出风管、设置于所述旋转筒的一端的第二排风装置、设置于所述旋转筒的另一端的第一排风装置和设置于所述旋转筒的侧壁上的出料口。
其中,所述清洗箱包括主箱体、设置于所述主箱体的外壁上的连接管口、设置于所述主箱体的外壁上的调节座、设置于所述主箱体的下部的闭合板和穿设于所述闭合板内的排放孔;所述主箱体为椭球状;于所述连接管口内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔与所述进料口相适应;所述调节座与所述调节部件相适应。
其中,所述闭合板为弯板;所述闭合板的个数为2;两个所述闭合板分别设置于所述主箱体的两侧;所述排放孔的横截面为椭圆形;若干个所述排放孔均匀的分布于所述闭合板上。
其中,所述第一排风装置包括电机、沿着所述电机的轴向旋设于所述电机上的驱动轴、设置于所述驱动轴的端部的旋接座、设置于所述旋接座上的支撑件和设置于所述支撑件上的扇叶;所述旋接座为球状;所述旋接座包括穿设于其内的第一安装孔和穿设于所述旋接座内的第二安装孔;所述第一安装孔为圆柱孔;所述第一安装孔与所述驱动轴相适应;所述第二安装孔的横截面为矩形;所述第二安装孔个数为3;三个所述第二安装孔均匀的分布于所述旋接座上。
其中,所述扇叶为椭圆状;所述支撑件包括第一支撑段、第二支撑段和旋装座;所述第一支撑段与所述扇叶的内壁相接;所述第一支撑段和所述第二支撑段所成夹角为θ;所述θ≥100°,且所述θ≤150°。
其中,所述进料口为弯管;所述第二排风装置包括旋转基座和设置于所述旋转基座上的旋转子扇叶;所述第二排风装置与所述旋转筒同轴;于所述旋转筒的侧壁内凹设有第一出口,所述第一出口与所述出料口相适应。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的清洗机,包括主机架,还包括设置于所述主机架内的清洗箱、设置于所述主机架的上端的驱动装置、穿设于所述主机架的上部且一端延伸到所述清洗箱的进料口、设置于所述主机架的侧壁上的调节部件、设置于所述主机架的下部的旋转筒、穿设于所述主机架的侧壁内的出风管、设置于所述旋转筒的一端的第二排风装置、设置于所述旋转筒的另一端的第一排风装置和设置于所述旋转筒的侧壁上的出料口;本实用新型的清洗机操作方便,调节方便,清洗效果好,清洗效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的清洗机的主视图。
图2是本实用新型的清洗箱的主视图。
图3是本实用新型的第一排风装置的主视图。
1-主机架;2-驱动装置;3-清洗箱;31-主箱体;32-连接管口;33-闭合板;34-调节座;35-排放孔;4-进料口;5-调节部件;6-旋转筒;7-第一排风装置;71-扇叶;72-支撑件;73-驱动轴;74-电机;75-旋接座;8-出料口;9-出风管;10-第二排风装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的清洗机进行详细说明。
本实用新型的清洗机,包括主机架1,还包括设置于所述主机架1内的清洗箱3、设置于所述主机架1的上端的驱动装置2、穿设于所述主机架1的上部且一端延伸到所述清洗箱3的进料口4、设置于所述主机架1的侧壁上的调节部件5、设置于所述主机架1的下部的旋转筒6、穿设于所述主机架1的侧壁内的出风管9、设置于所述旋转筒6的一端的第二排风装置10、设置于所述旋转筒6的另一端的第一排风装置7和设置于所述旋转筒6的侧壁上的出料口8。
所述清洗箱3包括主箱体31、设置于所述主箱体31的外壁上的连接管口32、设置于所述主箱体31的外壁上的调节座34、设置于所述主箱体31的下部的闭合板33和穿设于所述闭合板33内的排放孔35;所述主箱体31为椭球状;于所述连接管口32内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔与所述进料口4相适应;所述调节座34与所述调节部件5相适应。
所述闭合板33为弯板;所述闭合板33的个数为2;两个所述闭合板33分别设置于所述主箱体31的两侧;所述排放孔35的横截面为椭圆形;若干个所述排放孔35均匀的分布于所述闭合板33上。
所述第一排风装置7包括电机74、沿着所述电机74的轴向旋设于所述电机74上的驱动轴73、设置于所述驱动轴73的端部的旋接座75、设置于所述旋接座75上的支撑件72和设置于所述支撑件72上的扇叶71;所述旋接座75为球状;所述旋接座75包括穿设于其内的第一安装孔和穿设于所述旋接座75内的第二安装孔;所述第一安装孔为圆柱孔;所述第一安装孔与所述驱动轴73相适应;所述第二安装孔的横截面为矩形;所述第二安装孔个数为3;三个所述第二安装孔均匀的分布于所述旋接座75上。
所述扇叶71为椭圆状;所述支撑件72包括第一支撑段、第二支撑段和旋装座;所述第一支撑段与所述扇叶71的内壁相接;所述第一支撑段和所述第二支撑段所成夹角为θ;所述θ≥100°,且所述θ≤150°。
所述进料口4为弯管;所述第二排风装置10包括旋转基座和设置于所述旋转基座上的旋转子扇叶;所述第二排风装置10与所述旋转筒6同轴;于所述旋转筒6的侧壁内凹设有第一出口,所述第一出口与所述出料口8相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种清洗机,包括主机架(1),其特征在于:还包括设置于所述主机架(1)内的清洗箱(3)、设置于所述主机架(1)的上端的驱动装置(2)、穿设于所述主机架(1)的上部且一端延伸到所述清洗箱(3)的进料口(4)、设置于所述主机架(1)的侧壁上的调节部件(5)、设置于所述主机架(1)的下部的旋转筒(6)、穿设于所述主机架(1)的侧壁内的出风管(9)、设置于所述旋转筒(6)的一端的第二排风装置(10)、设置于所述旋转筒(6)的另一端的第一排风装置(7)和设置于所述旋转筒(6)的侧壁上的出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于:所述清洗箱(3)包括主箱体(31)、设置于所述主箱体(31)的外壁上的连接管口(32)、设置于所述主箱体(31)的外壁上的调节座(34)、设置于所述主箱体(31)的下部的闭合板(33)和穿设于所述闭合板(33)内的排放孔(35);所述主箱体(31)为椭球状;于所述连接管口(32)内穿设有第一连接孔,所述第一连接孔与所述进料口(4)相适应;所述调节座(34)与所述调节部件(5)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种清洗机,其特征在于:所述闭合板(33)为弯板;所述闭合板(33)的个数为2;两个所述闭合板(33)分别设置于所述主箱体(31)的两侧;所述排放孔(35)的横截面为椭圆形;若干个所述排放孔(35)均匀的分布于所述闭合板(33)上。
4.根据权利要求3所述的一种清洗机,其特征在于:所述第一排风装置(7)包括电机(74)、沿着所述电机(74)的轴向旋设于所述电机(74)上的驱动轴(73)、设置于所述驱动轴(73)的端部的旋接座(75)、设置于所述旋接座(75)上的支撑件(72)和设置于所述支撑件(72)上的扇叶(71);所述旋接座(75)为球状;所述旋接座(75)包括穿设于其内的第一安装孔和穿设于所述旋接座(75)内的第二安装孔;所述第一安装孔为圆柱孔;所述第一安装孔与所述驱动轴(73)相适应;所述第二安装孔的横截面为矩形;所述第二安装孔个数为3;三个所述第二安装孔均匀的分布于所述旋接座(75)上。
5.根据权利要求4所述的一种清洗机,其特征在于:所述扇叶(71)为椭圆状;所述支撑件(72)包括第一支撑段、第二支撑段和旋装座;所述第一支撑段与所述扇叶(71)的内壁相接;所述第一支撑段和所述第二支撑段所成夹角为θ;所述θ≥100°,且所述θ≤150°。
6.根据权利要求5所述的一种清洗机,其特征在于:所述进料口(4)为弯管;所述第二排风装置(10)包括旋转基座和设置于所述旋转基座上的旋转子扇叶;所述第二排风装置(10)与所述旋转筒(6)同轴;于所述旋转筒(6)的侧壁内凹设有第一出口,所述第一出口与所述出料口(8)相适应。
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