CN204656179U - 一种振动式除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种振动式除尘设备；本实用新型的振动式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的侧壁上的驱动装置、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架的下部的沉淀池、穿设于所述主机架内的驱动轴、设置于所述驱动轴上的滤板、设置于所述滤板上的固定架、设置于所述主机架的上部的通气管、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述通气管的下侧的支撑架、设置于所述支撑架的上侧的排风机和设置于所述排风机的上端的出气管；本实用新型的振动式除尘设备除尘效果好，除尘效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种振动式除尘设备。
背景技术
传统的除尘设备除尘效果较差，空气内包含的杂质清除的不彻底，除尘效率较低。因此，需要提供一种除尘效率高，除尘彻底的除尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动式除尘设备，解决传统的除尘设备除尘效果差，除尘效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种振动式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的侧壁上的驱动装置、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架的下部的沉淀池、穿设于所述主机架内的驱动轴、设置于所述驱动轴上的滤板、设置于所述滤板上的固定架、设置于所述主机架的上部的通气管、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述通气管的下侧的支撑架、设置于所述支撑架的上侧的排风机和设置于所述排风机的上端的出气管。
其中，所述滤板包括主板体、设置于所述主板体的中部的固定套筒、设置于所述主板体上的子固定件、穿设于所述固定套筒内的第一固定孔和设置于所述第一固定孔内的卡紧凸起；所述子固定件的个数为2；两个所述子固定件关于所述固定套筒对称；于所述子固定件内凹设有固定卡槽；所述固定卡槽的开口处的纵向截面为梯形；所述卡紧凸起的外壁为曲面；若干个所述卡紧凸起沿着所述第一固定孔的轴向均匀分布。
其中，所述滤板还包括吸尘室；所述吸尘室嵌设于所述主板体的侧壁内；于所述吸尘室内设置有子吸尘箱；所述子吸尘箱为球状；于所述子吸尘箱上设置有孔；于所述子吸尘箱内设置有活性炭；若干个所述子吸尘箱均匀的分布于所述吸尘室内。
其中，所述沉淀池包括外壳、设置于所述外壳的上部的底层滤网、设置于所述外壳的下部的底板、设置于所述底板的下侧的排放管和旋设于所述排放管内的调节旋钮；所述底层滤网上设置有菱形的网格；所述底板的侧壁为曲面；所述排放管为圆筒状；所述排放管与所述沉淀池的内腔连通。
其中，若干个所述滤板沿着所述驱动轴的轴向均匀的分布于所述驱动轴上；所述滤板的个数为n；所述n≥4，且所述n≤20。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的振动式除尘设备，包括主机架，还包括设置于所述主机架的侧壁上的驱动装置、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述驱动装置的下侧的进气口、设置于所述主机架的下部的沉淀池、穿设于所述主机架内的驱动轴、设置于所述驱动轴上的滤板、设置于所述滤板上的固定架、设置于所述主机架的上部的通气管、设置于所述主机架的侧壁上且处于所述通气管的下侧的支撑架、设置于所述支撑架的上侧的排风机和设置于所述排风机的上端的出气管；本实用新型的振动式除尘设备除尘效果好，除尘效率高。
附图说明
图1是本实用新型的振动式除尘设备的主视图。
图2是本实用新型的滤板的主视图。
图3是本实用新型的沉淀池的主视图。
1-驱动装置；2-驱动轴；3-主机架；4-滤板；41-主板体；42-子固定件；43-固定套筒；44-卡紧凸起；45-吸尘室；5-固定架；6-通气管；7-出气管；8-排风机；9-支撑架；10-沉淀池；101-底层滤网；102-外壳；103-底板；104-调节旋钮；105-排放管；11-进气口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的振动式除尘设备进行详细说明。
本实用新型的振动式除尘设备，包括主机架3，还包括设置于所述主机架3的侧壁上的驱动装置1、设置于所述主机架3的侧壁上且处于所述驱动装置1的下侧的进气口11、设置于所述主机架3的下部的沉淀池10、穿设于所述主机架3内的驱动轴2、设置于所述驱动轴2上的滤板4、设置于所述滤板4上的固定架5、设置于所述主机架3的上部的通气管6、设置于所述主机架3的侧壁上且处于所述通气管6的下侧的支撑架9、设置于所述支撑架9的上侧的排风机8和设置于所述排风机8的上端的出气管7。
所述滤板4包括主板体41、设置于所述主板体41的中部的固定套筒43、设置于所述主板体41上的子固定件42、穿设于所述固定套筒43内的第一固定孔和设置于所述第一固定孔内的卡紧凸起44；所述子固定件42的个数为2；两个所述子固定件42关于所述固定套筒43对称；于所述子固定件42内凹设有固定卡槽；所述固定卡槽的开口处的纵向截面为梯形；所述卡紧凸起44的外壁为曲面；若干个所述卡紧凸起44沿着所述第一固定孔的轴向均匀分布。
所述滤板4还包括吸尘室45；所述吸尘室45嵌设于所述主板体41的侧壁内；于所述吸尘室45内设置有子吸尘箱；所述子吸尘箱为球状；于所述子吸尘箱上设置有孔；于所述子吸尘箱内设置有活性炭；若干个所述子吸尘箱均匀的分布于所述吸尘室45内。
所述沉淀池10包括外壳102、设置于所述外壳102的上部的底层滤网101、设置于所述外壳102的下部的底板103、设置于所述底板103的下侧的排放管105和旋设于所述排放管105内的调节旋钮104；所述底层滤网101上设置有菱形的网格；所述底板103的侧壁为曲面；所述排放管105为圆筒状；所述排放管105与所述沉淀池10的内腔连通。
若干个所述滤板4沿着所述驱动轴2的轴向均匀的分布于所述驱动轴2上；所述滤板4的个数为n；所述n≥4，且所述n≤20。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种振动式除尘设备，包括主机架(3)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(3)的侧壁上的驱动装置(1)、设置于所述主机架(3)的侧壁上且处于所述驱动装置(1)的下侧的进气口(11)、设置于所述主机架(3)的下部的沉淀池(10)、穿设于所述主机架(3)内的驱动轴(2)、设置于所述驱动轴(2)上的滤板(4)、设置于所述滤板(4)上的固定架(5)、设置于所述主机架(3)的上部的通气管(6)、设置于所述主机架(3)的侧壁上且处于所述通气管(6)的下侧的支撑架(9)、设置于所述支撑架(9)的上侧的排风机(8)和设置于所述排风机(8)的上端的出气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种振动式除尘设备，其特征在于：所述滤板(4)包括主板体(41)、设置于所述主板体(41)的中部的固定套筒(43)、设置于所述主板体(41)上的子固定件(42)、穿设于所述固定套筒(43)内的第一固定孔和设置于所述第一固定孔内的卡紧凸起(44)；所述子固定件(42)的个数为2；两个所述子固定件(42)关于所述固定套筒(43)对称；于所述子固定件(42)内凹设有固定卡槽；所述固定卡槽的开口处的纵向截面为梯形；所述卡紧凸起(44)的外壁为曲面；若干个所述卡紧凸起(44)沿着所述第一固定孔的轴向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种振动式除尘设备，其特征在于：所述滤板(4)还包括吸尘室(45)；所述吸尘室(45)嵌设于所述主板体(41)的侧壁内；于所述吸尘室(45)内设置有子吸尘箱；所述子吸尘箱为球状；于所述子吸尘箱上设置有孔；于所述子吸尘箱内设置有活性炭；若干个所述子吸尘箱均匀的分布于所述吸尘室(45)内。
4.根据权利要求3所述的一种振动式除尘设备，其特征在于：所述沉淀池(10)包括外壳(102)、设置于所述外壳(102)的上部的底层滤网(101)、设置于所述外壳(102)的下部的底板(103)、设置于所述底板(103)的下侧的排放管(105)和旋设于所述排放管(105)内的调节旋钮(104)；所述底层滤网(101)上设置有菱形的网格；所述底板(103)的侧壁为曲面；所述排放管(105)为圆筒状；所述排放管(105)与所述沉淀池(10)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种振动式除尘设备，其特征在于：若干个所述滤板(4)沿着所述驱动轴(2)的轴向均匀的分布于所述驱动轴(2)上；所述滤板(4)的个数为n；所述n≥4，且所述n≤20。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105999940A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-12 | 许昌东方热力有限公司 | 一种新型沉淀集尘器 |
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2015
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| CN105999940A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-10-12 | 许昌东方热力有限公司 | 一种新型沉淀集尘器 |
| CN105999940B (zh) * | 2016-05-28 | 2018-02-16 | 许昌东方热力有限公司 | 一种沉淀集尘器 |
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