CN204656145U - 一种组合式滤筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种组合式滤筒；本实用新型的组合式滤筒，包括壳体，还包括进液口、过滤斗、第一过滤件、第一过滤板、分流管、导流管、设置于所述壳体内且处于所述第一过滤板的远离所述分流管的一侧的过滤箱体、穿设于所述过滤箱体内的第二过滤板、设置于所述壳体的远离所述进液口的一端的出液口和一端设置于所述过滤箱体上另一端与所述出液口连通的排液管；本实用新型的组合式滤筒过滤效率高，过滤较为彻底。

Description

一种组合式滤筒

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种组合式滤筒。

背景技术

传统的过滤设备过滤效果较差，液体内包含的杂质过滤的不彻底，且过滤效率较低。因此，需要提供一种操作方便，过滤效率高，过滤彻底的滤筒。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式滤筒，解决的传统的滤筒过滤效率低下，过滤不彻底的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合式滤筒，包括壳体，还包括设置于所述壳体的上侧的进液口、设置于所述壳体内且与所述进液口连通的过滤斗、沿着所述过滤斗的横截面的径向设置于所述滤斗内的第一过滤件、设置于壳体的内部且处于所述壳体的中部的第一过滤板、设置于所述壳体内的分流管、一端设置于所述分流管上另一端设置于所述第一过滤板上的导流管、设置于所述壳体内且处于所述第一过滤板的远离所述分流管的一侧的过滤箱体、穿设于所述过滤箱体内的第二过滤板、设置于所述壳体的远离所述进液口的一端的出液口和一端设置于所述过滤箱体上另一端与所述出液口连通的排液管。

其中，所述第一过滤件包括旋转座、设置于所述旋转座的远离所述过滤斗的一侧的安装板、沿着垂直于所述安装板的端面的方向旋设于所述安装板内的主旋转轴和套设于所述主旋转轴上的旋转板；所述旋转座为椭球状；沿着所述旋转座的径向于所述旋转座内穿设有第一安装孔；所述安装板内穿设有第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔轴对齐；所述第一安装孔、所述第二安装孔均与所述主旋转轴相适应。

其中，所述第一过滤板包括挡板、设置于所述挡板的端部的固定座、嵌设于所述挡板上的筛板和设置于所述筛板上的滤网；所述固定座为椭球状；于所述固定座内设置有第三安装孔，于所述挡板的端部设置有与所述第三安装孔相适应的安装头；于所述挡板上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述筛板相适应；所述滤网的网孔为矩形；若干个所述筛板沿着所述挡板均匀分布。

其中，所述过滤箱体为椭球状；于所述过滤箱体的外壁上凸设有旋转部件；所述旋转部件设置于所述壳体的侧壁内；于所述过滤箱体的内壁上凹设有第四安装孔；所述第四安装孔与所述第二过滤板相适应。

其中，所述排液管与所述壳体的侧壁所成夹角为θ；所述θ≥5°，且所述θ≤50°；于所述分流管的侧壁上设置有分流孔，所述分流孔与所述导流管相适应；若干个所述分流孔均匀的分布于所述分流管的侧壁上。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的组合式滤筒，包括壳体，还包括设置于所述壳体的上侧的进液口、设置于所述壳体内且与所述进液口连通的过滤斗、沿着所述过滤斗的横截面的径向设置于所述滤斗内的第一过滤件、设置于壳体的内部且处于所述壳体的中部的第一过滤板、设置于所述壳体内的分流管、一端设置于所述分流管上另一端设置于所述第一过滤板上的导流管、设置于所述壳体内且处于所述第一过滤板的远离所述分流管的一侧的过滤箱体、穿设于所述过滤箱体内的第二过滤板、设置于所述壳体的远离所述进液口的一端的出液口和一端设置于所述过滤箱体上另一端与所述出液口连通的排液管；本实用新型的组合式滤筒过滤效率高，过滤较为彻底。

附图说明

图1是本实用新型的组合式滤筒的主视图。

图2是本实用新型的第一过滤件的主视图。

图3是本实用新型的第一过滤板的主视图。

1-进液口；2-过滤斗；3-第一过滤件；31-旋转座；32-安装板；33-旋转板；34-主旋转轴；4-分流管；5-导流管；6-第一过滤板；61-固定座；62-挡板；63-筛板；64-滤网；7-第二过滤板；8-过滤箱体；9-出液口；10-排液管；11-壳体。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的组合式滤筒进行详细说明。

本实用新型的组合式滤筒，包括壳体11，还包括设置于所述壳体11的上侧的进液口1、设置于所述壳体11内且与所述进液口1连通的过滤斗2、沿着所述过滤斗2的横截面的径向设置于所述滤斗2内的第一过滤件3、设置于壳体11的内部且处于所述壳体11的中部的第一过滤板6、设置于所述壳体11内的分流管4、一端设置于所述分流管4上另一端设置于所述第一过滤板6上的导流管5、设置于所述壳体11内且处于所述第一过滤板6的远离所述分流管4的一侧的过滤箱体8、穿设于所述过滤箱体8内的第二过滤板7、设置于所述壳体11的远离所述进液口1的一端的出液口9和一端设置于所述过滤箱体8上另一端与所述出液口9连通的排液管10。

所述第一过滤件3包括旋转座31、设置于所述旋转座31的远离所述过滤斗2的一侧的安装板32、沿着垂直于所述安装板32的端面的方向旋设于所述安装板32内的主旋转轴34和套设于所述主旋转轴34上的旋转板33；所述旋转座31为椭球状；沿着所述旋转座31的径向于所述旋转座31内穿设有第一安装孔；所述安装板32内穿设有第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔轴对齐；所述第一安装孔、所述第二安装孔均与所述主旋转轴34相适应。

所述第一过滤板6包括挡板62、设置于所述挡板62的端部的固定座61、嵌设于所述挡板62上的筛板63和设置于所述筛板63上的滤网64；所述固定座61为椭球状；于所述固定座61内设置有第三安装孔，于所述挡板62的端部设置有与所述第三安装孔相适应的安装头；于所述挡板62上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述筛板63相适应；所述滤网64的网孔为矩形；若干个所述筛板63沿着所述挡板62均匀分布。

所述过滤箱体8为椭球状；于所述过滤箱体8的外壁上凸设有旋转部件；所述旋转部件设置于所述壳体11的侧壁内；于所述过滤箱体8的内壁上凹设有第四安装孔；所述第四安装孔与所述第二过滤板7相适应。

所述排液管10与所述壳体11的侧壁所成夹角为θ；所述θ≥5°，且所述θ≤50°；于所述分流管4的侧壁上设置有分流孔，所述分流孔与所述导流管5相适应；若干个所述分流孔均匀的分布于所述分流管4的侧壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种组合式滤筒，包括壳体(11)，其特征在于：还包括设置于所述壳体(11)的上侧的进液口(1)、设置于所述壳体(11)内且与所述进液口(1)连通的过滤斗(2)、沿着所述过滤斗(2)的横截面的径向设置于所述滤斗(2)内的第一过滤件(3)、设置于壳体(11)的内部且处于所述壳体(11)的中部的第一过滤板(6)、设置于所述壳体(11)内的分流管(4)、一端设置于所述分流管(4)上另一端设置于所述第一过滤板(6)上的导流管(5)、设置于所述壳体(11)内且处于所述第一过滤板(6)的远离所述分流管(4)的一侧的过滤箱体(8)、穿设于所述过滤箱体(8)内的第二过滤板(7)、设置于所述壳体(11)的远离所述进液口(1)的一端的出液口(9)和一端设置于所述过滤箱体(8)上另一端与所述出液口(9)连通的排液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式滤筒，其特征在于：所述第一过滤件(3)包括旋转座(31)、设置于所述旋转座(31)的远离所述过滤斗(2)的一侧的安装板(32)、沿着垂直于所述安装板(32)的端面的方向旋设于所述安装板(32)内的主旋转轴(34)和套设于所述主旋转轴(34)上的旋转板(33)；所述旋转座(31)为椭球状；沿着所述旋转座(31)的径向于所述旋转座(31)内穿设有第一安装孔；所述安装板(32)内穿设有第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔轴对齐；所述第一安装孔、所述第二安装孔均与所述主旋转轴(34)相适应。

3.根据权利要求2所述的一种组合式滤筒，其特征在于：所述第一过滤板(6)包括挡板(62)、设置于所述挡板(62)的端部的固定座(61)、嵌设于所述挡板(62)上的筛板(63)和设置于所述筛板(63)上的滤网(64)；所述固定座(61)为椭球状；于所述固定座(61)内设置有第三安装孔，于所述挡板(62)的端部设置有与所述第三安装孔相适应的安装头；于所述挡板(62)上凹设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述筛板(63)相适应；所述滤网(64)的网孔为矩形；若干个所述筛板(63)沿着所述挡板(62)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种组合式滤筒，其特征在于：所述过滤箱体(8)为椭球状；于所述过滤箱体(8)的外壁上凸设有旋转部件；所述旋转部件设置于所述壳体(11)的侧壁内；于所述过滤箱体(8)的内壁上凹设有第四安装孔；所述第四安装孔与所述第二过滤板(7)相适应。

5.根据权利要求4所述的一种组合式滤筒，其特征在于：所述排液管(10)与所述壳体(11)的侧壁所成夹角为θ；所述θ≥5°，且所述θ≤50°；于所述分流管(4)的侧壁上设置有分流孔，所述分流孔与所述导流管(5)相适应；若干个所述分流孔均匀的分布于所述分流管(4)的侧壁上。