CN204543785U - 一种高效气水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效气水分离器，所述气水分离器包括管头、管身、导流部件，二次分离导流槽，水雾、油雾收集器和空气定向导流装置，管头包括设置于下端的管身连接口与导流部件连接口、设置于前端的进气口和设置于后端的出气口，导流部件连接口连接导流部件上部，导流部件中部设有二次分离导流槽装配位，下端口部设计有内圆外沟槽圆筒；二次分离导流槽通过二次分离导流槽装配位套接于导流部件中部，水雾、油雾收集器和空气定向导流装置依次套接于导流部件上并位于二次分离导流槽上部，管身内壁套设于导流部件的内圆外沟槽圆筒，外壁贯穿导流部件及其套接的二次分离导流槽，水雾、油雾收集器和空气定向导流装置后连接至管头下端的管身连接口。

Description

一种高效气水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种气水分离器，尤其涉及了对于终端设备使用气体的质量要求极高的高效气水分离器。

背景技术

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及环保、汽车制造、石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。

众所周知，压缩空气气源来源于大气层，大气中含有相当多的杂质，主要有：固体微颗粒-大气环境中每立方米中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80％在尺寸上小于2μm，空压机过滤器无力消除，此外，空压机系统内部也会不断产生磨削、锈渣和油的碳化物，他们将加速用气设备的磨损、导致密封失效。水份-大气中相对湿度一般高达65％以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大了的液态水滴，将导致终端设备、管道和发明锈蚀，油份-高速、高温运转的空压机采用润滑油起到润滑作用、密封作用，但污染了压缩空气。所以：为保证终端设备的安全使用，压缩气体的净化是必须的。

现有的净化设备由分离器和多个过滤器组合而成，为达到理想的压缩空气质量；现有的技术条件是将压缩空气进行分级净化；过滤器数量需要多支过滤器组合完成。前级分离后级过滤净化才能保证效果。由于不同的工况环境，如：低气体压力及流速时，现有的净化设备将不能稳定的发挥应有的效率，直接影响净化后的空气质量；气水分离效率变低、气体中水雾及油雾残留较多。由于现有技术分离过滤器对于水雾、油雾无凝聚功能，过滤器使用中滤芯极易潮湿堵塞，造成压降过大，导致能源的浪费及后端使用效果。无法满足高质量的气体要求。

在现有技术实际的使用过程中，要实现气水分离器的高效率分离，必须满足一定要求的压力及流速，当压力及流速出现不稳定或是不能满足一定要求时，现有技术气水分离器的分离效率将出现不稳定现象。另外现有技术气水分离器无法收集分离水雾及油雾。要需求干燥的压缩空气，只能在压缩空气管道上增加设备，如吸附式干燥机和冷冻式干燥机。整体设备运行需要耗费大量的电力。能源消耗浪费严重。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气水分离，具有水雾、油雾收集分离功能，适用于高、低流速的高效气水分离器。

为达上述目的，本实用新型一种高效气水分离器，所述气水分离器包括管头、管身、喇叭形结构的导流部件，具旋叶结构的二次分离导流槽，水雾、油雾收集器和空气定向导流装置，所述管头包括设置于下端的管身连接口与导流部件连接口、设置于前端的进气口和设置于后端的出气口，所述导流部件连接口连接所述导流部件上部，所述导流部件中部设有二次分离导流槽装配位，下端口部设计有内圆外沟槽圆筒；所述二次分离导流槽通过所述二次分离导流槽装配位套接于所述导流部件中部，所述水雾、油雾收集器和所述空气定向导流装置依次套接于所述导流部件上并位于所述二次分离导流槽上部，所述管身内壁套设于所述导流部件的内圆外沟槽圆筒，外壁贯穿所述导流部件及其套接的所述二次分离导流槽，所述水雾、油雾收集器和所述空气定向导流装置后连接至所述管头下端的管身连接口。

其中所述导流部件上端口设有用于与管头内圆管连接的密封装置。

其中所述水雾、油雾收集器与所述导流部件密封连接。

其中所述水雾、油雾收集器中部为弧面收集区。

其中所述二次分离导流槽下端呈喇叭口状。

其中所述管身底部设置有支撑骨位，用于所述导流部件的安装支撑。

其中所述管身底部与所述导流部件下端之间设有静态区域。

其中所述二次分离导流槽设有分流拦截沟槽，用于对水雾、油雾的收集和对气体的散热降温。

本实用新型高效气水分离器与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：

1、本实用新型气水分离器同时具备气水分离；水雾、油雾的收集；能适应不同压力流速；保持高效平稳的气水分离效率。

2、由于本实用新型气水分离器附有水雾、油雾收集功能和散热降温功能，压缩空气中的水雾及油雾收集后在进行排放，使其分离后的压缩空气保持干燥状态，在实际使用中，此装置可替代原有压空气管道中的吸附式干燥机和冷冻式干燥机，从而达到节能效果。

3、本本实用新型气水分离器结构简单，性能可靠，可以稳定高效的进行气水分离，达到能够适应各种气压工况环境的目地。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型气水分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型气水分离装置的爆炸图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型一次分离旋叶俯视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为本实用新型水雾、油雾收集器俯视图；

图7为图6中A-A处剖视图；

图8本实用新型二次分离旋叶俯视图；

图9为图8左视图；

图10为本实用新型导流部件俯视图；

图11为图6中A-A处剖视图；

图12为本实用新型气水分离器安装流程示意图；

图13为本实用新型气水分离器的结构示意图。

附图标记说明：2-导流部件；3-二次分离导流槽；4-水雾、油雾收集器；5-空气定向导流装置；6-管头；7-管头出气口；8-管头进气口；9-管身；10-静态区域。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

本实用新型高效气水分离器如图1-图11所示，包括导流部件2，导流部件2截面为喇叭形结构，导流部件2上端口通过密封连接与管头6的内圆管密封连接，中部设有二次分离导流槽装配位和密封连接，下端口部设计有内圆外沟槽圆筒；水雾、油雾收集器4安装在二次分离导流槽3上，形成密封沟槽，实现低流速的分离装置；二次分离导流槽3进一步设计有拦截凝聚沟槽，形成二次收集区；水雾、油雾收集器4中部设计为弧面收集区域，气体由圆弧面导向进入二次分离导流槽3；空气定向导流装置5内圆与导流部件2外圆连接将水雾、油雾收集器4压实，旋转空气定向导流装置5，利用导流部件2和空气定向导流装置5上的卡扣装置将二次分离导流槽3与水雾、油雾收集器4的盖板卡住压紧，管头6前端设有管头进气口8，后端设置有管头出气口7，管身9内壁接通导流部件2的内圆外沟槽圆筒，外壁贯穿导流部件2及其套接的二次分离导流槽3，水雾、油雾收集器4和空气定向导流装置5后连接至管头6下端的管身连接口后形成具有高流速、低流速的气水分离器，管身5底部与导流部件2底部之间设有静态区域10，用于对水雾、油雾的收集和对气体的散热降温。

其中二次分离导流槽3为旋叶结构，旋叶下端呈喇叭口状，喇叭口内壁设有管身内壁连接口，用于与管身内壁的连接，如图13所示，管身9的截面为U形且该管身9与导流部件2的内圆外沟槽圆筒接通且圆筒外壁与管头6的外圆管敞开端密封连接，管身9底部设置有支撑骨位，用于导流部件2的安装支撑。

如图12所示，具体组装操作：导流部件2与二次分离导流槽3进行装配，完成结构A，在结构A的基础上装配水雾、油雾收集器4，完成结构B。在完成结构B的基础上装配空气定向导流装置5，完成结构C，此时的完成结构C具有二次分离功能，并可以在不同压力流速；保持高效平稳的气水分离效率。同时此结构可完成水雾、油雾的收集分离。能适应不同压力流速；保持高效平稳的气水分离效率。最终结构需将完成结构C与管头6进行密封装配，管头6设有管头进气口8和管头出气口7，将装配安装好结构C的管头6，上下端口个安装管身9完成本实用新型气水分离器最终结构如图13所示。

当气体从管头的进气口进入，经过气水分离器的空气定向导流装置，气体形成旋风，使其气体中的水及油污等杂质进行一次分离，空气定向导流装置将压缩气体按一定方向规律，均匀的将气体散布至水雾、油雾收集器上，分离后的液态水及杂质由水雾、油雾收集器进行收集后由收集的圆弧面导向，进入二次分离导流槽，此时气体中的水雾、油雾被均匀分布旋转扩散，使其形成二次分离效应，分离后的液态水滴及油污均匀分流至导流部件的喇叭口外表面上。导流部件喇叭口内侧设计圆筒沟槽结构，可防止反抽。由于重力的作用水滴及油污滴落经静态区域至管身底部，由排污阀排除。空气输出至管头的出气口。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效气水分离器，其特征在于：所述气水分离器包括管头、管身、喇叭形结构的导流部件，具旋叶结构的二次分离导流槽，水雾、油雾收集器和空气定向导流装置，所述管头包括设置于下端的管身连接口与导流部件连接口、设置于前端的进气口和设置于后端的出气口，所述导流部件连接口连接所述导流部件上部，所述导流部件中部设有二次分离导流槽装配位，下端口部设计有内圆外沟槽圆筒；所述二次分离导流槽通过所述二次分离导流槽装配位套接于所述导流部件中部，所述水雾、油雾收集器和所述空气定向导流装置依次套接于所述导流部件上并位于所述二次分离导流槽上部，所述管身内壁套设于所述导流部件的内圆外沟槽圆筒，外壁贯穿所述导流部件及其套接的所述二次分离导流槽，所述水雾、油雾收集器和所述空气定向导流装置后连接至所述管头下端的管身连接口。

2.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述导流部件上端口设有用于与管头内圆管连接的密封装置。

3.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述水雾、油雾收集器与所述导流部件密封连接。

4.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述水雾、油雾收集器中部为弧面收集区。

5.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述导流部件下端呈喇叭口状。

6.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述管身底部设置有支撑骨位，用于所述导流部件的安装支撑。

7.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述管身底部与所述导流部件下端之间设有静态区域。

8.根据权利要求1所述的高效气水分离器，其特征在于：所述二次分离导流槽设有分流拦截沟槽，用于对水雾、油雾的收集和对气体的散热降温。