CN204541954U - 地刷组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种地刷组件,包括辊刷、收容所述辊刷的壳体以及与所述壳体相配合的风管,所述壳体设置有安装槽以及安装在所述安装槽里的清洁装置,所述辊刷由螺旋刷条和平面刷体组成,与螺旋刷条和平面刷条对应的设置进风槽。相较于现有技术,本实用新型的螺旋刷条能够在较小的风力下获得更好的驱动力,提高了卫生死角的清洁力度。
Description
技术领域
本发明涉及一种地刷组件,尤其涉及一种用于吸尘器的风动地刷组件。
背景技术
吸尘器是现代日常生活中常见的一种清洁工具,广泛应用于家庭、工厂、商场等场所。吸尘器通过电机高速旋转从吸尘口吸入空气,并使得尘桶产生一定的真空,灰尘经过吸入口、连接管、手柄、软管、主吸管等进入尘桶中的滤尘袋中,从而完成清洁工作。
地刷是吸尘器的常见附件之一,包括辊刷以及壳体。所述壳体包括地刷座以及与所述地刷座相配合的顶盖,所述地刷座与所述顶盖相配合形成一收容腔以收容所述辊刷。所述地刷座与地面相接触的底壁上开设有吸尘口,所述壳体的侧壁上开设有出风口,所述吸尘口、收容腔、出风口相互连通。为了提供更好的地面清洁效果,地刷在工作时通常是可旋转的,驱动地刷旋转可选用电动或风动的方式,通常风动地刷较电动地刷成本较低复杂度也相对较低。风动地刷又可分为,自驱动地刷和风轮驱动地刷。并且自驱动地刷结构较风轮驱动地刷结构简单,现有的吸尘器用的自驱动风动地刷,其包括刷体和安装在刷体上的滚刷条,其中刷体一般采用单螺旋的方式,但该方式不利于吸尘,造成清洁效果差。而且现有的滚刷条在风速较低的情况下,单向螺旋滚刷体的驱动力较小,较小的驱动力也不利于清洁,此缺点在清洁墙壁等卫生死角是尤为明显。
鉴于上述问题,有必要对现有的地刷组件作进一步改进,以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决的技术问题是提供一种地刷组件,该地刷组件具有自驱动地刷,且具有较大的驱动力。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种地刷组件,包括辊刷、收容所述辊刷的壳体以及与所述壳体相配合的风管,其特征在于:所述辊刷包括至少三个刷条,所述刷条包括至少一个延伸方向与辊刷轴线平行的平面刷条,还包括至少两个延伸方向相反的螺旋面刷条,所述螺旋面刷条邻接于平面刷条的两侧。
优选地,所述的壳体内设置有收容所述辊刷的收容腔,所述壳体的底部形成与收容腔连通的吸尘口,所述壳体的底部与所述螺旋面刷条向对应的位置设置侧缘进风槽,侧缘进风槽与吸尘口连通。
优选地,所述壳体的底部与所述平面刷条向对应的位置设置中间进风槽,中间进风槽与吸尘口连通。
优选地,由所述侧缘进风槽进入气流的方向与螺旋刷条延伸方向大致呈90度,由所述中间进风槽进入气流的方向与所述平面刷条延伸方向大致呈90度。
优选地,所述平面刷条与螺旋刷条邻接的面呈钝角。
优选地,所述侧缘进风槽或中间进风槽的开口方向与地刷旋转时形成的圆柱体相切。
优选地,所述平面刷条通过与滚刷轴线平行延伸的直槽固定,所述的螺旋面刷条通过螺旋延伸的螺旋槽固定,螺旋槽邻接于平面刷条的两侧。
相较于单螺旋风动地刷,本发明采用的具有两个延伸方向相反的螺旋面刷条,并且在相应的螺旋刷条设置侧缘进风槽进入的风直接作用在反向螺旋刷锻上,相对与单向螺旋刷条能够提供更好的动力,同时设置平面刷条,平面刷条相应的位置具有中间进风槽,从中间进风槽进入的气流作用在平面刷条上,气流与各刷条的夹角大致呈90度。上述的特点使得地刷在低风速的情况下也具有更大的驱动力,并且能够获得更好的清洁效果。
附图说明
图1为本发明地刷组件的立体示意图。
图2为图1所示地刷组件的另一立体示意图。
图3为图1所示地刷组件剖面示意图。
图4为图2所示辊刷立体示意图。
图5为图4所示辊刷立体侧视图。
图6为图5所示滚刷起固定作用的固定槽。
图7为图1所示地刷组件的清洁装置的立体示意图。
图8为图1所示地刷组件的风道示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1以及图2所示,本发明地刷组件100包括辊刷10、用来收容所述辊刷10的壳体20以及与所述壳体20相配合的风管30。
请参阅图4至图6所示,所述辊刷10包括辊轴11、刷条12以及将所述刷条12固定安装在所述辊轴11上的固定件13。本发明优选的设置四组所述刷条,本领域技术人员悉知的为了达到更好的清洁效果可以设置更多的刷条。固定件13的呈槽型,槽型的剖面为倒置的T状,刷条上设置槽型的配合件(图中未示出)使得其自身固定在固定件上,固定件分为直槽131和位于直槽两侧的螺旋槽132,所述螺旋槽邻接于直槽的两侧。刷条固定于所诉的螺旋槽和直槽内时,所述的刷条顺着螺旋槽和直槽的延伸方向延伸,即形成了平面刷条和螺旋刷条,所述平面刷条延伸方向与辊刷的轴线x平行,并且螺旋刷条邻接与直刷条的两侧。螺旋刷条与直刷条邻接处形成的夹角为钝角。
请继续参阅图1、图2、图3所示,所述壳体20包括地刷底座21、安装在所述地刷底座21上的配合件22以及安装在所述配合件22上的顶盖23,所述地刷底座21、配合件22以及所述顶盖23共同形成一收容腔24以收容所述辊刷10。所述地刷底座21上开设有与所述收容腔24相连通的吸尘口211以便灰尘及空气由此进入所述收容腔24。所述地刷底座21朝向地面的一侧前端还设置有中间进风槽212、一对分别位于所述中间进风槽212两侧的侧缘进风槽213,侧缘进风槽的开口方向与地刷旋转时形成的圆柱体相切。以及一对分别位于所述中间进风槽212两侧的滑轮214,所述的侧缘进风槽213的位置设置在临近螺旋刷条的位置,便于从侧缘进风槽213上吸入的空气能够顺畅的作用在螺旋刷条上,所述的中间进风槽的位置设置在临近平面刷条的位置,从中间进风槽212进入的空气能够顺畅的作用在平面刷条上,参见图8吸尘器工作时空气分别从中间和两侧进入吸尘口211相对单一的进风口产生的辊刷驱动力更大。上述的侧缘进风槽211和中间进风槽的气流进入吸尘口作用于辊刷上时气流与地刷条形成的夹角p大致为90度,以使地刷产生更大的驱动力。所述中间进风槽212的位置临近地与所述中间直槽131相对应,所述侧缘进风槽213的位置临近地与所述螺旋槽132相对应。所述滑轮214辅助所述地刷组件100在地面上滑动。所述配合件22大致呈矩形,位于所述地刷底座21和所述顶盖23之间。所述配合件22上设置有沿所述辊刷10的轴向开设的安装槽221以及安装在所述安装槽221内的清洁装置222。所述清洁装置222大致呈U型,包括手持部223、自所述手持部223的两侧分别向前延伸形成的主体部224以及自所述主体部224(参见图7)远离所述手持部223的一端朝向所述辊刷10弯折延伸形成的切割部225(参见图7),所述切割部225与所述辊刷10的轴线x共面。所述主体部224位于所述安装槽221内,并可在所述安装槽221内滑动。所述切割部225位于所述收容腔24内,并可在所述主体部224的带动下沿着所述辊轴11的轴向运动。所述切割部225具有刀刃,从而可以在滑动的过程中切断缠绕在所述辊刷10上的毛发。在本实施例中,所述切割部225上设置有刀刃,所述切割部225还设置有锋利的锯齿以增强切割效果。所述顶盖23包括主盖231以及与所述主盖231相配合的刷盖232。所述主盖231、所述地刷底座21的后部侧壁上向后延伸形成有与所述风管30相连接的风槽25。所述刷盖232由透明材质制成,以便用户能够在不打开所述刷盖232的前提下就可以观察到辊刷10上是否缠绕有大量毛发,以便用户决定是否需要清理辊刷10。所述配合件22靠近所述风槽25的一侧设置有一对进风口226以及位于所述一对进风口226之间的挡风部227,所述挡风部227、中间进风槽212以及所述风管30位于同一直线上。所述进风口226与所述风槽25相连通。
请参阅图3所示,所述风管30包括软管31以及与所述软管31相配合的配合管32。所述软管31的两端分别于所述风槽25和配合管32相连接。由于所述软管31是由柔性材质制成,因此所述软管30可以压缩或者拉伸以符合用户在具体使用所述地刷组件100时的需求。所述配合管32上设置有滚轮321以便辅助所述地刷组件100在地面上滚动,从而减少用户需要使用的力。
请参阅图8所示,当使用本发明地刷组件100时,灰尘和空气分别自所述中间进风槽212、侧缘进风槽213进入所述收容腔24,再经过所述进风口226进入所述风管30。由于设置有所述中间进风槽212、侧缘进风槽213以及所述挡风部227,从而使得本发明地刷组件100具有四条风路。第一风路a和第二风路b分别有两个侧缘进风槽213进入腔体24内,而后分别进入进风口226,第二风路e和第三风路f由从中间进风槽212进入的气流c在挡风板227分流形成,第二风路e和第三风路f分别由两个进风口进入风管30。所述四条风路可以有效提高所述辊刷10的转速,从而增强吸尘效果。此外,所述四条风路还可以有效降低气流产生的噪音,从而达到降噪的目的。相较于现有技术,本发明的四条风道结构使得气流分别作用在滚刷两侧的螺旋刷条和处于中间位置的平面刷条上,使的在较低的风速下地刷也能产生良好的驱动力。
特别需要指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化,仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。
Claims (7)
1.一种地刷组件,包括辊刷、收容所述辊刷的壳体以及与所述壳体相配合的风管,其特征在于:所述辊刷包括至少三个刷条,所述刷条包括至少一个延伸方向与辊刷轴线平行的平面刷条,还包括至少两个延伸方向相反的螺旋面刷条,所述螺旋面刷条邻接于平面刷条的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种地刷组件,其特征在于:所述的壳体内设置有收容所述辊刷的收容腔,所述壳体的底部形成与收容腔连通的吸尘口,所述壳体的底部与所述螺旋面刷条向对应的位置设置侧缘进风槽,侧缘进风槽与吸尘口连通。
3.根据权利要求2所述的一种地刷组件,其特征在于:所述壳体的底部与所述平面刷条向对应的位置设置中间进风槽,中间进风槽与吸尘口连通。
4.根据权利要求3所述的一种地刷组件,其特征在于:由所述侧缘进风槽进入气流的方向与螺旋刷条延伸方向大致呈90度,由所述中间进风槽进入气流的方向与所述平面刷条延伸方向大致呈90度。
5.根据权利要求1所述的一种地刷组件,其特征在于:所述平面刷条与螺旋刷条邻接的面呈钝角。
6.根据权利要求3或4所述的一种地刷组件,其特征在于:所述侧缘进风槽或中间进风槽的开口方向与地刷旋转时形成的圆柱体相切。
7.根据权利要求1所述的一种地刷组件,其特征在于:所述平面刷条通过与滚刷轴线平行延伸的直槽固定,所述的螺旋面刷条通过螺旋延伸的螺旋槽固定,螺旋槽邻接于平面刷条的两侧。
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