CN204540862U - 一种无钢圈文胸撑托件 - Google Patents

Abstract

一种无钢圈文胸撑托件，包括一热塑性胶片以及位于胶片上与文胸鸡心位相邻的朝外弯曲连接区、与连接区相连起托举作用的撑托区、与撑托区一端连接的聚拢区、与聚拢区另一端连接且与连接区方向相反朝外弯曲卡接区，该撑托件正向投影为弧形长条，撑托区的弧线曲率大于聚拢区的弧线曲率。本实用新型的无钢圈文胸撑托件具有定型效果好，穿着舒适，不易变形，易于加工的优点及缓解胸部压力的作用，且制作工艺简单便捷。

Description

一种无钢圈文胸撑托件

技术领域

本实用新型涉及文胸撑托件，具体涉及一种无钢圈文胸撑托件。

背景技术

为了实现罩杯对乳房的撑托和修饰作用，现有的女式衣物，如文胸、抹胸、塑身衣、内衣，紧身衣、运动衣、泳衣等，通常在其中置入具有支撑和依托作用的钢圈。现有的钢圈大都采用不锈钢或记忆合金等金属类作为钢圈的制作材料，这样的钢圈比较坚硬、沉重，无疑增加了女性的心理及生理负担，也存在不健康因素。例如：钢圈会压迫乳房及乳房周围的肌肉，乳房及乳房周围的肌肉长时间受钢圈的压迫和摩擦会出现红肿、痒、痛等现象，最终损伤人体皮肤，给人体带来不适；而且，乳房受到压迫后，乳房及乳房周围的肌肉供血受到阻碍，导致乳房的生长条件和环境变差。另外，文胸穿戴于女性身上时，钢圈还会压迫乳房周围的穴位，导致经脉运行不畅而影响穿戴者的身体健康。现有采用在模杯中设置柔性胶片取代钢圈的做法，但该胶片在模杯加工过程中容易变形、滑动而离开原本的位置，造成撑托效果的丧失。因此采用一种新型的不易变形、易于加工、易于定型、具有缓解胸部压力的文胸撑托件制成无钢圈文胸显得尤为必要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开提供一种不易变形、易于加工、易于定型、具有缓解胸部压力的立体文胸撑托件。

一种立体文胸撑托件，包括一热塑性胶片以及位于胶片上与文胸鸡心位相邻的朝外弯曲连接区、与连接区相连起托举作用的撑托区、与撑托区一端连接的聚拢区、与聚拢区另一端连接且与连接区方向相反朝外弯曲卡接区。

本实用新型为一具有特定形状的热塑性胶片，如与模杯匹配的形状。该热塑性胶片优选采用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料经压延、裁切制成。本实用新型具有耐高温、无毒害成分释放等优点，同时具有弯折性高、恢复性强等特点，特别适用于高温压制模杯的工序中。本实用新型设置在模杯翻边延长部位的转折位置的多层面料中，两端弯曲朝外成一定弧度的连接区与卡接区有利于胶片更稳固的定位在罩杯中。进一步的，本实用新型可以为3D立体撑托件。该3D立体撑托件包括纵向的补强面以及由补强面上部弯折、延伸出的承托曲面。纵向设置的补强面可以提供一向上的支持力，维持撑托件的承重能力；而承托曲面则具有较大承重面积，曲面的形状可与乳房贴合，进而将乳房的压力均匀分散，分别从横向、纵向对乳房进行支撑，产生立体的承重效果。将现有支撑结构的线性接触变更为面接触，彻底解决现有技术的模杯在穿戴时产生压迫、勒紧感的问题，有效提高模杯穿戴的舒适性。横向设置的承托曲面强度较低、容易变形，但在补强面与承托曲面的连接处实际上是一弯折部位，根据高斯曲率的平衡原理，承托曲面可始终维持一定的曲面形状而不变形，最终实现本实用新型对乳房的承托、聚拢效果。在热压过程中，由于热塑性胶片各处受力不均，模杯中的胶片容易偏移、向上滑动而滑离模杯的翻边部位。位置发生偏移的立体撑托件实质上无法与乳房贴合，不但不能实现其撑托、聚拢乳房的效果，还容易在穿戴时产生异物感、压迫感。因此本实用新型在热塑性两端弯曲朝外成一定弧度的连接区与卡接区，二者可以从热塑性胶片的两侧施加定位力，确保热塑性胶片在模杯热压过程中不发生位移，最终制成稳定固着在模杯中、能够与乳房完美贴合的3D立体撑托件。

采用本实用新型制备的模杯的成型方法，包括如下工序：

a.将表层的三明治面料层裁切至合适大小，将里层和直立棉纤维层裁切至合适大小；选用一热塑性片材，将其裁切为曲率从一端至另一端逐渐增加的长条；

b.将所述表层的三明治面料层放入一表层模具中，对其进行预热压； 

c.在所述表层和里层表面分别覆盖热黏胶；

d.依次将所述表层、长条片、直立纤维棉层、里层放入一模杯模具并进行定位；

e.将所述各原料在罩杯模具进行热压，获得粗模杯；

f.将粗模杯置于一冷压罩杯模具中冷压； 

g.裁去边缘的余料，获得模杯成品。

胶片由于本身的重量较为轻、细小，在模杯加工成型的过程中，固定难度较大,本实用新型的胶片两端弯曲朝外的连接区和卡接区有利于在加工模具中定型定位。连接区和卡接区分别固定在模具上，即可对撑托件施加两个方向的固定力，防止撑托件滑动、偏移。

具体的，本胶片正向投影为弧形长条，所述撑托区的弧线曲率大于聚拢区的弧线曲率。

根据曲率的定义，曲率越大其弯曲的程度就会越大，本实用新型撑托区的弯曲程度大于聚拢区的弯曲程度其撑托力度也相应的大于聚拢区。撑托区提供一个向上的支撑力托举下垂的乳房，聚拢区从侧边提供一个推力将副乳推挤集中到罩杯中，具有良好的聚拢效果。

更具体的，连接区与撑托区的下连接位为圆心角100°-160°的弧线，聚拢区与卡接区的下卡接位为圆心角120°-160°的弧线。

胶片可以根据现有文胸模杯的形状设计为圆弧形的长条状，本实用新型的撑托件使原本湿水后易变形的模杯迅速恢复原状，保持模杯原有的形状，经手洗或机洗都不易变形；所述胶片的连接区与撑托区的下连接位为圆心角100°-160°的弧线，所述弧形长条的聚拢区与卡接区的下连接位为圆心角120°-160°的弧线，使得胶片受到在模杯成型时受到压力挤压也不弯曲变形，具备一定的回弹力和强度，保证在模杯热压时撑托件位置保持稳定。文胸的胶片材料容易被裁切为各种所需的形状，有利于应用在各种形状的文胸模杯中；对比普通带钢圈文胸模杯的钢弓生产，本文胸撑托件适用加工方式更多，成型简便容易。

具体的，所述胶片设置三个定位孔，包括位于连接区的第一定位孔，位于卡接区的第三定位孔以及位于撑托区与聚拢区的连接位上的第二定位孔。

定位孔的设置是为了方便套嵌入模具进行定位加工。成型后的模杯自身具有更好的支撑力，而外表看不出任何加工痕迹。按压时，支撑部位没有明显的异物感。

更具体的，所述第一定位孔低于第三定位孔2-5mm,所述第二定位孔位于弧形长条胶片的最低部。

为了提高文胸的贴合度、舒适度，在压合工序中必须对其进行精确定位，本实用新型在胶片的三个位置设置定位孔，定位精度达到±0.05mm，定位孔的高低位置也有较为精确的要求，目的是为了使经加工后胶片为3D立体撑托件结构可将撑托曲面对乳房的正面压迫变为侧向压迫，将一部分重力分散至人体本身，降低撑托曲面的受力，进一步消除文胸穿戴时的压迫感。本实用新型将现有支撑结构的线性接触变更为面接触，彻底解决现有技术的撑托件的文胸在穿戴时产生的压迫、勒紧感，有效提高文胸穿戴的舒适性。同时，为保障女性同胞的健康，所述胶片即3D立体支撑片选用天然、无毒耐高温柔韧性好的材料制成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：1、本实用新型的文胸撑托件容易被机械加工，有利于优化文胸的生产工艺。本实用新型容易被裁切为各种所需的形状，有利于应用在各种形状的文胸模杯中，还可省去了车缝钢圈套、穿钢圈的工序而提高生产效率，易于加工，节省成本，外形美观。

2、本实用新型的文胸撑托件选用无毒、耐高温、柔韧性好的材料制成，可提高文胸舒适度、保障女性身体健康。

3、本实用新型的文胸撑托件具有3D立体支撑结构，且通过模压隐藏固定在模杯内，具有生产效率高、与模杯贴合度高的优点，从罩杯外部看不到胶片的加工痕迹，外观平整、简洁。

4、本实用新型的文胸撑托件具有良好的抗冲击、抗弯折的力学性能。本实用新型的应用加强了文胸的自身被拉伸或弯折后恢复形状的回弹力，使得文胸自身具有良好的抗变形能力和恢复能力，本实用新型本身具有一定的抗变形能力，经过定型后，与模杯牢牢结合在一起，增强了模杯自身的支撑力，使得文胸在售卖时能保持较好的弧度，具有更加优秀的视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加工形成定型的撑托件的正投影图；

图3为本实用新型加工形成定型的撑托件应用于模杯中的纵向剖面图；

图4为本实用新型应用于模杯中的结构示意图；

图5为本实用新型应用于文胸中的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，提供一种无钢圈文胸的撑托件，包括一热塑性胶片以及位于胶片上与文胸鸡心位相邻的朝外弯曲连接区1、与连接区1相连起托举作用的撑托区2、与撑托区2一端连接能收纳聚拢副乳的聚拢区3、与聚拢区3另一端连接且与连接区1方向相反朝外弯曲卡接区4。

上述撑托件正向投影为弧形长条，所述撑托区2的弧线曲率大于聚拢区3的弧线曲率。

连接区1与撑托区2的下连接位12为圆心角100°-160°的弧线，聚拢区与卡接区的下卡接位34为圆心角120°-160°的弧线。

胶片上设置三个定位孔，包括位于连接区的第一定位孔11，位于卡接区的第三定位孔41以及位于撑托区与聚拢区的连接位上的第二定位孔23。

第一定位孔11低于第三定位孔2-5mm,所述第二定位孔23位于弧形长条胶片的最低部。

进一步的，该热塑性胶片是宽度为5mm-30mm和厚度为0.15mm-2mm的平面弧形薄片。当然，如图3，本实用新型也可以是经过热压后，具有补强面和撑托曲面中间曲面在三个不同方向上，形成截面具有弧度的3D立体结构，撑托件的大小、宽度、及厚度可根据所应用的不同款式的女式内衣进行裁剪。

图2为本实用新型热塑性胶片加工形成定型的撑托件的正投影图，本实用新型将现有支撑结构的线性接触变更为面接触，彻底解决现有技术的模杯在穿戴时产生的压迫、勒紧感，有效提高模杯穿戴的舒适性。

图3为本实用新型另一实施方式应用在模杯中的示意图，即撑托件5应用在模杯6翻边延长部位的多层面料中的纵向剖面图。本实施例将一热塑性胶片通过热压，弯折为3D立体结构。在本实施例中，撑托件5包括纵向的补强面51以及由补强面上部弯折、延伸出的承托曲面52，补强面与承托曲面间通过一平滑的中间曲面53连接。纵向设置的补强面51可以提供一向上的支持力，维持撑托件的承重能力；而承托曲面52则具有较大承重面积，曲面的形状可与乳房贴合，进而将乳房的压力均匀分散，撑托件分别从横向、纵向对乳房进行支撑，产生立体的承重效果。所述补强面与承托曲面侧向投影的夹角为90°-160°。当承托曲面与补强面的侧向投影夹角大于90°时，即承托曲面向模杯穿戴时人体的部位倾斜，此时本实用新型的3D支撑件除可提供纵向的支撑力，还可对乳房提供一横向的支持力，进一步提高本实用新型承托、聚拢的效果。特别是，上述结构还可将承托曲面对乳房的正面压迫变为侧向压迫，将一部分重力分散至人体本身，降低承托曲面施加的压力，进一步消除模杯穿戴时的压迫感。

实施例：如图4和图5所示，本实施例为撑托件5应用于文胸的说明，上述文胸包括模杯6，连接两模杯的鸡心位织块7，连接两模杯环绕成一周的连接带8以及肩带9。由于肩带起到一定的撑托力，所选用的胶片的宽度和厚度可选择数值较小的，因此本实用新型缝合嵌入有肩带的文胸的模杯6中可优选的采用宽度为5mm-15mm和厚度为0.15mm-1mm的文胸撑托件。第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔被用于本实施例撑托件在文胸中的定位，在模杯成型后，可将第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔裁去。撑托件的补强面、撑托曲面可以与模杯共同热压成型，也可预先将热塑性胶片热压出补强面、承托曲面再将撑托件加入模杯中。

本实用新型应用于抹胸、塑身衣、紧身衣、运动衣、泳衣等女式衣物，可根据不同的女式衣物所需的撑托力度裁剪出不同的宽度、厚度的文胸撑托件运用于女式衣物中。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无钢圈文胸撑托件，包括一热塑性胶片以及位于胶片上与文胸鸡心位相邻的朝外弯曲连接区、与连接区相连起托举作用的撑托区、与撑托区一端连接的聚拢区、与聚拢区另一端连接且与连接区方向相反朝外弯曲卡接区。

2.根据权利要求1所述的文胸撑托件，其特征在于：所述胶片正向投影为弧形长条，所述撑托区的弧线曲率大于聚拢区的弧线曲率。

3.根据权利要求1所述的文胸撑托件，其特征在于：所述连接区与撑托区的下连接位为圆心角100°-160°的弧线，所述聚拢区与卡接区的下卡接位为圆心角120°-160°的弧线。

4.根据权利要求3所述的文胸撑托件，其特征在于：所述胶片设置三个定位孔，包括位于连接区的第一定位孔，位于卡接区的第三定位孔以及位于撑托区与聚拢区的连接位上的第二定位孔。

5.根据权利要求4所述的文胸撑托件，其特征在于：所述第一定位孔低于第三定位孔2-5mm,所述第二定位孔位于弧形长条胶片的最低部。

6.根据权利要求1所述的文胸撑托件，其特征在于：包括纵向的补强面以及由补强面上部弯折、延伸出的承托曲面；还包括连接补强面和承托曲面的中间曲面。