CN204536483U - 电子产品塑封体的绝缘测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子产品塑封体的绝缘测试系统,包括电控箱、测试箱和第一气缸,电控箱用来提供电源和控制系统,测试箱内设置有上模板、下模板、上测试电极、下测试电极和导向柱,下模板固定于箱体底部,导向柱固定在下模板上,上模板位于下模板的正上方,并在第一气缸的作用下沿导向柱上下滑动,上模板底面安装有上测试电极,对应的在下模板上设置有下测试电极,下检测电极两端设置有限位块,在下测试电极进料口和出料口均设置有料管,并且进料处还设置有吹气装置,使检测产品在测试箱中移动。结构简单,操作方便,并能对电子产品塑封体的绝缘性进行有效的检测,确保电子产品在高压环境中正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,具体涉及一种电子产品塑封体的绝缘测试系统。
背景技术
随着电子科技的发展,由于塑料封装具有成本低、工艺简单、适合大规模生产等优点,使得塑料封装已成为当今民用类微电子产品封装的主要形式,电子产品塑封质量直接影响着产品的使用性能,但因受封装材料、封装工艺、封装环境和封装模具等各方面因素的影响,电子产品在塑封过程中不可避免会出现各种不良的情况,如气孔、缺角、材质不均匀等等,这些缺陷会影响电子产品塑封体的绝缘性能,使产品在高压的环境下产生漏电的风险,造成产品失效或产生更大的质量问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能对电子产品塑封体的绝缘性进行有效检测的测试系统,以确保其在高压环境中正常使用。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种电子产品塑封体的绝缘测试系统,包括电控箱、测试箱和第一气缸,所述电控箱用来提供测试箱所需要的电源和控制系统,所述测试箱内设置有上模板、下模板、上测试电极、下测试电极和导向柱,所述下模板固定于箱体底部,所述导向柱固定在下模板上,所述上模板位于下模板的正上方,并在第一气缸的作用下沿导向柱上下滑动,所述上模板底面安装有上测试电极,在下模板顶面安装有与上测试电极对应的下测试电极,所述下测试电极的进料口设置有检测前装料料管,在出料口处设置有检测后出料料管,所述检测前装料料管的后端设置有测试材料前限位,在检测后出料料管的前端设置有测试材料后限位,所述测试材料前限位和测试材料后限位分别由第二气缸和第三气缸控制升降,并且测试材料前限位和测试材料后限位升起后能将待检测产品限制在下测试电极上,所述检测前装料料管进料口处设置有进料吹气装置,利用气流使检测产品从检测前装料料管依次往下测试电极、检测后出料料管方向移动。
进一步地,所述检测后出料料管出料口延伸至测试箱箱体外。
进一步地,所述上模板内设置有与导向柱数量相等、位置对应的导套,并且上模板通过导套套合在对应的导向柱上,以保证运动的准确性。
进一步地,所述上模板和下模板材料为聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果:将测试系统集成在测试箱内,由电控箱提供电源和控制系统,使整个测试系统结构简单,操作方便,并能对电子产品塑封体的绝缘性进行有效的检测,以确保电子产品在高压环境中正常使用,并且后期的检修和维护操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种电子产品塑封体的绝缘测试系统,主要由电控箱a、测试箱b和第一气缸c组成。
电控箱a用来提供测试箱b完成检测所需要的电源和控制系统,并且通过若干导线与测试箱b连接。
测试箱b内设置有上模板2、下模板4、上测试电极5、下测试电极6和导向柱3,下模板4固定于箱体1底部,导向柱3固定在下模板4上,上模板2位于下模板4的正上方,并在第一气缸c的作用下沿导向柱3上下滑动,上模板2内设置有与导向柱3数量相等、位置对应的导套7,并且上模板2通过导套7套合在对应的导向柱3上。
上模板2底面安装有上测试电极5,在下模板4顶面安装有与上测试电极5对应的下测试电极6,下测试电极6的进料口设置有检测前装料料管9,在出料口处设置有检测后出料料管8,并且检测后出料料管8出料口延伸至测试箱b的箱体1外,在检测前装料料管9的后端设置有测试材料前限位12,检测后出料料管8的前端设置有测试材料后限位11,测试材料前限位12由第二气缸14控制升降,测试材料后限位11由第三气缸13控制升降,并且测试材料前限位12和测试材料后限位11升起后能将待检测产品限制在下测试电极6上,检测前装料料管9进料口处设置有进料吹气装置10,利用气流使检测产品从检测前装料料管9依次往下测试电极6、检测后出料料管8方向移动。
较佳地,上模板2和下模板4材料为聚四氟乙烯。
较佳地,进料吹气装置10为光电控制装置。
使用该电子产品塑封体绝缘测试系统对待检测产品进行检测的方法步骤如下:
步骤1:将待检测产品装入检测前装料料管9内,并将装好后的检测前装料料管9安放于下测试电极6的进料口处;
步骤2:在第三气缸13的带动下测试材料后限位11升起;
步骤3:进料吹气装置10向检测前装料料管9内吹气,使待检测产品往下测试电极6方向移动,碰触测试材料后限位11后停止移动;
步骤4:第二气缸14带动测试材料前限位12升起,将待检测产品限制在下测试电极6上;
步骤5:上模板2在第一气缸c的推动下向下完成合模,上测试电极5压住待检测产品塑封面,并且待检测产品的铜引脚贴合在下测试电极6上;
步骤6:释放高压,由引线传递到检测产品的塑封体上,如检测产品绝缘性能达标,上测试电极5和下测试电极6间不形成回路,测试不报警;
如检测产品绝缘性能不达标,上测试电极5和下测试电极6间形成回路,测试报警,手动取出不合格品;
步骤7:检测产品完好,测试完成,测试材料前限位12和测试材料后限位11在气缸带动下下降,进料吹气装置10向检测前装料料管9内吹气,使检测产品向检测后装料料管8内移动。
Claims (4)
1.一种电子产品塑封体的绝缘测试系统,其特征在于:包括电控箱(a)、测试箱(b)和第一气缸(c),所述电控箱(a)用来提供测试箱(b)所需要的电源和控制系统,所述测试箱(b)内设置有上模板(2)、下模板(4)、上测试电极(5)、下测试电极(6)和导向柱(3),所述下模板(4)固定于箱体(1)底部,所述导向柱(3)固定在下模板(4)上,所述上模板(2)位于下模板(4)的正上方,并在第一气缸(c)的作用下沿导向柱(3)上下滑动,所述上模板(2)底面安装有上测试电极(5),在下模板(4)顶面安装有与上测试电极(5)对应的下测试电极(6),所述下测试电极(6)的进料口设置有检测前装料料管(9),在出料口处设置有检测后出料料管(8),所述检测前装料料管(9)的后端设置有测试材料前限位(12),在检测后出料料管(8)的前端设置有测试材料后限位(11),所述测试材料前限位(12)和测试材料后限位(11)分别由第二气缸(14)和第三气缸(13)控制升降,并且测试材料前限位(12)和测试材料后限位(11)升起后能将待检测产品限制在下测试电极(6)上,所述检测前装料料管(9)进料口处设置有进料吹气装置(10),利用气流使检测产品从检测前装料料管(9)依次往下测试电极(6)、检测后出料料管(8)方向移动。
2.根据权利要求1所述电子产品塑封体的绝缘测试系统,其特征在于:所述检测后出料料管(8)出料口延伸至测试箱(b)的箱体(1)外。
3.根据权利要求1所述电子产品塑封体的绝缘测试系统,其特征在于:所述上模板(2)内设置有与导向柱(3)数量相等、位置对应的导套(7), 并且上模板(2)通过导套(7)套合在对应的导向柱(3)上。
4.根据权利要求1—3任一所述电子产品塑封体的绝缘测试系统,其特征在于:所述上模板(2)和下模板(4)材料为聚四氟乙烯。
Priority Applications (1)
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CN201520298114.9U CN204536483U (zh) | 2015-05-11 | 2015-05-11 | 电子产品塑封体的绝缘测试系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107718445A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 产品结构检测设备 |
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2015
- 2015-05-11 CN CN201520298114.9U patent/CN204536483U/zh active Active
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CN107718445A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-23 | 歌尔股份有限公司 | 产品结构检测设备 |
CN107718445B (zh) * | 2017-11-07 | 2019-08-27 | 歌尔股份有限公司 | 产品结构检测设备 |
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