CN204535081U - 一种冷风加热装置及锅炉制粉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷风加热装置，包括：燃煤热风炉(1)；冷风管(2)，连通所述燃煤热风炉(1)的进风口，为热一次风母管进风管；热风管(3)，连通所述燃煤热风炉(1)的出风口，为引出至磨煤机的热一次风母管出风管；乏气管(4)，连通所述燃煤热风炉(1)的乏气入口；助燃风管(5)，引自所述热风管(3)，连通所述燃煤热风炉(1)的助燃风口。该冷风加热装置在不投入油枪的前提下为磨煤机提供制粉热风，并且能够将制粉过程中产生的含有细粉的乏气可靠地燃烧；而且，当制粉系统磨制高挥发分煤时，可以降低制粉一次风中的氧量。本实用新型还公开设有所述冷风加热装置的锅炉制粉系统。

Description

一种冷风加热装置及锅炉制粉系统

技术领域

本实用新型涉及煤粉锅炉技术领域，特别是煤粉锅炉制粉系统的冷风加热装置。本实用新型还涉及设有所述冷风加热装置的锅炉制粉系统。

背景技术

中间储仓式制粉系统锅炉采用等离子体点火系统或者少油点火系统，冷态点火需要的煤粉来自本锅炉上次运行时煤粉仓的剩余煤粉或从相邻运行锅炉输送来的煤粉。

当新建锅炉机组点火或相邻锅炉机组都长时间停运，采用等离子体点火系统或者少油点火系统点火启动时，由于煤粉仓中没有煤粉，需要先启动磨煤机制粉。

制粉需要的热风来源有多种方式，如首先启动油枪来加热一次风到制粉所需热风温度进行制粉，当煤粉仓粉位达到一定高度后投入等离子体点火系统或者少油点火系统，或者采用冷风蒸汽加热器或者冷风燃油加热器来提供制粉热风，冷风蒸汽加热器一般布置在炉前热风母管、磨煤机入口旁路风道等，冷风燃油加热器一般布置在磨煤机入口热风道，磨煤机入口热风道旁路风道等。

前一种热风提供方式需要耗费一定燃油，不能够起到很好的节油效果，后一种热风提供方式在启动磨煤机时，从磨煤机出来的煤粉气流进入细粉分离器，大部分煤粉被收集到煤粉仓中，乏气则带了15％细煤粉经三次风喷口(热风送粉制粉系统)或主燃烧器喷口(乏气送粉制粉系统)吹入炉膛，因乏气中煤粉浓度很低，不能引入等离子体点火系统或少油点火系统点燃，所以在后期点火时有爆燃的风险，且当入炉煤的收到基水分大于25％时(如褐煤等)，采用冷风加热器加热的方式获得的热风温度已经不能满足磨煤机制粉干燥出力要求。

此外，当中间储仓式制粉系统磨制的燃煤挥发分较高(如褐煤、高挥发分烟煤等)时，需要降低一次风中的氧量来防止煤粉发生爆炸。

授权公开号为CN201218515Y的实用新型专利“一种电站煤粉锅炉的燃煤制粉装置”，其将蒸汽加热器安装在热一次风管路的旁路管道上，为磨煤机提供热风。

授权公开号为CN201218516Y的实用新型专利“一种电站煤粉锅炉的燃煤制粉设备”，其提出了一种蒸汽加热器安装布置方式，将一台蒸汽加热器安装在前墙热风母管上，为一台或多台磨煤机提供热风。

这两种制粉装置都是采用冷风蒸汽加热器对一次风进行加热，而冷风蒸汽加热器因采用蒸汽加热空气，受蒸汽饱和温度限制，当入炉煤收到基水分大于25％时(如褐煤等)，冷风蒸汽加热器不能满足磨煤机所要求的热风温度，此种情况下冷风蒸汽加热器应用受限。

授权公开号为CN202973142U的实用新型专利“中间储仓式热风送粉燃烧无三次风系统”，将从制粉系统出来的乏气引入到煤粉仓上面布置的布袋除尘器中，煤粉分离下来直接落入煤粉仓，经一次风主火嘴进入炉膛燃烧，经布袋除尘器过滤后的制粉洁净乏气直接排向大气。

此种制粉装置在锅炉长时间运行时，乏气因直接排入大气而带走很多热量和风量，会增加能耗，且布袋在锅炉停炉时长期停用，停用期间的保护费用较高，还要防止布袋附着的煤粉着火，实用性受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷风加热装置。该冷风加热装置在不投入油枪的前提下为磨煤机提供制粉热风，并且能够将制粉过程中产生的含有细粉的乏气可靠地燃烧；而且，当制粉系统磨制高挥发分煤时，可以降低制粉一次风中的氧量。

本实用新型的另一目的是提供一种设有所述冷风加热装置的锅炉制粉系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冷风加热装置，包括：

燃煤热风炉；

冷风管，连通所述燃煤热风炉的进风口，为热一次风母管进风管；

热风管，连通所述燃煤热风炉的出风口，为引出至磨煤机的热一次风母管出风管；

乏气管，连通所述燃煤热风炉的乏气入口；

助燃风管，引自所述热风管，连通所述燃煤热风炉的助燃风口。

优选地，还包括排烟管，其一端连通所述燃煤热风炉的烟气出口，另一端引出至锅炉炉膛底部进入锅炉。

优选地，还包括混烟管，其一端连通所述燃煤热风炉的烟气出口，另一端引至所述热风管。

优选地，所述混烟管上设有烟气风机。

优选地，所述混烟管上设有烟气控制阀。

优选地，所述乏气管设有乏气控制阀。

优选地，所述助燃风管设有助燃风控制阀。

优选地，还包括给煤机，与机组煤仓相接，用于将燃煤从燃料入口送入所述燃煤热风炉。

优选地，进一步包括燃煤热风炉与锅炉共用的捞渣机。

为实现上述另一目的，本实用新型还提供一种锅炉制粉系统，包括磨煤机以及为所述磨煤机提供热风的冷风加热装置，所述冷风加热装置为上述任一项所述的冷风加热装置。

本实用新型所提供的冷风加热装置，既能够在不投入油枪的前提下，实现启动磨煤机制粉，向煤粉仓输送足够量的煤粉，为等离子体点火系统或少油点火系统提供煤粉，又能将制粉过程中产生的含有细粉的乏气可靠地燃烧，防止乏气直接排入炉膛而形成危险；而且当制粉系统磨制高挥发分煤时，该系统可以降低制粉系统一次风中的氧量防止煤粉爆炸，保证制粉系统的安全运行。

本实用新型所提供的锅炉制粉系统设有所述冷风加热装置，由于所述冷风加热装置具有上述技术效果，设有该冷风加热装置的锅炉制粉系统也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供冷风加热装置的第一实施例示意图；

图2为本实用新型所提供冷风加热装置的第二实施例示意图。

图中：

1.燃煤热风炉  2.冷风管  3.热风管  4.乏气管  4-1.乏气控制阀5.助燃风管  5-1.助燃风控制阀  6.排烟管  7.混烟管  7-1.烟气风机7-2.烟气控制阀  8.给煤机  9.锅炉捞渣机  10.锅炉

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供冷风加热装置的第一实施例示意图。

在一种具体实施例中，本实用新型所提供的冷风加热装置主要由燃煤热风炉1、冷风管2、热风管3、乏气管4、助燃风管5、排烟管6、混烟管7、给煤机8、锅炉捞渣机9等组成。

其中，燃煤热风炉1是一种以煤为燃料，加热空气的换热设备，其上设有燃料入口、进风口、出风口、乏气入口、助燃风口、煤渣出口及烟气出口。

冷风管2连通燃煤热风炉1的进风口，作为热一次风母管的进风管使用，热风管3连通燃煤热风炉1的出风口，作为热一次风母管出风管引出至磨煤机(图中未示出)，乏气管4连通燃煤热风炉1的乏气入口，助燃风管5为引自热风管3的支路，从热风管3连通燃煤热风炉1的助燃风口，排烟管6的一端连通燃煤热风炉1的烟气出口，另一端引出至锅炉炉膛底部进入锅炉10，给煤机8与机组煤仓相接，用于将燃煤从燃料入口送入燃煤热风炉1，锅炉捞渣机9设置在锅炉炉膛下方，为燃煤热风炉1与锅炉10所共用。

此外，为了便于控制乏气风量，在乏气管4上设有乏气控制阀4-1，为了控制助燃风风量，在助燃风管5上设有助燃风控制阀5-1。

其工作原理如下：给煤机8与机组煤仓相接，将燃煤送入燃煤热风炉1中进行燃烧；燃烧所需助燃风从去磨煤机的热一次风母管引出，从燃煤热风炉底部助燃风口进入参与燃烧；一路管道与制粉系统的乏气管路相接，将制粉系统产生的带有大约15％细煤粉的乏气引入燃煤热风炉1中燃烧，燃烧后烟气从烟气出口引出至锅炉炉膛底部，进入锅炉10，烟气经过锅炉10的烟气净化装置和烟囱排入大气，燃烧所产生的煤渣直接排至锅炉捞渣机9；一次风进入燃煤热风炉1被加热至制粉要求热风温度后进入磨煤机，待锅炉成功启动达到稳燃状态后，关闭乏气管4，停运燃煤热风炉1。这里，燃煤热风炉1通过调整煤量以及助燃风可调节热风温度。

请参考图2，图2为本实用新型所提供冷风加热装置的第二实施例示意图。

在另一种具体实施例中，本实用新型所提供的冷风加热装置与第一实施例的区别在于进一步增设有混烟管7，混烟管7的一端连通燃煤热风炉1的烟气出口，另一端引至热风管3，混烟管7上设有烟气风机7-1和烟气控制阀7-2，其余结构与第一实施例基本相同，请参考上文的描述。

其工作原理如下：当锅炉制粉系统磨制高挥发分煤(如褐煤、高挥发分烟煤等)时，给煤机8与机组煤仓相接，将燃煤送入燃煤热风炉1中进行燃烧；燃烧所需助燃风从去磨煤机的热一次风母管引出，从燃煤热风炉底部助燃风口进入参与燃烧；一路管道与制粉系统的乏气管路相接，将制粉系统产生的带有大约15％细煤粉的乏气引入燃煤热风炉中燃烧，燃烧后的烟气分为两路，一路从烟气出口引出至锅炉炉膛底部，进入锅炉10，烟气经过锅炉10的烟气净化装置和烟囱排入大气，另一路从烟气出口经过烟气风机7-1引出至去磨煤机一次风管路，与热一次风混合，达到降低制粉一次风中的氧量、防止制粉系统爆炸的效果，燃烧所产生的煤渣直接排至锅炉捞渣机9；一次风进入燃煤热风炉1被加热至制粉要求热风温度后进入磨煤机，待锅炉成功启动达到稳燃状态后，关闭乏气管4，停运燃煤热风炉1。这里，燃煤热风炉1通过调整煤量以及助燃风可调节热风温度。

该冷风加热装置具有控温功能，可以为一台或者多台磨煤机连续提供140℃—420℃的热风，与冷风蒸汽加热器、冷风燃油加热器等相比较，具有风温高、操作方便、安全可靠等优点，加热一次风所能达到的温度范围广，不受入炉煤水分的限制，可以满足任一煤种的制粉要求，而且，可以将制粉系统产生的带有细煤粉的乏气可靠燃烧，避免点火时乏气对锅炉运行的不利影响；当制粉系统磨制高挥发分煤(如褐煤、高挥发分烟煤等)时，可以降低进入磨煤机的一次风中的含氧量，防止煤粉爆炸，保证制粉系统的安全运行。

上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，可以将燃煤热风炉替换成自动式燃油(燃气)间接加热空气热风炉或者其它类似的有相同效果的热风装置，等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

除了冷风加热装置，本实用新型还提供一种锅炉制粉系统，包括磨煤机以及为所述磨煤机提供热风的冷风加热装置，所述冷风加热装置为上文所述的冷风加热装置，其余结构请参考现有技术，本文不再赘述。

具体地，可以是中间储仓式锅炉制粉系统。

以上对本实用新型所提供的冷风加热装置及锅炉制粉系统均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷风加热装置，其特征在于，包括：

燃煤热风炉(1)；

冷风管(2)，连通所述燃煤热风炉(1)的进风口，为热一次风母管进风管；

热风管(3)，连通所述燃煤热风炉(1)的出风口，为引出至磨煤机的热一次风母管出风管；

乏气管(4)，连通所述燃煤热风炉(1)的乏气入口；

助燃风管(5)，引自所述热风管(3)，连通所述燃煤热风炉(1)的助燃风口。

2.根据权利要求1所述的冷风加热装置，其特征在于，还包括排烟管(6)，其一端连通所述燃煤热风炉(1)的烟气出口，另一端引出至锅炉炉膛底部进入锅炉(10)。

3.根据权利要求2所述的冷风加热装置，其特征在于，还包括混烟管(7)，其一端连通所述燃煤热风炉(1)的烟气出口，另一端引至所述热风管(3)。

4.根据权利要求3所述的冷风加热装置，其特征在于，所述混烟管(7)上设有烟气风机(7-1)。

5.根据权利要求4所述的冷风加热装置，其特征在于，所述混烟管(7)上设有烟气控制阀(7-2)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的冷风加热装置，其特征在于，所述乏气管(4)设有乏气控制阀(4-1)。

7.根据权利要求1至5任一项所述的冷风加热装置，其特征在于，所述助燃风管(5)设有助燃风控制阀(5-1)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的冷风加热装置，其特征在于，还包括给煤机(8)，与机组煤仓相接，用于将燃煤从燃料入口送入所述燃煤热风炉(1)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的冷风加热装置，其特征在于，进一步包括燃煤热风炉(1)与锅炉(10)共用的捞渣机(9)。

10.一种锅炉制粉系统，包括磨煤机以及为所述磨煤机提供热风的冷风加热装置，其特征在于，所述冷风加热装置为上述权利要求1至9任一项所述的冷风加热装置。