CN204534627U - 一种气动翻板式风道逆止隔绝门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动翻板式风道逆止隔绝门，包括门轴、门框、上轴承组件、下轴承组件、门板、凸轮杆和启闭气缸，门轴为竖直设置于门框内侧的长圆杆，门轴上端通过上轴承组件与门框固定连接，下端通过下轴承组件与门框固定连接，门板一侧与门轴固定连接；门轴上端与凸轮杆的一端转动连接，凸轮杆的另一端与启闭气缸的一端转动连接，启闭气缸的另一端与门框远离门轴的一侧上端转动连接。本实用新型的有益效果是阻尼系数小，通风量大，在风门打开时，拥有足够的通风量，可有效保证锅炉的燃烧效率；密封性好，风门关闭时，可达到完全密封零泄漏，防止风向倒流、风机逆转，对检修人员造成伤害；响应及时，风门打开关闭时，及时响应动作；节省空间。

Description

一种气动翻板式风道逆止隔绝门

技术领域

本实用新型涉及一种隔绝门，尤其涉及一种气动翻板式风道逆止隔绝门。

背景技术

目前国内煤粉锅炉发电厂的主要辅助系统包括：燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量和控制系统。各个辅助系统都配备有相应的附属设备和仪表仪器。其中，通风系统是送风机将空气通过空气预热器加热后送往锅炉、引风机及烟囱，将炉子中排除的烟气送入大气中的系统。

送风机将冷空气送入炉膛尾部空气预热器中，加热后送进燃烧器。通过空气预热器加热后的空气分为两路，一路是通过燃烧器直接送入炉膛，主要起混合、扰动、强化燃烧的作用，成为二次风；另一路则通过排粉风机进入磨煤机中，将煤加热和干燥，便于磨制细粉，同时将磨制好的煤粉输送到燃烧器，送入炉膛，这股携带煤粉的空气称为一次风。

在一次风和二次风的输送管道中，需要在特定位置设置风道隔绝关断门(以下称“风门”)，做管道隔绝之用。当锅炉进行点火启动时，需要把烟道和风道上的隔绝风门全部开启，以保证炉内燃烧有足够的助燃空气供应和燃尽后烟气顺利排除；当锅炉停止运行时或系统设备有故障时，需要把烟道和风道上的隔绝风门顺利关闭，以保证检修人员能进入烟道或风道内进行维护检修工作。

目前电厂内使用的风门有矩形与圆形两种形状(依据风道制式)。依据风门结构原理又分为气动百叶窗式、气动插板式、电动百叶窗式、电动插板式等等。以上风门形式虽然各有优缺点，但是都不能同时满足以上对风门的要求。

1、百叶窗式风门能够做到节省空间，响应及时，但是风门全开时对通风量的阻尼较大，而且密封面积较大，轴端密封较多，泄露量大，密封性较差，对检修安全会有很大的隐患；

2、插板式风门能够做到阻尼系数较小，通风量大，但是门板动作响应时间较长，同时需要较大横向空间，虽然密封性要比百叶窗式风门略好一点，但是也不能做到零泄露。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻尼系数小，通风量大，密封性好，响应及时，节省空间的气动翻板式风道逆止隔绝门。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气动翻板式风道逆止隔绝门，包括门轴、门框、上轴承组件、下轴承组件、门板、凸轮杆和启闭气缸，所述门轴为竖直设置于所述门框内侧的长圆杆，所述门轴上端通过所述上轴承组件与所述门框固定连接，下端通过所述下轴承组件与所述门框固定连接，所述门板一侧与所述门轴固定连接；所述门轴上端与所述凸轮杆的一端转动连接，所述凸轮杆的另一端与所述启闭气缸的一端转动连接，所述启闭气缸的另一端与所述门框远离所述门轴的一侧上端转动连接。

本实用新型的有益效果是：阻尼系数小，通风量大。在风门打开时，要求风门对风的阻碍最小，拥有足够的通风量，才能保证锅炉的燃烧效率；密封性好，风门关闭时，要求完全密封，零泄漏，防止风向倒流，风机逆转，对检修人员造成伤害；响应及时，要求风门打开、关闭时，及时响应动作；节省空间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述门轴为无缝钢管。

采用上述进一步方案的有益效果是所述门轴为空心的无缝钢管，可有效降低门轴自重。

进一步，所述上轴承组件包括深沟球轴承、防尘密封盖和端盖，所述深沟球轴承套设在所述门轴上并嵌设于所述门框内，所述深沟球轴承上端面与所述门框上端面相平齐；所述防尘密封盖位于所述深沟球轴承上并套设于所述门轴上，所述端盖向下压住所述防尘密封盖并与所述门框固定连接。

进一步，所述下轴承组件包括轴端支柱、圆锥棍子轴承和推力球轴承，所述轴端支柱的一端与所述门框固定连接，另一端向上嵌入所述门轴内，所述轴端支柱与所述门框的下端面相平齐；所述圆锥棍子轴承套设在所述轴端支柱上并嵌设于所述门轴内，所述推力球轴承位于所述圆锥棍子轴承上并套设在所述轴端支柱上，且所述推力球轴承嵌设于所述门轴内。

进一步，所述启闭气缸上设有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆末端与所述凸轮杆转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是为保证风门的动作响应速度，门板动力采用启闭气缸和凸轮拉杆结构。强力气缸带动拉杆，拉杆带动门轴旋转，使门板快打开。

进一步，所述门板逆向风打开。

采用上述进一步方案的有益效果是所述门板主体采用可采用单侧翻板或双侧翻板，打开时，向风速方向逆向翻开，门板在风道内部紧贴风道边缘，风道中心完全无阻碍，以保证最大的通风量。

进一步，所述门板与所述门框之间采用特氟龙材质盘根密封。

进一步，所述门轴与所述门框之间采用石墨盘根密封。

采用上述进一步方案的有益效果是由于采用单扇(或两扇)门板，风门的密封面密封面仅限于门板四周以及门轴处，密封面积达到最小。门板与门框的密封面可采用大城县亚威保温密封材料厂生产的特氟龙材质盘根密封；门轴与门框处密封可采用亚威牌石墨盘根填料，保证门轴密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例二主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二俯视结构示意图；

图6为本实用新型中上轴承组件剖面结构示意图；

图7为本实用新型中下轴承组件剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、启闭气缸，1-1、气缸活塞杆，2、上轴承组件，2-1、端盖，2-2、防尘密封盖，2-3、深沟球轴承，3、下轴承组件，3-1、推力球轴承，3-2、圆锥棍子轴承，3-3、轴端支柱，4、门框，5、门板，6、门轴，7、凸轮杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图5所示，一种气动翻板式风道逆止隔绝门，包括门轴6、门框4、上轴承组件2、下轴承组件3、门板5、凸轮杆7和启闭气缸1，所述门轴6为竖直设置于所述门框4内侧的长圆杆，所述门轴6上端通过所述上轴承组件2与所述门框4固定连接，下端通过所述下轴承组件3与所述门框4固定连接，优选的，门板5与门轴6之间采用满焊工艺，保证门轴与门板之间的强度。所述门板5一侧与所述门轴6固定连接；所述门轴6上端与所述凸轮杆7的一端转动连接，所述凸轮杆7的另一端与所述启闭气缸1的一端转动连接，所述启闭气缸1的另一端与所述门框4远离所述门轴6的一侧上端转动连接。

优选的，所述门轴6为无缝钢管。门轴6为空心的无缝钢管，以降低门轴身重量。

如图6所示，所述上轴承组件2包括深沟球轴承2-3、防尘密封盖2-2和端盖2-1，所述深沟球轴承2-3套设在所述门轴6上并嵌设于所述门框4内，所述深沟球轴承2-3上端面与所述门框4上端面相平齐；所述防尘密封盖2-2位于所述深沟球轴承2-3上并套设于所述门轴6上，所述端盖2-1向下压住所述防尘密封盖2-2并与所述门框4固定连接。

如图7所示，所述下轴承组件3包括轴端支柱3-3、圆锥棍子轴承3-2和推力球轴承3-1，所述轴端支柱3-3的一端与所述门框4固定连接，另一端向上嵌入所述门轴6内，所述轴端支柱3-3与所述门框4的下端面相平齐；所述圆锥棍子轴承3-2套设在所述轴端支柱3-3上并嵌设于所述门轴6内，所述推力球轴承3-1位于所述圆锥棍子轴承3-2上并套设在所述轴端支柱3-3上，且所述推力球轴承3-1嵌设于所述门轴6内。

所述启闭气缸1上设有气缸活塞杆1-1，所述气缸活塞杆1-1末端与所述凸轮杆7转动连接。

所述门板5逆向风打开。

所述门板5与所述门框4之间采用特氟龙材质盘根密封。

所述门轴6与所述门框4之间采用石墨盘根密封。

如图1至图3所示为单扇翻板的实施例一的结构示意图，与上述描述结构相同；如图5和图6所示为双扇翻板的实施例二的结构示意图，实施例二中双扇翻板的结构为对称设置的两个单扇翻板，门板5打开方向均为逆风向打开。门板5打开时，向风速方向逆向翻开，门板在风道内部紧贴风道边缘，风道中心完全无阻碍，以保证最大的通风量；

由于采用单扇(或两扇)翻板，风门的密封面密封面仅限于门板5四周以及门轴6处，密封面积达到最小。门板5与门框4的密封面可采用大城县亚威保温密封材料厂生产的特氟龙材质盘根密封；门轴6与门框4处密封可采用亚威牌石墨盘根填料，保证门轴密封性；

为保证风门的动作响应速度，门板5动力采用气缸+凸轮拉杆结构。强力启闭气缸1带动凸轮杆7，凸轮杆7带动门轴6旋转，使门板5快打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，包括门轴(6)、门框(4)、上轴承组件(2)、下轴承组件(3)、门板(5)、凸轮杆(7)和启闭气缸(1)，所述门轴(6)为竖直设置于所述门框(4)内侧的长圆杆，所述门轴(6)上端通过所述上轴承组件(2)与所述门框(4)固定连接，下端通过所述下轴承组件(3)与所述门框(4)固定连接，所述门板(5)一侧与所述门轴(6)固定连接；所述门轴(6)上端与所述凸轮杆(7)的一端转动连接，所述凸轮杆(7)的另一端与所述启闭气缸(1)的一端转动连接，所述启闭气缸(1)的另一端与所述门框(4)远离所述门轴(6)的一侧上端转动连接。

2.根据权利要求1所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述门轴(6)为无缝钢管。

3.根据权利要求2所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述上轴承组件(2)包括深沟球轴承(2-3)、防尘密封盖(2-2)和端盖(2-1)，所述深沟球轴承(2-3)套设在所述门轴(6)上并嵌设于所述门框(4)内，所述深沟球轴承(2-3)上端面与所述门框(4)上端面相平齐；所述防尘密封盖(2-2)位于所述深沟球轴承(2-3)上并套设于所述门轴(6)上，所述端盖(2-1)向下压住所述防尘密封盖(2-2)并与所述门框(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述下轴承组件(3)包括轴端支柱(3-3)、圆锥棍子轴承(3-2)和推力球轴承(3-1)，所述轴端支柱(3-3)的一端与所述门框(4)固定连接，另一端向上嵌入所述门轴(6)内，所述轴端支柱(3-3)与所述门框(4)的下端面相平齐；所述圆锥棍子轴承(3-2)套设在所述轴端支柱(3-3)上并嵌设于所述门轴(6)内，所述推力球轴承(3-1)位于所述圆锥棍子轴承(3-2)上并套设在所述轴端支柱(3-3)上，且所述推力球轴承(3-1)嵌设于所述门轴(6)内。

5.根据权利要求4所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述启闭气缸(1)上设有气缸活塞杆(1-1)，所述气缸活塞杆(1-1)末端与所述凸轮杆(7)转动连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述门板(5)逆向风打开。

7.根据权利要求1至5任一项所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述门板(5)与所述门框(4)之间采用特氟龙材质盘根密封。

8.根据权利要求1至5任一项所述一种气动翻板式风道逆止隔绝门，其特征在于，所述门轴(6)与所述门框(4)之间采用石墨盘根密封。