CN204534527U - 锅炉下集箱膨胀节装置及锅炉下集箱连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种锅炉下集箱膨胀节装置，其包括有L形折板、纤维膨胀节、盖板和支板；纤维膨胀节为长条形纤维板，中部具有圆弧形的膨胀槽；纤维膨胀节的一端与L形折板固定连接，使L形折板的另一折边与纤维膨胀节垂直；纤维膨胀节的另一端与盖板和支板固定连接，使盖板贴靠纤维膨胀节并将膨胀槽遮盖，其具有不易腐蚀、保温性强和安装维护方便的特点。又提出一种锅炉下集箱连接装置，其包括有2根纵集水管和2根横集水管的矩形下集箱管，每根横集水管和每根纵集水管的下部外壁上分别设有本实用新型的膨胀节装置，其L形折板端对应焊接于横集水管和纵集水管上，其有效解决了下集箱处的膨胀与密封问题，能减少锅炉烟气的泄漏。

Description

锅炉下集箱膨胀节装置及锅炉下集箱连接装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是解决锅炉下集箱热膨胀的装置。

背景技术

锅炉运行过程中，其膜式水冷壁的下集箱通常会受热膨胀而引起的相关部件移位，这非常不利于锅炉的定位和支撑，通常的解决办法是在下集箱上设置膨胀节，以补偿相关部件的移位。申请号201410120228公开了一种金属膨胀节，金属膨胀节为类似螺纹管结构、中心具有穿孔以套装在下集箱上，通过波纹结构的伸缩作用和扭曲作用吸收膨胀量，这种金属膨胀节的不足在于：1、采用金属材质，易受腐蚀且保温性差；2、其套装于下集箱上，存在安装和维护麻烦的缺点。因此有必要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种锅炉下集箱膨胀节装置，其具有不易腐蚀、保温性强和安装维护方便的特点，能有效吸收下集箱的热膨胀量，对下集箱及其连接的相关部件因热膨胀产生的移位进行补偿，又提出一种锅炉下集箱连接装置，其有效解决了下集箱处的膨胀与密封问题，能减少锅炉烟气的泄漏。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

锅炉下集箱膨胀节装置，其包括有L形折板、纤维膨胀节、盖板和支板；所述纤维膨胀节为长条形纤维板，其两端具有连接孔，两连接孔之间的中部具有圆弧形的膨胀槽；L形折板的一折边具有连接孔，盖板的一端具有连接孔，支板具有连接孔；纤维膨胀节的一端通过连接孔和螺栓与L形折板固定连接，使L形折板的另一折边与纤维膨胀节垂直；纤维膨胀节的另一端通过连接孔和螺栓与盖板和支板固定连接，使盖板贴靠纤维膨胀节并将膨胀槽遮盖。

优化方案，所述盖板靠近L形折板的一端还具有竖挡板。

锅炉下集箱连接装置，其包括下集箱管，下集箱管具有2根纵集水管和2根横集水管，2根横集水管平行设置，横集水管的两端封闭、端部附近具有连接口，纵集水管的两端具有连接口，2根纵集水管平行设于2根横集水管之间，纵集水管的连接口与横集水管的连接口连接通构成矩形下集箱管。

每根横集水管的下部外壁上设有横向膨胀节装置，所述横向膨胀节装置为本实用新型的锅炉下集箱膨胀节装置，横向膨胀节的L形折板端焊接于横集水管上；

每根纵集水管的下部外壁上设有纵向膨胀节装置，所述纵向膨胀节装置为本实用新型的锅炉下集箱膨胀节装置，纵向膨胀节的L形折板端焊接于纵集水管上。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型的膨胀节采用纤维材料制成，具有不易腐蚀、保温效果好的特点。

2、本实用新型的膨胀节通过螺栓可拆卸的安装，需要维护更换时拆卸和安装都很方便。

3、本实用新型通过纤维膨胀节的膨胀槽来吸收下集箱的热膨胀，以补偿下集箱及其连接的相关部件因热膨胀产生的移位。

附图说明

图1为本实用新型的膨胀节装置的结构示意图。

图2为本实用新型的纵集水管的结构示意图。

图3为本实用新型的横集水管的结构示意图。

图4为本实用新型的纵集水管的安装状态示意图。

图5为本实用新型的横集水管的安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考图1，锅炉下集箱膨胀节装置，其包括有L形折板2、纤维膨胀节1、盖板3和支板4；所述纤维膨胀节1为长条形纤维板，其两端具有连接孔，两连接孔之间的中部具有圆弧形的膨胀槽10；L形折板2的一折边具有连接孔，盖板3的一端具有连接孔，支板4具有连接孔；纤维膨胀节1的一端通过连接孔和螺栓与L形折板2固定连接，使L形折板2的另一折边与纤维膨胀节1垂直；纤维膨胀节1的另一端通过连接孔和螺栓与盖板3和支板4固定连接，使盖板3贴靠纤维膨胀节1并将膨胀槽10遮盖，盖板3靠近L形折板2的一端具有竖挡板31。

参考图2和图3，将本实施例的膨胀节装置安装于锅炉下集箱上构成锅炉下集箱连接装置，锅炉下集箱包括有下集箱管，下集箱管具有2根纵集水管7和2根横集水管8，2根横集水管8平行设置，横集水管8的两端封闭、端部附近具有连接口，纵集水管7的两端具有连接口，2根纵集水管7平行设于2根横集水管8之间，纵集水管7的连接口与横集水管8的连接口连接通构成矩形下集箱管。

具体参考图3，每根横集水管8的下部外壁上设有横向膨胀节装置，所述横向膨胀节装置为本实施例的膨胀节装置，横向膨胀节装置的L形折板2端焊接于横集水管8上；

具体参考图2，每根纵集水管7的下部外壁上设有纵向膨胀节装置，所述纵向膨胀节装置为本实施例的膨胀节装置，纵向膨胀节装置的L形折板2端焊接于纵集水管7上。

本实用新型的锅炉下集箱连接装置与锅炉上集箱、若干水冷管构成锅炉的膜式水冷壁，具体参考图4和图5，横向膨胀节装置和纵向膨胀节装置的支板4分别与锅炉底部的炉排5的端部焊接使纤维膨胀节1固定，在膜式水冷壁6的背火面浇注保温混凝土61，在锅炉下集箱连接装置的向火面浇注耐火混凝土62，保温混凝土61、膜式水冷壁6和耐火混凝土62构成锅炉的炉墙，膨胀节装置上的盖板3将耐火混凝土62与纤维膨胀节1隔离，避免耐火混凝土62浇注入纤维膨胀节1的膨胀槽10内，膨胀节装置一是通过纤维膨胀节1的膨胀槽10的形变有效吸收下集箱的热膨胀量，对下集箱及其连接的相关部件因热膨胀产生的移位进行补偿；二是设于下集箱下方耐火混凝土62和保温混凝土61交界处，增加了耐火混凝土62和保温混凝土61交界处的密封性，避免高温烟气由下集箱与耐火混凝土和保温混凝土的缝隙处泄漏，减少热量损耗。

Claims (3)

1.锅炉下集箱膨胀节装置，其特征在于包括有L形折板（2）、纤维膨胀节（1）、盖板（3）和支板（4）；所述纤维膨胀节（1）为长条形纤维板，其两端具有连接孔，两连接孔之间的中部具有圆弧形的膨胀槽（10）；L形折板（2）的一折边具有连接孔，盖板（3）的一端具有连接孔，支板（4）具有连接孔；纤维膨胀节（1）的一端通过连接孔和螺栓与L形折板（2）固定连接，使L形折板（2）的另一折边与纤维膨胀节（1）垂直；纤维膨胀节（1）的另一端通过连接孔和螺栓与盖板（3）和支板（4）固定连接，使盖板（3）贴靠纤维膨胀节（1）并将膨胀槽（10）遮盖。

2.根据权利要求1所述的锅炉下集箱膨胀节装置，其特征在于：所述盖板（3）靠近L形折板（2）的一端还具有竖挡板（31）。

3.锅炉下集箱连接装置，其包括下集箱管，下集箱管具有2根纵集水管（7）和2根横集水管（8），2根横集水管（8）平行设置，横集水管（8）的两端封闭、端部附近具有连接口，纵集水管（7）的两端具有连接口，2根纵集水管（7）平行设于2根横集水管（8）之间，纵集水管（7）的连接口与横集水管（8）的连接口连接通构成矩形下集箱管，其特征在于：

每根横集水管（8）的下部外壁上设有横向膨胀节装置，所述横向膨胀节装置为权利要求1或2所述的锅炉下集箱膨胀节装置，横向膨胀节的L形折板（2）端焊接于横集水管（8）上；

每根纵集水管（7）的下部外壁上设有纵向膨胀节装置，所述纵向膨胀节装置为权利要求1或2所述的锅炉下集箱膨胀节装置，纵向膨胀节的L形折板（2）端焊接于纵集水管（7）上。