CN204533645U - 柱塞式高温掺合阀 - Google Patents
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Abstract
柱塞式高温掺合阀。解决了现有高温掺合阀不能准确控制高温介质流量和混合流温度、使用寿命不长的问题。它包括阀体和阀杆,阀体上设有冷流管,热流管和混合流管,所述阀体上设有套管,所述套管贯穿阀体与热流管相对,所述套管中设有阀座和柱塞,所述柱塞与阀杆相连接,所述阀座上设有第一热流出孔,所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔,所述阀座套设在所述的柱塞外,所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。本实用新型的柱塞式高温掺合阀结构简单,操作方便,能够准确控制高温介质流量和混合流温度,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种高温掺合阀,特别是柱塞式高温掺合阀。
背景技术
高温掺合阀主要用于硫磺回收装置的热傍路工艺上,也可用于其他高温场合。如用于硫磺回收装置是将石油化工企业排放的含H2S、SO2等的废气进行处理,生产工业硫磺的环保装置,目前采用的高温掺合阀一般为三通结构,其功能是将H2S、SO2等高温酸性气体经过阀芯、阀座和相对较低温度的气体在阀门内混合(掺合),通过阀杆带动阀芯升降,调节阀芯开度来控制高温介质流量,达到调节混合气体的温度和成份。
目前国内外该类掺合阀类型如下:德国鲁奇公司阀芯材料采用非金属材料或者金属材料,阀芯头部为抛物线形结构;法国MG公司的阀芯头部为钢板弯制的碗形结构;加拿大WYTON公司的阀芯为平板状结构,平板下面衬有非金属材料,该种结构调节灵敏度差。而国内多是采用阀芯为倒圆锥形的高温掺合阀,如公告号CN1163681C的中国专利公开的一种高温掺合阀,其阀芯内部带有空腔且头部为抛物线形,阀芯与热流管出口形成流通环,通过阀杆带动阀芯升降,使流通换的面积产生变化从而控制高温介质流量,但这种结构产生的流通环面积变化精度不够,不能准确控制高温介质流量和混合流温度,且长时间使用会使热流管出口与阀芯磨损而出现泄漏。由于阀芯直接与高温含硫介质接触,要求阀芯材料必须是耐高温硫腐蚀,目前阀芯材质一般采用合金钢,表面涂有耐腐蚀材料,但仍不能满足长周期生产的需要,2年左右就需更换,一方面浪费大量资金,同时影响装置安全稳定使用。
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种调节灵敏度高、防泄露、耐高温腐蚀的柱塞式高温掺合阀。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种柱塞式高温掺合阀,包括阀体和阀杆,阀体上设有冷流管,热流管和混合流管,所述阀体上设有套管,所述套管贯穿阀体与热流管相对,所述套管中设有阀座和柱塞,所述柱塞与阀杆相连接,所述阀座上设有第一热流出孔,所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔,所述阀座套设在所述的柱塞外,所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。
作为本实用新型的一种改进,所述第一热流出孔和第二热流出孔均为上大下小的倒水滴形。
作为本实用新型的进一种改进,所述阀座的材料为陶瓷材料,所述柱塞的材料为陶瓷材料。
作为本实用新型的进一种改进,所述柱塞和阀杆通过连接套连接,所述柱塞上套设有对开圆环,所述柱塞上设有与对开圆环适配的环形槽,所述对开圆环位于柱塞与连接套之间,阀杆上套设有第一圆螺母,所述第一圆螺母与连接套相抵。
作为本实用新型的进一种改进,所述阀杆上套设有中盖,所述中盖上设有用于连接中盖和阀杆的第二圆螺母和第三圆螺母,第二圆螺母与阀杆之间设有石墨垫,所述中盖和阀杆之间设有填料,所述中盖上设有填料压盖。
作为本实用新型的进一种改进,所述阀杆上连接有气动手动装置。
作为本实用新型的进一种改进,所述套管上设有上法兰和下法兰,上法兰和下法兰通过螺栓连接,上法兰和下法兰之间设有缠绕式垫片。
作为本实用新型的进一种改进,柱塞中间设有竖向盲孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种柱塞式高温掺合阀,包括阀体和阀杆,阀体上设有冷流管,热流管和混合流管,所述阀体上设有套管,所述套管贯穿阀体与热流管相对,所述套管中设有阀座和柱塞,所述柱塞与阀杆相连接,所述阀座上设有第一热流出孔,所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔,所述阀座套设在所述的柱塞外,所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。热流管与设置在套管内的阀座位置相对,H2S、SO2等高温酸性气体通过热流管进入阀座,因为柱塞与阀座紧密贴合,热气流不能与冷气流混合;柱塞在阀杆带动下向上移动,与阀座上的第一热流出孔形成通道,热气流与冷气流混合形成混合气流;由于本实用新型的热流出孔在阀座侧壁上,通过调节柱塞与第一热流出孔之间的位置,能够更准确地调整气流通道的出口面积,达到更好的控制热气流流量和混合气流温度的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的柱塞式高温掺合阀的结构剖面示意图。
图2为本实用新型实施例的阀体的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的柱塞的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的阀座的结构示意图。
图5为为本实用新型实施例的阀座的结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1、2、3、4、5所示,为了实现上述目的,本实用新型提供一种柱塞式高温掺合阀,包括阀体1和阀杆2,阀体1上设有冷流管11,热流管12和混合流管13,所述阀体1上设有套管3,所述套管3贯穿阀体1与热流管12相对,所述套管3中设有阀座4和柱塞5,所述柱塞5与阀杆2相连接,所述阀座4上设有第一热流出孔41,所述套管3上设有与第一热流出孔41对应的第二热流出孔31,所述阀座4套设在所述的柱塞5外,所述柱塞5与阀座4紧密贴合且可在阀杆2带动下相对阀座4上下移动。热流管与设置在套管内的阀座位置相对,H2S、SO2等高温酸性气体通过热流管进入阀座,因为柱塞与阀座紧密贴合,热气流不能与冷气流混合;柱塞在阀杆带动下向上移动,与阀座上的第一热流出孔形成通道,热气流与冷气流混合形成混合气流;由于本实用新型的热流出孔在阀座侧壁上,通过调节柱塞与第一热流出孔之间的位置,能够更准确地调整气流通道的出口面积,达到更好的控制热气流流量和混合气流温度的效果。
所述第一热流出孔41和第二热流出孔31均为上大下小的倒水滴形,这样的设计能够使面积差变化更小,更方便、更准确的控制热气流流量。
所述阀座4的材料为陶瓷材料,所述柱塞5的材料为陶瓷材料,更具体地说,该陶瓷材料为九五氧化铝陶瓷,强度高,耐磨,耐酸碱等化学侵蚀能力强,使本实用新型的掺合阀使用寿命更长。
所述柱塞5和阀杆2通过连接套21连接,所述柱塞5上套设有对开圆环51,所述柱塞5上设有与对开圆环51适配的环形槽52,所述对开圆环51位于柱塞5与连接套21之间,阀杆2上套设有第一圆螺母22,所述第一圆螺母22与连接套21相抵。对开圆环能够使连接套和柱塞连接更紧密,第一圆螺母和连接套与阀杆螺纹连接,第一圆螺母起限位作用。因为柱塞为陶瓷材料,采用这样的连接结构能使柱塞受力均匀,不易断裂,延长柱塞的使用寿命。连接套的两边设有螺纹孔,目的是为了方便安装,方便拧紧连接套与阀杆之间的螺纹。
对于高温掺合阀来说,密封性是十分重要的,为了加强阀杆与套管之间的密封性,阀杆2上套设有中盖23,所述中盖23上设有用于连接中盖23和阀杆2的第二圆螺母24和第三圆螺母25,第二圆螺母24与阀杆2之间设有石墨垫26,所述中盖23和阀杆2之间设有填料27,所述中盖23上设有填料压盖28;为了加强套管口的密封性,所述套管3上设有上法兰32和下法兰33,上法兰32和下法兰33通过螺栓34连接,上法兰32和下法兰33之间设有缠绕式垫片35。
所述阀杆2上连接有气动手动装置6,阀杆在气动手动装置的作用下准确地上下移动,从而控制柱塞的位置,控制热气流的流量和混合流的温度。
为了减轻柱塞质量,降低成本,柱塞5中间设有竖向盲孔53。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种柱塞式高温掺合阀,包括阀体(1)和阀杆(2),阀体(1)上设有冷流管(11),热流管(12)和混合流管(13),其特征在于,所述阀体(1)上设有套管(3),所述套管(3)贯穿阀体(1)与热流管(12)相对,所述套管(3)中设有阀座(4)和柱塞(5),所述柱塞(5)与阀杆(2)相连接,所述阀座(4)上设有第一热流出孔(41),所述套管(3)上设有与第一热流出孔(41)对应的第二热流出孔(31),所述阀座(4)套设在所述的柱塞(5)外,所述柱塞(5)与阀座(4)紧密贴合且可在阀杆(2)带动下相对阀座(4)上下移动。
2.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述第一热流出孔(41)和第二热流出孔(31)均为上大下小的倒水滴形。
3.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述阀座(4)的材料为陶瓷材料,所述柱塞(5)的材料为陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述柱塞(5)和阀杆(2)通过连接套(21)连接,所述柱塞(5)上套设有对开圆环(51),所述柱塞(5)上设有与对开圆环(51)适配的环形槽(52),所述对开圆环(51)位于柱塞(5)与连接套(21)之间,阀杆(2)上套设有第一圆螺母(22),所述第一圆螺母(22)与连接套(21)相抵。
5.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述阀杆(2)上套设有中盖(23),所述中盖(23)上设有用于连接中盖(23)和阀杆(2)的第二圆螺母(24)和第三圆螺母(25),第二圆螺母(24)与阀杆(2)之间设有石墨垫(26),所述中盖(23)和阀杆(2)之间设有填料(27),所述中盖(23)上设有填料压盖(28)。
6.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述套管(3)上设有上法兰(32)和下法兰(33),上法兰(32)和下法兰(33)通过螺栓(34)连接,上法兰(32)和下法兰(33)之间设有缠绕式垫片(35)。
7.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:所述阀杆(2)上连接有气动手动装置(6)。
8.根据权利要求3所述的柱塞式高温掺合阀,其特征在于:柱塞(5)中间设有竖向盲孔(53)。
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CN104728467A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 浙江石化阀门有限公司 | 柱塞式高温掺合阀 |
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