CN104728467B - 柱塞式高温掺合阀 - Google Patents

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Abstract

柱塞式高温掺合阀。解决了现有高温掺合阀不能准确控制高温介质流量和混合流温度、使用寿命不长的问题。它包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流管，热流管和混合流管，所述阀体上设有套管，所述套管贯穿阀体与热流管相对，所述套管中设有阀座和柱塞，所述柱塞与阀杆相连接，所述阀座上设有第一热流出孔，所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔，所述阀座套设在所述的柱塞外，所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。本发明的柱塞式高温掺合阀结构简单，操作方便，能够准确控制高温介质流量和混合流温度，使用寿命长。

Description

柱塞式高温掺合阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种高温掺合阀，特别是柱塞式高温掺合阀。
背景技术
高温掺合阀主要用于硫磺回收装置的热傍路工艺上，也可用于其他高温场合。如用于硫磺回收装置是将石油化工企业排放的含H2S、SO2等的废气进行处理，生产工业硫磺的环保装置，目前采用的高温掺合阀一般为三通结构，其功能是将H2S、SO2等高温酸性气体经过阀芯、阀座和相对较低温度的气体在阀门内混合（掺合），通过阀杆带动阀芯升降，调节阀芯开度来控制高温介质流量，达到调节混合气体的温度和成份。
目前国内外该类掺合阀类型如下：德国鲁奇公司阀芯材料采用非金属材料或者金属材料，阀芯头部为抛物线形结构；法国MG公司的阀芯头部为钢板弯制的碗形结构；加拿大WYTON公司的阀芯为平板状结构，平板下面衬有非金属材料，该种结构调节灵敏度差。而国内多是采用阀芯为倒圆锥形的高温掺合阀，如公告号CN1163681C的中国专利公开的一种高温掺合阀，其阀芯内部带有空腔且头部为抛物线形，阀芯与热流管出口形成流通环，通过阀杆带动阀芯升降，使流通换的面积产生变化从而控制高温介质流量，但这种结构产生的流通环面积变化精度不够，不能准确控制高温介质流量和混合流温度，且长时间使用会使热流管出口与阀芯磨损而出现泄漏。由于阀芯直接与高温含硫介质接触，要求阀芯材料必须是耐高温硫腐蚀，目前阀芯材质一般采用合金钢，表面涂有耐腐蚀材料，但仍不能满足长周期生产的需要，2年左右就需更换，一方面浪费大量资金，同时影响装置安全稳定使用。
发明内容
为了解决背景技术中的问题，本发明提供一种调节灵敏度高、防泄露、耐高温腐蚀的柱塞式高温掺合阀。
为了实现上述目的，本发明提供一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流管，热流管和混合流管，所述阀体上设有套管，所述套管贯穿阀体与热流管相对，所述套管中设有阀座和柱塞，所述柱塞与阀杆相连接，所述阀座上设有第一热流出孔，所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔，所述阀座套设在所述的柱塞外，所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。
作为本发明的一种改进，所述第一热流出孔和第二热流出孔均为上大下小的倒水滴形。
作为本发明的进一种改进，所述阀座的材料为陶瓷材料，所述柱塞的材料为陶瓷材料。
作为本发明的进一种改进，所述柱塞和阀杆通过连接套连接，所述柱塞上套设有对开圆环，所述柱塞上设有与对开圆环适配的环形槽，所述对开圆环位于柱塞与连接套之间，阀杆上套设有第一圆螺母，所述第一圆螺母与连接套相抵。
作为本发明的进一种改进，所述阀杆上套设有中盖，所述中盖上设有用于连接中盖和阀杆的第二圆螺母和第三圆螺母，第二圆螺母与阀杆之间设有石墨垫，所述中盖和阀杆之间设有填料，所述中盖上设有填料压盖。
作为本发明的进一种改进，所述阀杆上连接有气动手动装置。
作为本发明的进一种改进，所述套管上设有上法兰和下法兰，上法兰和下法兰通过螺栓连接，上法兰和下法兰之间设有缠绕式垫片。
作为本发明的进一种改进，柱塞中间设有竖向盲孔。
本发明的有益效果是：本发明提供一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体和阀杆，阀体上设有冷流管，热流管和混合流管，所述阀体上设有套管，所述套管贯穿阀体与热流管相对，所述套管中设有阀座和柱塞，所述柱塞与阀杆相连接，所述阀座上设有第一热流出孔，所述套管上设有与第一热流出孔对应的第二热流出孔，所述阀座套设在所述的柱塞外，所述柱塞与阀座紧密贴合且可在阀杆带动下相对阀座上下移动。热流管与设置在套管内的阀座位置相对，H2S、SO2等高温酸性气体通过热流管进入阀座，因为柱塞与阀座紧密贴合，热气流不能与冷气流混合；柱塞在阀杆带动下向上移动，与阀座上的第一热流出孔形成通道，热气流与冷气流混合形成混合气流；由于本发明的热流出孔在阀座侧壁上，通过调节柱塞与第一热流出孔之间的位置，能够更准确地调整气流通道的出口面积，达到更好的控制热气流流量和混合气流温度的效果。
附图说明
图1为本发明实施例的柱塞式高温掺合阀的结构剖面示意图。
图2为本发明实施例的阀体的结构示意图。
图3为本发明实施例的柱塞的结构示意图。
图4为本发明实施例的阀座的结构示意图。
图5为为本发明实施例的阀座的结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：
如图1、2、3、4、5所示，为了实现上述目的，本发明提供一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体1和阀杆2，阀体1上设有冷流管11，热流管12和混合流管13，所述阀体1上设有套管3，所述套管3贯穿阀体1与热流管12相对，所述套管3中设有阀座4和柱塞5，所述柱塞5与阀杆2相连接，所述阀座4上设有第一热流出孔41，所述套管3上设有与第一热流出孔41对应的第二热流出孔31，所述阀座4套设在所述的柱塞5外，所述柱塞5与阀座4紧密贴合且可在阀杆2带动下相对阀座4上下移动。热流管与设置在套管内的阀座位置相对，H2S、SO2等高温酸性气体通过热流管进入阀座，因为柱塞与阀座紧密贴合，热气流不能与冷气流混合；柱塞在阀杆带动下向上移动，与阀座上的第一热流出孔形成通道，热气流与冷气流混合形成混合气流；由于本发明的热流出孔在阀座侧壁上，通过调节柱塞与第一热流出孔之间的位置，能够更准确地调整气流通道的出口面积，达到更好的控制热气流流量和混合气流温度的效果。
所述第一热流出孔41和第二热流出孔31均为上大下小的倒水滴形，这样的设计能够使面积差变化更小，更方便、更准确的控制热气流流量。
所述阀座4的材料为陶瓷材料，所述柱塞5的材料为陶瓷材料，更具体地说，该陶瓷材料为九五氧化铝陶瓷，强度高，耐磨，耐酸碱等化学侵蚀能力强，使本发明的掺合阀使用寿命更长。
所述柱塞5和阀杆2通过连接套21连接，所述柱塞5上套设有对开圆环51，所述柱塞5上设有与对开圆环51适配的环形槽52，所述对开圆环51位于柱塞5与连接套21之间，阀杆2上套设有第一圆螺母22，所述第一圆螺母22与连接套21相抵。对开圆环能够使连接套和柱塞连接更紧密，第一圆螺母和连接套与阀杆螺纹连接，第一圆螺母起限位作用。因为柱塞为陶瓷材料，采用这样的连接结构能使柱塞受力均匀，不易断裂，延长柱塞的使用寿命。连接套的两边设有螺纹孔，目的是为了方便安装，方便拧紧连接套与阀杆之间的螺纹。
对于高温掺合阀来说，密封性是十分重要的，为了加强阀杆与套管之间的密封性，阀杆2上套设有中盖23，所述中盖23上设有用于连接中盖23和阀杆2的第二圆螺母24和第三圆螺母25，第二圆螺母24与阀杆2之间设有石墨垫26，所述中盖23和阀杆2之间设有填料27，所述中盖23上设有填料压盖28；为了加强套管口的密封性，所述套管3上设有上法兰32和下法兰33，上法兰32和下法兰33通过螺栓34连接，上法兰32和下法兰33之间设有缠绕式垫片35。
所述阀杆2上连接有气动手动装置6，阀杆在气动手动装置的作用下准确地上下移动，从而控制柱塞的位置，控制热气流的流量和混合流的温度。
为了减轻柱塞质量，降低成本，柱塞5中间设有竖向盲孔53。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种柱塞式高温掺合阀，包括阀体（1）和阀杆（2），阀体（1）上设有冷流管（11），热流管（12）和混合流管（13），其特征在于，所述阀体（1）上设有套管（3），所述套管（3）贯穿阀体（1）与热流管（12）相对，所述套管（3）中设有阀座（4）和柱塞（5），所述柱塞（5）与阀杆（2）相连接，所述阀座（4）上设有第一热流出孔（41），所述套管（3）上设有与第一热流出孔（41）对应的第二热流出孔（31），所述阀座（4）套设在所述的柱塞（5）外，所述柱塞（5）与阀座（4）紧密贴合且可在阀杆（2）带动下相对阀座（4）上下移动，所述柱塞（5）和阀杆（2）通过连接套（21）连接，所述柱塞（5）上套设有对开圆环（51），所述柱塞（5）上设有与对开圆环（51）适配的环形槽（52），所述对开圆环（51）位于柱塞（5）与连接套（21）之间，阀杆（2）上套设有第一圆螺母（22），所述第一圆螺母（22）与连接套（21）相抵。
2.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：所述第一热流出孔（41）和第二热流出孔（31）均为上大下小的倒水滴形。
3.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：所述阀座（4）的材料为陶瓷材料，所述柱塞（5）的材料为陶瓷材料。
4.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：所述阀杆（2）上套设有中盖（23），所述中盖（23）上设有用于连接中盖（23）和阀杆（2）的第二圆螺母（24）和第三圆螺母（25），第二圆螺母（24）与阀杆（2）之间设有石墨垫（26），所述中盖（23）和阀杆（2）之间设有填料（27），所述中盖（23）上设有填料压盖（28）。
5.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：所述套管（3）上设有上法兰（32）和下法兰（33），上法兰（32）和下法兰（33）通过螺栓（34）连接，上法兰（32）和下法兰（33）之间设有缠绕式垫片（35）。
6.根据权利要求1所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：所述阀杆（2）上连接有气动手动装置（6）。
7.根据权利要求3所述的柱塞式高温掺合阀，其特征在于：柱塞（5）中间设有竖向盲孔（53）。
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Denomination of invention: Plunger type high temperature mixing valve

Effective date of registration: 20211119

Granted publication date: 20160914

Pledgee: China Minsheng Banking Corp Wenzhou branch

Pledgor: ZHEJIANG PETROCHEMICAL VALVE Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980012702