CN205013844U - 低温型气动薄膜单座调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温型气动薄膜单座调节阀，属于阀门技术领域。本实用新型包括阀体、阀杆、阀盖和气动薄膜执行器，阀体上设有左进出口、右进出口，左进出口与右进出口的内端连通处设有阀座，阀杆穿过阀盖置于阀座中，气动薄膜执行器控制阀杆位移实现阀座的流量调节；阀盖分为两部分，分别为上阀盖和下阀盖，下阀盖通过螺钉固定于阀体上端，下阀盖上端形成圆柱内腔，阀杆穿过圆柱内腔，位于圆柱内腔部分的阀杆设有径向凸起，凸起位于圆柱内腔的中段位置，径向凸起与圆柱内腔的顶端之间形成波纹管容纳腔，波纹管容纳腔中设置波纹管；上阀盖固定于下阀盖的顶部，阀杆穿过上阀盖，上阀盖的侧部设置冷箱安装法兰，冷箱通过冷箱安装法兰安装。

Description

低温型气动薄膜单座调节阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其与一种低温型气动薄膜单座调节阀有关。

背景技术

气动薄膜单座调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置，其结构包括有气动薄膜执行器和截止阀两部分共同组成。其中截止阀部分包括有阀体、阀盖、阀座、阀芯和阀杆等部件组成，通过气动薄膜执行器驱动阀杆升降从而实现阀门的启闭动作，实现对管路的流量调节。专利公开号为CN203322342U公开了一种气动单座调节阀，包括阀体，所述的阀体上设有左进出口、右进出口，左进出口与右进出口都为弧形通道，左进出口与右进出口的内端连通处设有阀座，阀体上端固定有下支架，阀体、下支架内设有阀杆，阀杆下端连接有可堵塞阀座的阀芯，下支架上端连接有上支架，上支架顶端设有上下外壳，上下外壳之间连接有气动薄膜，气动薄膜的下表面设有升降支板，升降支板连接弹簧。然而这种气动薄膜单座调节阀在深冷场合运作还是会出现运转不灵的现象常会出现调节不灵活甚至停止工作，针对该问题，本专利申请人研究开发了一种具有耐低温切使用效果好的低温型气动薄膜单座调节阀来解决该问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的旨在提供一种具有耐低温切使用效果好的低温型气动薄膜单座调节阀。

为此，本实用新型采用以下技术方案：低温型气动薄膜单座调节阀，包括阀体、阀杆、阀盖和气动薄膜执行器，所述的阀体上设有左进出口、右进出口，左进出口与右进出口的内端连通处设有阀座，所述的阀杆穿过阀盖置于阀座中，所述的气动薄膜执行器控制阀杆位移实现所述阀座的流量调节；其特征是_，所述的阀盖分为两部分，分别为上阀盖和下阀盖，下阀盖通过螺钉固定于所述的阀体上端，下阀盖上端形成圆柱内腔，所述的阀杆穿过圆柱内腔，位于圆柱内腔部分的阀杆设有径向凸起，该径向凸起位于圆柱内腔的中段位置，径向凸起与圆柱内腔的顶端之间形成波纹管容纳腔，波纹管容纳腔中设置波纹管；所述的上阀盖固定于所述下阀盖的顶部，阀杆穿过上阀盖，上阀盖的侧部设置冷箱安装法兰，冷箱通过冷箱安装法兰安装。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述左进出口和右进出口的通道为弧形通道。

所述的阀杆上段部分固定设置有指示针，所述的上阀盖的上端固定设置有U型支架，该U型支架上设置有与指示针相对应配合的升降行程刻度牌。

所述的上阀盖顶部内凹形成填料填充腔，填料填充腔内设置填料并通过隔离环顶撑盖装，从而防止气动薄膜执行器气室漏气。

所述的阀杆底部形成圆弧形的阀芯，阀芯与所述的阀座配合实现介质的流量调节。

所述的波纹管采用聚四氟乙烯材料制作成型，从而可以适用于强腐蚀介质的自动控制。

所述阀体的内腔壁上设有由F46材料制作成型的耐腐层。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过将阀盖设置成两部分，在下阀盖的圆柱内腔中设置波纹管和在上阀盖上设置冷箱，即实现了深冷场合调节阀的正常工作，也防止了介质从阀盖上泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1所示，本实用新型包括阀体1、阀杆6、阀盖和气动薄膜执行器，阀体1上设有左进出口3、右进出口4，左进出口3与右进出口4的内端连通处设有阀座2，阀杆6穿过阀盖置于阀座2中，气动薄膜执行器控制阀杆位移实现阀座的流量调节；阀盖分为两部分，分别为上阀盖8和下阀盖7，下阀盖7通过螺钉固定于阀体1上端，下阀盖7上端形成圆柱内腔，阀杆6穿过圆柱内腔，位于圆柱内腔部分的阀杆6设有径向凸起，该径向凸起位于圆柱内腔的中段位置，径向凸起与圆柱内腔的顶端之间形成波纹管容纳腔，波纹管容纳腔中设置波纹管5；上阀盖8固定于下阀盖7的顶部，阀杆6穿过上阀盖8，上阀盖的侧部设置冷箱安装法兰9，冷箱通过冷箱安装法兰9安装。冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备，它由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷。

优选地，左进出口3和右进出口4的通道为弧形通道。

进一步优选地，阀杆6上段部分固定设置有指示针，上阀盖的上端固定设置有U型支架，该U型支架上设置有与指示针相对应配合的升降行程刻度牌。

优选地，上阀盖8顶部内凹形成填料填充腔，填料填充腔内设置填料10并通过隔离环顶撑盖装，从而防止气动薄膜执行器气室漏气。

优选地，阀杆6底部形成圆弧形的阀芯，阀芯与阀座2配合实现介质的流量调节。

优选地，波纹管5采用聚四氟乙烯材料制作成型，从而可以适用于强腐蚀介质的自动控制。

进一步优选地,阀体1的内腔壁上设有由F46材料制作成型的耐腐层。F46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚全氟乙丙烯(FEP),六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料。

本实用新型通过将阀盖设置成两部分，在下阀盖的圆柱内腔中设置波纹管和在上阀盖上设置冷箱，即实现了深冷场合调节阀的正常工作，也防止了介质从阀盖上泄漏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.低温型气动薄膜单座调节阀，包括阀体(1)、阀杆(6)、阀盖和气动薄膜执行器，所述的阀体(1)上设有左进出口(3)、右进出口(4)，左进出口(3)与右进出口(4)的内端连通处设有阀座(2)，所述的阀杆(6)穿过阀盖置于阀座(2)中，所述的气动薄膜执行器控制阀杆位移实现所述阀座的流量调节；其特征在于：所述的阀盖分为两部分，分别为上阀盖(8)和下阀盖(7)，下阀盖(7)通过螺钉固定于所述的阀体(1)上端，下阀盖(7)上端形成圆柱内腔，所述的阀杆(6)穿过圆柱内腔，位于圆柱内腔部分的阀杆(6)设有径向凸起，该径向凸起位于圆柱内腔的中段位置，径向凸起与圆柱内腔的顶端之间形成波纹管容纳腔，波纹管容纳腔中设置波纹管(5)；所述的上阀盖(8)固定于所述下阀盖(7)的顶部，阀杆(6)穿过上阀盖(8)，上阀盖的侧部设置冷箱安装法兰(9)，冷箱通过冷箱安装法兰(9)安装。

2.根据权利要求1所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述左进出口(3)和右进出口(4)的通道为弧形通道。

3.根据权利要求2所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述的阀杆(6)上段部分固定设置有指示针，所述的上阀盖的上端固定设置有U型支架，该U型支架上设置有与指示针相对应配合的升降行程刻度牌。

4.根据权利要求3所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述的上阀盖(8)顶部内凹形成填料填充腔，填料填充腔内设置填料(10)并通过隔离环顶撑盖装。

5.根据权利要求4所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述的阀杆(6)底部形成圆弧形的阀芯，阀芯与所述的阀座(2)配合实现介质的流量调节。

6.根据权利要求5所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述的波纹管(5)采用聚四氟乙烯材料制作成型。

7.根据权利要求6所述的低温型气动薄膜单座调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的内腔壁上设有由F46材料制作成型的耐腐层。