CN204529980U - 一种磷化液连续补加及循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磷化液连续补加及循环装置，属于金属表面处理技术领域。该装置包括磷化液添加槽、第一阀门、第二阀门、第一过滤器、电磁流量控制器、增压泵、压力表、天车轨道、控制器、磷化工作槽以及喷嘴；磷化液添加槽通过导液管与磷化工作槽连接，磷化液添加槽与磷化工作槽之间依次设有第一阀门、第一过滤器、电磁流量控制器、增压泵、压力表、第二阀门，电磁流量控制器以及增压泵通过数据线与控制器连接；天车轨道设置在磷化工作槽的上方。本实用新型可以实现磷化补充液的连续补加并同时改善磷化槽内槽液循环，使得磷化槽处理液的工艺指标最大化地控制在最佳工艺区间，从而保证了产品质量的稳定性。

Description

一种磷化液连续补加及循环装置

技术领域

本实用新型属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面前处理磷化工艺中的磷化液连续补加及循环装置。

背景技术

磷化是指金属在主要含有磷酸二氢盐的溶液里发生化学反应，形成一层连续且高度粘附于金属基底、具有一定防蚀作用的不溶性磷酸盐转化膜的处理过程。它的主要作用有：用于金属基体保护，防止金属表面腐蚀；用于漆前打底，显著提高膜层附着力和耐蚀性；用于冷加工提高润滑效率等。在磷化处理时，随着处理工件的增加，磷化液的有效成分会消耗，而且是不同比例的消耗，从而导致磷化液处理能力的下降。传统的工艺方法是先配制好磷化建槽液，然后随着处理的进行通过滴定定时监测相关工艺参数，从而做出调整和补充，也有一些大型的磷化生产采用了较为先进的电子实时监测技术，但这些都是间歇性的补加方法，使得磷化槽液的工艺参数与最佳工作参数偏差较大，影响了产品质量的稳定性。另外，在补加过程中，会出现局部浓度差，使得处理的工件产生条纹现象，这大大增强了电泳前的打磨工序强度，降低了生产效率。中国专利200420111306.6公开了一种汽车车身磷化工作槽搅拌装置，使得工作槽的侧搅拌方向与主搅拌方向相同，大大提高搅拌循环效率，但由于这样的循环依然还是单一的，因此不能从根本上解决工件条纹问题。

发明内容

本实用新型针对现有磷化工艺中磷化液补加及槽液循环存在的技术问题，提供了一种磷化液连续补加及循环装置。

本实用新型一种磷化液连续补加及循环装置包括磷化液添加槽1、第一阀门2、第二阀门14、第一过滤器3、电磁流量控制器4、增压泵5、压力表6、天车轨道12、控制器10、磷化工作槽7以及喷嘴8；所述磷化液补加槽1置于所述装置的一侧，所述磷化液添加槽1通过导液管与所述磷化工作槽7连接，所述磷化液添加槽1与所述磷化工作槽7之间依次设有第一阀门2、第一过滤器3、电磁流量控制器4、增压泵5、压力表6、第二阀门14，所述电磁流量控制器4以及所述增压泵5通过数据线与所述控制器10连接；所述天车轨道12设置在所述磷化工作槽7的上方。所述磷化工作槽7的上方设有取液管，所述取液管通过第二过滤器13与分析仪9相连，所述分析仪9连接所述控制器10。所述天车轨道12上设有速度传感器11，所述速度传感器11连接所述控制器10。

所述磷化工作槽7内的管道呈水平且对角位置排列，上层管道对应所述磷化工作槽7内磷化液上层部分，下层管道对应所述磷化工作槽7内磷化液下层部分，所述喷嘴8设置在管道上，所述喷嘴8成上下错位排列，这样可在槽内形成许多内循环，增加补加液的分散速度，维持槽液稳定。所述喷嘴8的方向呈对角方向，所述喷嘴8能够按设计要求调节出气流量，进而可以控制槽内的槽液循环，消除因循环不足而在工件表面造成的磷化条纹现象。

增压泵可以用来增加槽液的循环，在槽液上方设有取液管，取液管通过过滤器与分析仪相连，分析仪连接控制器可以更好的检测与控制槽液工艺参数，为磷化槽液的稳定提供双重保障；磷化补加液可根据工艺及处理药剂的使用参数连续地补加，在其管道上设有电磁流量控制器，可以通过总控制器调节流量，从而维持磷化槽液成分的稳定，提高工件的磷化质量。另外,在连续补加磷化补充液的同时增加了增压泵气动装置，这可以增加磷化槽液的循环流动，提高槽液的均匀一致性。

磷化补充液出液管和取液管均用聚四氟乙烯类导管制成，不仅可以降低制造成本，还可以延长使用寿命。

本实用新型可以实现磷化补充液的连续补加并同时改善磷化槽内槽液循环，使得磷化槽处理液的工艺指标最大化地控制在最佳工艺区间，从而保证了产品质量的稳定性，提高了劳动效率，改善了劳动环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中磷化工作槽的侧视结构示意图。

图中：1：磷化液添加槽；2：第一阀门；3：第一过滤器；4：电磁流量控制器；5：增压泵；6：压力表；7：磷化工作槽；8：喷嘴；9：分析仪；10：控制器；11：速度传感器；12：天车轨道；13：第二过滤器；14：第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型装置包括磷化液添加槽1、第一阀门2、第二阀门14、第一过滤器3、电磁流量控制器4、增压泵5、压力表6、天车轨道12、控制器10、磷化工作槽7以及喷嘴8。

使用过程中，随着磷化工作槽7内处理工件的增多，槽内磷化液的处理效果会大大降低，需要适时补充。通过天车轨道12上的速度传感器11结合磷化液的处理参数和工件参数，在总控制器10综合分析，得到磷化液处理的单位消耗量；电磁流量控制器4通过将磷化液补充槽1内的补充液通过过滤器3恒量匀速流向增压泵5，然后加压同时鼓入气体通过喷嘴8加入磷化槽7，在泵旁边的管道上装有压力表6，如此，在维护槽液稳定的同时增加槽液循环流动性。另外，在磷化工作槽7的一侧设有取液管连接分析仪9，其中连有第二过滤器13，如果分析仪检测参数不符合要求，控制器10又会反过来调节电磁流量控制器4，最终使得磷化槽液维持在最佳水平，为磷化处理效果提供双重保障。

通过上述实施例可以看出，本实用新型所提供的装置能够连续补加补充液，而且在磷化槽内的小喷嘴呈对角错位排列，能够在维持槽液成分稳定的同时增加槽液的内循环，从而有效的保证了磷化质量，使得磷化液的各个组分得到了充分的利用。

Claims (5)

1.一种磷化液连续补加及循环装置，其特征在于该装置包括磷化液添加槽(1)、第一阀门(2)、第二阀门(14)、第一过滤器(3)、电磁流量控制器(4)、增压泵(5)、压力表(6)、天车轨道(12)、控制器(10)、磷化工作槽(7)以及喷嘴(8)；所述磷化液补加槽(1)置于所述装置的一侧，所述磷化液添加槽(1)通过导液管与所述磷化工作槽(7)连接，所述磷化液添加槽(1)与所述磷化工作槽(7)之间依次设有所述第一阀门(2)、第一过滤器(3)、电磁流量控制器(4)、增压泵(5)、压力表6以及第二阀门(14)，所述电磁流量控制器(4)以及所述增压泵(5)通过数据线与所述控制器(10)连接；所述天车轨道(12)设置在所述磷化工作槽(7)的上方。

2.根据权利要求1所述一种磷化液连续补加及循环装置，其特征在于所述磷化工作槽(7)的上方设有取液管，所述取液管通过第二过滤器(13)与分析仪(9)相连，所述分析仪(9)连接所述控制器(10)。

3.根据权利要求1所述一种磷化液连续补加及循环装置，其特征在于所述天车轨道(12)上设有速度传感器(11)，所述速度传感器(11)连接所述控制器(10)。

4.根据权利要求1所述一种磷化液连续补加及循环装置，其特征在于所述磷化工作槽(7)内的管道呈水平且对角位置排列，上层管道对应所述磷化工作槽(7)内磷化液上层部分，下层管道对应所述磷化工作槽(7)内磷化液下层部分，所述喷嘴(8)设置在管道上，所述喷嘴(8)成上下错位排列。

5.根据权利要求1所述一种磷化液连续补加及循环装置，其特征在于所述喷嘴(8)的方向呈对角方向，所述喷嘴(8)能够按设计要求调节出气流量。