CN204529934U - 铅锅排烟装置以及铅熔炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅锅排烟装置以及铅熔炼设备，铅锅排烟装置包括：吹风部件，所述吹风部件设在铅锅的第一侧且具有吹风口，所述吹风口高于所述铅锅上表面以朝向铅锅上方吹风；吸风部件，所述吸风部件设在所述铅锅的、与所述第一侧相对的第二侧且具有吸风口和排风口，所述吸风口高于所述铅锅的上表面以从所述铅锅上方吸风，所述排风口用于排出所述吸风口从所述铅锅上方抽吸的风。本实用新型的铅锅排烟装置排烟效果好，有效控制了有害物的扩散。

Description

铅锅排烟装置以及铅熔炼设备

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铅锅排烟装置以及具有该铅锅排烟装置的铅熔炼设备。

背景技术

相关技术中，铅精炼以及电解过程中容易产生大量的铅蒸汽，而且电解后的残阳极投入熔铅锅内时，由于电解阳极泥残留会导致铅液放炮而溅出铅锅，进而产生大量的铅烟。为避免铅烟以及铅蒸汽等有害气体污染车间内的环境，通常在铅锅上方设置排烟罩以将有害烟气排出。相关技术中的排烟罩存在排烟效果差的问题，尤其是，在进行上料、压渣等操作时，物料在铅锅内堆积过高而高出锅面，会影响烟气在铅锅上方的流动，大大降低了排烟效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种排烟效果好的铅锅排烟装置。

本实用新型还提出了一种铅熔炼设备。

根据本实用新型实施例的铅锅排烟装置包括：吹风部件，所述吹风部件设在铅锅的第一侧且具有吹风口，所述吹风口高于所述铅锅上表面以朝向铅锅上方吹风；吸风部件，所述吸风部件设在所述铅锅的、与所述第一侧相对的第二侧且具有吸风口和排风口，所述吸风口高于所述铅锅的上表面以从所述铅锅上方吸风，所述排风口用于排出所述吸风口从所述铅锅上方抽吸的风。

根据本实用新型实施例的铅锅排烟装置排烟效果好，有效控制了有害物的扩散。

优选地，所述吸风口高于所述吹风口，所述吹风口的吹风方向与所述吸风口的吸风方向正对。

优选地，所述吹风口的吹风方向与水平方向之间的夹角小于或等于10°。

优选地，所述吹风部件包括吹风机、送风管和吹风箱，所述送风管连接在所述吹风机与所述吹风箱之间，所述吹风口设在所述吹风箱上，所述吹风口包括多个喷口，所述喷口 内设有消声射流元件。

优选地，所述消声射流元件可球面转动以调整每个喷口的吹风方向。

优选地，所述吸风部件包括吸风机和排风管，所述排风管的排风端与所述吸风机相连，所述吸风口形成在所述排风管的吸风端。

优选地，所述排风管包括排风总管和多个排风支管，所述排风总管的排风端与所述吸风机相连，所述排风总管的吸风端与所述多个排风支管的排风端相连，所述排风支管的吸风端形成所述吸风口。

优选地，所述吸风口处设有挡风板。

优选地，所述排风支管包括：吸风管段，排风管段和中间管段，所述吸风管段的横截面面积恒定，所述中间管段的横截面面积恒定且小于所述吸风管段的横截面面积，所述排风管段的横截面面积沿远离所述中间管段的方向逐渐增大。

根据本实用新型实施例的铅熔炼设备包括：铅锅和上述的铅锅排烟装置。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的铅锅排烟装置的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的吹风部件的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的吹风口的示意图。

图4是图3的C向示意图。

图5是根据本实用新型实施例的吸风部件的示意图。

图6是根据本实用新型实施例的排风支管的局部示意图。

图7是图6的D向示意图。

图8是根据本实用新型实施例的铅熔炼设备的示意图。

附图标记：铅锅排烟装置100，铅熔炼设备200，墙体201，

吹风部件10，

吹风口11，喷口111，吹风机12，送风管13，吹风箱14,

吸风部件20，吸风口21，排风管22，

排风总管23，排风总管的排风端231，排风总管的吸风端232，

排风支管24，排风支管的排风端241，排风支管的吸风端242，

挡风板25，吸风管段26，排风管段27，中间管段28，

铅锅30，竖直方向A，水平方向B，气流N，热射流S，空气M。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型实施例的铅锅排烟装置100包括：吹风部件10以及吸风部件20，吹风部件10设在铅锅30的第一侧且具有吹风口11，吹风口11高于铅锅30上表面以朝向铅锅30上方吹风，吸风部件20设在铅锅30的、与第一侧相对的第二侧，且吸风部件20具有吸风口21和排风口(图中未示出)，吸风口21高于铅锅30的上表面以从铅锅30上方吸风，排风口用于排出吸风口21从铅锅30上方抽吸的风。

根据本实用新型实施例的铅锅排烟装置100，通过吹风部件10的吹风口11推动烟气向排风部件的吸风口21运动以将烟气排出，同时，将吹风部件10以及吸风部件20均设在铅锅30的上方，避免了铅锅30上方突出物对烟气排出的阻碍，排烟效果好，有效控制了有害物的扩散。

优选地，如图1所示，吸风口21沿竖直方向A高于吹风口11，吹风口11的吹风方向与吸风口21的吸风方向正对。由此，吹风口11以一定的仰角吹向吸风口21，吹风口11吹出的气流N在流动过程中不断卷吸铅锅30上方的热射流S和气流N上方的空气M以避免烟气向上弥散，气流N、射流S以及气流N上方的空气M最终一起流向吸风口21并通过排风口排出从而实现了烟气的排放，提高了烟气捕集率。然而本实用新型并不限于此，吸风口21和吹风口11还可以位于同一高度，吸风口21的吸风方向与吹风口11的吹风方向还可以平行或具有夹角。

在图1的示例中，吹风口11的吹风方向与水平方向B之间的夹角小于或等于10°。由此，既能使吹风口11的风平稳吹向吸风口21，还能减少了上料、压渣操作时物料堆积过高对吹风气流的影响。

在一实施例中，如图2、图3所示，吹风部件10包括吹风机12、送风管13和吹风箱14，送风管13连接在吹风机12与吹风箱14之间，吹风口11设在吹风箱14上，吹风口11包括多个喷口111，喷口111内设有消声射流元件(图中未示出)。具体地，气流在吹风口11处经多个喷口111喷出，喷口111处的的消声射流元件的消声值可设置为10-15dB(A)，喷口111的横截面可以是圆形，各个喷口111开始喷射出圆断面射流，相邻喷口111的圆断面射流接触后互相干扰和叠加，最终形成平行非等温射流体。

由此，由于在喷口111处设置消声射流元件，使空气的卷吸与掺混作用受到限制，从而使经喷口111喷出并汇合的射流的轴心落差、速度衰减都比汇合前的单股射流缓慢，有利于送风射流保持较高的速度和稳定的流形，进而控制污染物的扩散。

参照图3、图4，优选地，消声射流元件可球面转动以调整每个喷口111的吹风方向。 具体地，每个射流元件的球面转动角度可以是18°。这样，可以根据需要调节每个喷口111处的消声射流元件的喷射角度。

如图5所示，吸风部件20包括吸风机(图中未示出)和排风管22。排风管22包括排风总管23和多个排风支管24，排风总管的排风端231与吸风机相连，多个排风总管的吸风端232与多个排风支管的排风端241相连，排风支管的吸风端242形成吸风口21。由此，通过吸风机将烟气以及空气的混合气从吸风口21吸入，并最终使其从排风总管的排风端231排出，提高了烟气的排出速度；且排风管22上形成了多个均匀分布的吸风口21，不仅能够对烟气以及空气的混合气进行充分吸收，而且便于排风管22的整体布置。

有利地，排风总管23的横截面面积沿烟气运动方向呈逐渐放大状，各个排风支管24沿排风总管23的轴向与其连接。这样，使每个排风支管内的进气更加均匀。

优选地，如图6、图7所示，吸风口21处设有挡风板25。具体地，挡风板25位于排风支管的吸风端242，挡风板25与排风支管24具有倾斜角，挡风板25的上端向下弯折形成向下倾斜段以防止烟气以及空气的弥散。多个吸风口21的挡风板25可以是互相平行的，多个平行的挡风板25形成挡风墙。由此，吸风口21处设置的挡风板25有利于将吹风气流引入排风管22，同时阻挡了周围不相干的气流的流动，进而避免了烟气的弥散。

有利地，排风支管24上设有用于打开和关闭排风支管24的阀门(图中未示出)，阀门可以是拉链式蝶阀。这样，多个铅锅仅部分工作时，就可以关闭该铅锅对应的排风支管24，降低能源浪费。

如图6所示，排风支管24包括：吸风管段26，排风管段27和中间管段28，吸风管段26的横截面面积恒定，中间管段28的横截面面积恒定且小于吸风管段26的横截面面积，排风管段27的横截面面积沿远离中间管段28的方向逐渐增大。具体地，中间管段28的中心轴线沿垂直方向A，吸风管段26的中心轴线沿水平方向B，吸风管段26朝向铅锅30设置。由此，中间管段28相对于吸风管段26横截面面积忽然变小，排风管段27的横截面面积逐步递增，烟气以及空气的混合气进入排风管后速度的到了良好的控制，进而使铅锅排烟装置100的排烟更加均匀。

此外，每个铅锅30上可设置至少一个吹风部件10和至少一个吸风部件20。如图2、图3所示，每个吹风部件10上可设置多个吹风口11，每个吹风部件10上可搭配一个或多个吹风机12，每个送风管13上可设置多个送风支管，每个送风支管的末端设有一个吹风箱14，每个吹风箱14上可设至少一个吹风口11。参照图5，每个吸风部件20上可搭配多个吸风机，每个排风管22具有多个排风支管24，每个排风支管24上可设置一个吸风口21。

如图1、图2、图5、图8所示，根据本实用新型实施例的铅熔炼设备200包括：铅锅30和上述的铅锅排烟装置100。具体地，车间内设有多个铅锅30，多个铅锅30共用一套 铅锅排烟装置100，吸风部件20邻近车间的墙体201设置，吹风部件30的吹气方向朝向墙体201，吸风部件20和吹风部件30分别位于铅锅30的两侧。烟气和空气混合气经吸风部件20的排风口排出后，经净化器过滤以将无害气体排入空气中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直方向A”、“水平方向B”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种铅锅排烟装置，其特征在于，包括：

吹风部件，所述吹风部件设在铅锅的第一侧且具有吹风口，所述吹风口高于所述铅锅上表面以朝向铅锅上方吹风；

吸风部件，所述吸风部件设在所述铅锅的、与所述第一侧相对的第二侧且具有吸风口和排风口，所述吸风口高于所述铅锅的上表面以从所述铅锅上方吸风，所述排风口用于排出所述吸风口从所述铅锅上方抽吸的风。

2.根据权利要求1所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述吸风口高于所述吹风口，所述吹风口的吹风方向与所述吸风口的吸风方向正对。

3.根据权利要求2所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述吹风口的吹风方向与水平方向之间的夹角小于或等于10°。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述吹风部件包括吹风机、送风管和吹风箱，所述送风管连接在所述吹风机与所述吹风箱之间，所述吹风口设在所述吹风箱上，所述吹风口包括多个喷口，所述喷口内设有消声射流元件。

5.根据权利要求4所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述消声射流元件可球面转动以调整每个喷口的吹风方向。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述吸风部件包括吸风机和排风管，所述排风管的排风端与所述吸风机相连，所述吸风口形成在所述排风管的吸风端。

7.根据权利要求6所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述排风管包括排风总管和多个排风支管，所述排风总管的排风端与所述吸风机相连，所述排风总管的吸风端与所述多个排风支管的排风端相连，所述排风支管的吸风端形成所述吸风口。

8.根据权利要求6所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述吸风口处设有挡风板。

9.根据权利要求7所述的铅锅排烟装置，其特征在于，所述排风支管包括：吸风管段，排风管段和中间管段，所述吸风管段的横截面面积恒定，所述中间管段的横截面面积恒定且小于所述吸风管段的横截面面积，所述排风管段的横截面面积沿远离所述中间管段的方向逐渐增大。

10.一种铅熔炼设备，其特征在于，包括：铅锅和根据权利要求1-9中任一项所述的铅锅排烟装置。