CN204526241U - 强力型高速压力机液压过载保护装置 - Google Patents

Abstract

强力型高速压力机液压过载保护装置，过载泵(1)内安装压力继电器(8)和放气塞(9)，过载泵(1)通过高压油管(14)和二位三通电磁阀(6)连接，过载泵(1)通过供气管(13)与二位二通气控式电磁球阀(7)连接。结构简单、操作方便，启闭控制精确敏捷，提高了工作效率，保护设备安全和设备工作的平稳运行，使用过程中，保证了正常生产，提高了产品质量稳定性，延长了模具修模周期；故障排除后，及时再开始工作，有效实现过载的保护。

Description

强力型高速压力机液压过载保护装置

技术领域

本实用新型涉及压力机设备的辅助保护工作装置，尤其是强力型高速压力机液压过载保护装置。

背景技术

压力机过载保护结构由原来的保险垫块过载保护结构形式改进到球碗活塞液压油缸过载保护机构形式，球碗活塞液压油缸过载保护机构具有冲压时缓冲、冲剪平稳过载时保护机床及模具不受损害等优点；目前大型压力机采用的都是液压油缸过载保护，冲床液压油缸过载保护由气动油泵提供高压油，在实际使用中发现气动油泵提供的高压油压力达不到冲床公称力所需压力，主要原因是：1、气动油泵所提供的高压油压力受气源压缩空气压力影响很大；2、气动油泵本身的制造质量；气动油泵使用一段时间内泄漏严重，气动油泵提供的压力油由于不能达到产品冲剪力所需压力，冲剪时靠移动油塞距离压缩液压油缸油液以达到冲剪时冲裁力所需的压力；在设备工作过程中，液压油缸压力下降，气动油泵自动工作使液压油缸压力增高，设备噪音大，缩短了模具使用寿命，制约了生产；同时气动油泵的制造质量引起气动油泵使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强力型高速压力机液压过载保护装置，以满足生产，保证产品质量稳定，延长滑块和模具使用周期。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括过载泵、二位三通电磁阀、二位二通气控式电磁球阀、压力继电器、放气塞、高压油管和供气管；过载泵内安装压力继电器和放气塞，过载泵通过高压油管和二位三通电磁阀连接，过载泵通过供气管与二位二通气控式电磁球阀连接。

尤其是，二位二通气控式电磁球阀通过调压阀和供气管连接气源；通过调压阀后的供气管分一支路连接二位二通气控式电磁球阀。

尤其是，过载泵通过高压油管连接入滑块高压油腔，然后经过二位二通气控式电磁球阀接回油池。

尤其是，过载泵通过吸油管和回油管连接油池，同时，在吸油管端口上安装吸油滤网。

本实用新型的优点和效果：结构简单、操作方便，启闭控制精确敏捷，提高了工作效率，保护设备安全和设备工作的平稳运行，使用过程中，保证了正常生产，提高了产品质量稳定性，延长了模具修模周期；故障排除后，及时再开始工作，有效实现过载的保护。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：过载泵1、吸油滤网2、回油管3、气源4、调压阀5、二位三通电磁阀6、二位二通气控式电磁球阀7、压力继电器8、放气塞9、滑块高压油腔10、油池11、吸油管12、供气管13、高压油管14。

具体实施方式

本实用新型原理在于，压力机在冲压过程中产生超负荷时，如果以过载泵1内部的安全阀启动过载保护，高压油即可迅速通过实现快速卸荷，避免破坏压力机构件和模具。

本实用新型包括：过载泵1、二位三通电磁阀6、二位二通气控式电磁球阀7、压力继电器8、放气塞9、高压油管14和供气管13。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，过载泵1内安装压力继电器8和放气塞9，过载泵1通过高压油管14和二位三通电磁阀6连接，过载泵1通过供气管13与二位二通气控式电磁球阀7连接。

前述中，二位二通气控式电磁球阀7通过调压阀5和供气管13连接气源4；通过调压阀5后的供气管13分一支路连接二位二通气控式电磁球阀7。

前述中，过载泵1通过高压油管14连接入滑块高压油腔10，然后经过二位二通气控式电磁球阀7接回油池11。

前述中，过载泵1通过吸油管12和回油管3连接油池11，同时，在吸油管12端口上安装吸油滤网2。

本实用新型安装于压力机滑块内腔，用于保护机床和模具安全，以防止压力机在冲压过程中产生超负荷而破坏压力机构件和模具。机床工作时，如发生意外而超载，高压油会通过过载泵1内部的安全阀实现快速卸荷。

本实用新型工作时，来自气源4的压缩空气经调压阀5和二位三通电磁阀6进入过载泵1气动增压活塞开始工作，将油池11内的油液快速加压，直至油压与弹簧设定力相等为止；此时，过载泵1停止工作，油压达到额定压力。当压力达到设定的卸荷压力时，压力继电器8发讯，高压油立即卸回油池11。正常工作时，压力继电器8电磁铁失电，二位三通电磁阀6处于通气状态，超载后，压力继电器8电磁铁得电，气路切断；故障排除后，将转换开关旋至寸动，按双手按钮，将滑块运行至上死点，此时，压力继电器8电磁铁失电，压缩空气重新进入过载泵1。

Claims (4)

1.强力型高速压力机液压过载保护装置,包括过载泵(1)、二位三通电磁阀(6)、二位二通气控式电磁球阀(7)、压力继电器(8)、放气塞(9)、高压油管(14)和供气管(13)；其特征在于，过载泵(1)内安装压力继电器(8)和放气塞(9)，过载泵(1)通过高压油管(14)和二位三通电磁阀(6)连接，过载泵(1)通过供气管(13)与二位二通气控式电磁球阀(7)连接。

2.如权利要求1所述的强力型高速压力机液压过载保护装置，其特征在于，二位二通气控式电磁球阀(7)通过调压阀(5)和供气管(13)连接气源(4)；通过调压阀(5)后的供气管(13)分一支路连接二位二通气控式电磁球阀(7)。

3.如权利要求1所述的强力型高速压力机液压过载保护装置，其特征在于，过载泵(1)通过高压油管(14)连接入滑块高压油腔(10)，然后经过二位二通气控式电磁球阀(7)接回油池(11)。

4.如权利要求1所述的强力型高速压力机液压过载保护装置，其特征在于，过载泵(1)通过吸油管(12)和回油管(3)连接油池(11)，同时，在吸油管(12)端口上安装吸油滤网(2)。