CN204524112U - 智能切脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能切脚机，包括机架，刀片，安装所述刀片的刀片架，驱动所述刀片架旋转的电机，以及电源，所述电源与所述电机之间还电连接有电子提速器。本实用新型的智能切脚机通过电子提速器直接把电机提到每分钟4000转以上，由电机直接驱动刀片架转动，不仅能保证切出的线路板上的电子元器件插脚切口平整，光滑，而且切脚过程中噪声非常低，精密度容易做得很高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切脚机技术领域，特别是涉及一种智能切脚机。
背景技术
线路板切脚机是专用于电子工业中的小型切割工具，主要是将线路板焊接电子元件后多余的引脚切除。切脚机可分为高速和低速切脚机。低速的切脚机一般机芯转速在2800r/min以下，由电机直接运行；高速切脚机，通过变速使机芯转速达到4500r/min以上，在有些时候可以达到5000r/min。但是切脚机的机芯并非是转速越高越好。转速太高了，容易使刀片压盖受损，发生不必要的麻烦。在实际使用中，现有普通的高速切脚机和低速切脚机都存在各自的缺点：普通低速切脚机由于刀片转速慢，对电子产品切脚效果不好，同时刀片磨损比较快，刀片要研磨次数比高速切脚机多。而普通高速切脚机由于是通过皮带轮加速，经过轴承盒驱动实现刀片快速运转的，因此容易导致皮带和轴承盒磨损，故此款切脚机使用时间越久，精密度越低，噪音也会越来越高。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的切脚机要么存在切脚效果差，刀片费用高，要么存在长时间使用后精密度越来越低，噪音越来越大的问题，提供一种切脚效果好，刀片费用低，即使长时间使用后精密度也能够得到很好地保持的智能切脚机。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种智能切脚机，包括机架，刀片，安装所述刀片的刀片架，驱动所述刀片架旋转的电机，以及电源，所述电源与所述电机之间还电连接有电子提速器。
在本实用新型的智能切脚机中，所述电子提速器为变频器。
在本实用新型的智能切脚机中，还包括与所述刀片同轴设置在所述刀片架上，且处于所述刀片上方的刀片压盖。
在本实用新型的智能切脚机中，所述机架上设有脚渣收集箱，以及倾斜设置在所述机架上的脚渣导板，所述脚渣导板将所述刀片上掉落的脚渣导入所述脚渣收集箱内。
在本实用新型的智能切脚机中，还包括设置在所述机架上，装夹待切线路板的装夹装置。
在本实用新型的智能切脚机中，所述装夹装置包括两相互平行地安装于所述机架上的丝杠，每根所述丝杠上设有两个调节螺母，以及两相互平行且与所述丝杠相垂直设置的装夹导轨，所述装夹导轨的底部与两所述丝杠上同侧的调节螺母连接，所述装夹导轨上设有进料压板，且其中一所述丝杠上设有手轮，两所述丝杠之间通过链轮或齿轮传动。
在本实用新型的智能切脚机中，还包括设置在所述机架上，推动待切脚的线路板滑向所述刀片处的推动结构。
在本实用新型的智能切脚机中，所述机架的两相对侧壁上均设有长度延伸方向与所述装夹导轨的长度方向一致的导槽，所述推动结构包括两相互平行设置，且可沿所述导槽往返滑动的进料导轨，设置在所述进料导轨之间，且两端分别与两所述进料导轨的远离所述刀片的一端端部连接的挡杆，以及设置在所述挡杆上推动所述进料导轨滑动的推柄。
在本实用新型的智能切脚机中，所述机架的上方设有便于观察的有机玻璃盖。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、在本实用新型中，通过电子提速器将电源的频率改变后，再输入到电机中，从而使得电机提速。通常将电机提到每分钟4000转以上较佳，切出来的线路板上电子元器件插脚的切口平整，光滑。由于电机是通过将普通电源变频后提速的，因此，节省了能源，同时电机直接驱动刀片架，磨损大大降低，从而噪声非常低，精密度不仅容易做得很高，而且还能保持长久。
2、在本实用新型中，刀片压盖的设置能够防止刀片在高速旋转下，从刀片架3上脱出，造成安全事故。
3、在本实用新型中，所述机架上设有脚渣收集箱，以及倾斜设置在所述机架上的夹渣导板，所述夹渣导板将所述刀片上掉落的脚渣导入所述脚渣收集箱内，这样清扫容易，更环保。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的智能切脚机的示意图；
图2是本实用新型的智能切脚机的立体图；
图中附图标记表示为：1-机架；2-刀片；3-刀片架；4-电机；5-电源；6-电子提速器；7-刀片压盖；8-脚渣收集箱；9-夹渣导板；10-进料导轨；11-挡杆；12-推柄；13-丝杠；14-进料压板；15-调节螺母；16-手轮、17-有机玻璃盖；18-脚轮；19-齿轮箱；20-装夹导轨。
具体实施方式
以下将结合附图，使用以下实施方式对本实用新型进行进一步阐述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例的一种智能切脚机，包括机架1，刀片2，安装所述刀片2的刀片架3，驱动所述刀片架3旋转的电机4，以及电源5，其特征在于：所述电源5与所述电机4之间还电连接有电子提速器6。在本实施例中，优选所述电子提速器6为变频器。通过变频器改变电源的输出频率后，再输入到电机4中，从而使得电机4提速。通常将电机提到每分钟4000转以上较佳，切出来的线路板上电子元器件插脚的切口平整，光滑。由于电机4是通过将普通电源变频后提速的，因此，节省了能源，同时电机直接驱动刀片架，磨损大大降低，从而噪声非常低，精密度不仅容易做得很高，而且还能保持长久。
为了防止刀片2在高速旋转下，从刀片架3上脱出，还包括与所述刀片2同轴设置在所述刀片架3上，且处于所述刀片2上方的刀片压盖7。
所述机架1上设有脚渣收集箱8，以及倾斜设置在所述机架1上的夹渣导板9，所述夹渣导板9将所述刀片2上掉落的脚渣导入所述脚渣收集箱8内，这样清扫容易，更环保。
还包括设置在所述机架1上，装夹待切线路板的装夹装置。装夹装置的结构有多种，本实施例中优选所述装夹装置包括两相互平行地安装于所述机架1上的丝杠13，每根所述丝杠13上设有两个调节螺母15，以及两相互平行且与所述丝杠13相垂直设置的装夹导轨20，所述装夹导轨20的底部与两所述丝杠13上同侧的调节螺母15连接，所述装夹导轨20上设有进料压板14，且其中一所述丝杠13上设有手轮16，两所述丝杠13之间通过链轮或齿轮传动。如图2所示，两所述丝杠13之间通过齿轮箱19传动。使用上述结构装夹对线路板进行装夹定位非常方便。
为了保证进料安全，防止刀片割伤操作人员的手，本实施例的智能切脚机还包括设置在所述机架1上，推动待切脚的线路板滑向所述刀片2处的推动结构。所述机架1的两相对侧壁上均设有长度延伸方向与所述装夹导轨20的长度方向一致的导槽，所述推动结构包括两相互平行设置，且可沿所述导槽往返滑动的进料导轨10，设置在所述进料导轨10之间，且两端分别与两所述进料导轨10的远离所述刀片2的一端端部连接的挡杆11，以及设置在所述挡杆11上推动所述进料导轨10滑动的推柄12。
所述机架1的上方设有便于观察的有机玻璃盖17。所述机架1的底部设有脚轮18，便于移动整个智能切脚机。
本实用新型的智能切脚机的工作过程：
将待切线路板放置在两装夹导轨20上，手动转动手轮16，丝杠13转动，套设在丝杠13上的调节螺母15沿丝杠13移动，而带动装夹导轨20移动并加紧待切线路板。等待切线路板被夹紧后，将进料压板14安装在夹紧导轨20上，进一步对待切线路板进行定位，压住待切线路板。
连通电源5，电流通过电子提速器提速后输入电机4中，电机4转数提高，并直接输出给刀片架3，驱动刀片2快速旋转切割，在切割过程中，操作人员手动推动推柄12,向刀片2所在端方向滑动，从而推动着待切线路板移向刀片2，进行切割。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种智能切脚机，包括机架(1)，刀片(2)，安装所述刀片(2)的刀片架(3)，驱动所述刀片架(3)旋转的电机(4)，以及电源(5)，其特征在于：所述电源(5)与所述电机(4)之间还电连接有电子提速器(6)。
2.根据权利要求1所述的智能切脚机，其特征在于：所述电子提速器(6)为变频器。
3.根据权利要求1所述的智能切脚机，其特征在于：还包括与所述刀片(2)同轴设置在所述刀片架(3)上，且处于所述刀片(2)上方的刀片压盖(7)。
4.根据权利要求1所述的智能切脚机，其特征在于：所述机架(1)上设有脚渣收集箱(8)，以及倾斜设置在所述机架(1)上的夹渣导板(9)，所述夹渣导板(9)将所述刀片(2)上掉落的脚渣导入所述脚渣收集箱(8)内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的智能切脚机，其特征在于：还包括设置在所述机架(1)上，装夹待切线路板的装夹装置。
6.根据权利要求5所述的智能切脚机，其特征在于：所述装夹装置包括两相互平行地安装于所述机架(1)上的丝杠(13)，每根所述丝杠(13)上设有两个调节螺母(15)，以及两相互平行且与所述丝杠(13)相垂直设置的装夹导轨(20)，所述装夹导轨(20)的底部与两所述丝杠(13)上同侧的调节螺母(15)连接，所述装夹导轨(20)上设有进料压板(14)，且其中一所述丝杠(13)上设有手轮(16)，两所述丝杠(13)之间通过链轮或齿轮传动。
7.根据权利要求6所述的智能切脚机，其特征在于：还包括设置在所述机架(1)上，推动待切脚的线路板滑向所述刀片(2)处的推动结构。
8.根据权利要求7所述的智能切脚机，其特征在于：所述机架(1)的两相对侧壁上均设有长度延伸方向与所述装夹导轨(20)的长度方向一致的导槽，所述推动结构包括两相互平行设置，且可沿所述导槽往返滑动的进料导轨(10)，设置在所述进料导轨(10)之间，且两端分别与两所述进料导轨(10)的远离所述刀片(2)的一端端部连接的挡杆(11)，以及设置在所述挡杆(11)上推动所述进料导轨(10)滑动的推柄(12)。
9.根据权利要求1所述的智能切脚机，其特征在于：所述机架(1)的上方设有便于观察的有机玻璃盖(17)。
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