CN204524042U - 薄壁类管件接头冲压连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涉及冲压磨具，进一步涉及薄壁类管件接头冲压连接装置。目的在于提供薄壁类管件接头冲压连接的工装。具体技术方案如下：薄壁类管件接头冲压连接装置，包括：下模架(8)，下模块(7)，下支架(9)，上模架(2)，上模块(3)。本实用新型的优点在于：(一)工艺简单，可靠性强，加工成本较低。(二)这种连接方式，既解决了连接强度和可靠性问题，同时还解决了密封的问题。

Description

薄壁类管件接头冲压连接装置

技术领域：

本实用新型属于涉及冲压磨具，进一步涉及薄壁类管件接头冲压连接装置。

背景技术：

薄壁类管件，由于其外壁太薄，不能够加工出螺纹，即使加工出螺纹，由于其螺纹深度不够，连接强度和可靠性都难以保证。本实用新型所涉及的正是薄壁类管件的连接工艺。

该工艺将薄壁类管件与一个金属堵头进行冲压连接，如图1-3所示，在关键与堵头连接处有2道O型密封圈，然后是一道冲压圈，通过挤压成型，将管件的外壁向堵头的凹槽内挤压，二者配合完成机械连接。

为了完成上述连接工艺，需要一个连接装置来实现。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供薄壁类管件接头冲压连接的工装。具体技术方案如下：

薄壁类管件接头冲压连接装置，包括：

下模架8，所述下模架为对称结构，上工作面包括：一对套柱81a、81b，螺纹孔83、84、85、86，一对下支架连接孔87、88，下导槽82；所述下模架的下工作面与工作台连接；

下模块7，所述下模块开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片6b，下部通过位于固定孔71、72、73、74内的螺栓与下模架的螺纹孔固定连接；

下支架9，通过螺栓与下支架连接孔固定在下模架上，对工件起到支撑作用；

上模架2，所述上模架为对称结构，下工作面包括：一对套管22、23，螺纹孔24、25、26、27，上导槽21；所述一对套管与上模架的套柱滑动配合；上模架上工作面与冲压床的夹持轴1固定连接；

上模块3，所述上模块与下模块结构对称，在上模块的下工作面开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片6a，上模块通过位于固定孔31、32、33、34内的螺栓与上模架固定连接，上模块的下工作面上有安装定位块4的一对孔35、36。

本实用新型的优点在于：

(一)工艺简单，可靠性强，加工成本较低。

(二)这种连接方式，既解决了连接强度和可靠性问题，同时还解决了密封的问题。

附图说明：

图1为金属堵头结构示意图。

图2为金属堵头沿轴线剖面示意图。

图3为薄壁金属管与堵头装配后的结构示意图。

图4为本实用新型装置工作的爆炸结构示意图；图中，1代表夹持轴，2代表上模架，3代表上模块，4代表定位块，5代表金属堵头，6b代表冲压模片,7代表下模块，8代表下模架，9代表下支架，10代表薄壁类管件。

图5为本实用新型装置的装配示意图。

图6为下模架结构示意图。

图7为下模架的俯视图；图中，81a、81b代表套柱，82代表下导槽，83、84、85、86代表螺纹孔，87、88代表下支架连接孔。

图8为图7沿A-A向剖视图。

图9为下模块结构示意图。

图10为下模块俯视图；图中，6b代表冲压模片，71、72、73、74代表固定孔。

图11为图10沿A-A方向的剖视图。

图12为图10沿B-B方向的剖视图。

图13为上模块结构示意图。

图14为上模块仰视图；图中，6a代表冲压模片，31、32、33、34代表固定孔，35、36代表安装定位块的一对孔。

图15为图14沿A-A方向的剖视图。

图16为图14沿B-B方向的剖视图。

图17为上模架结构示意图。

图18为上模架的仰视图；图中，21代表上导槽，22、23代表套管，24、25、26、27代表螺纹孔。

图19为图18沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式：

结合图1-19，说明本实用新型的实施过程。

薄壁类管件接头冲压连接装置，包括：

下模架8，所述下模架为对称结构，上工作面包括：一对套柱81a、81b，螺纹孔83、84、85、86，一对下支架连接孔87、88，下导槽82；所述下模架的下工作面与工作台连接；

下模块7，所述下模块开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片6b，下部通过位于固定孔71、72、73、74内的螺栓与下模架的螺纹孔固定连接；

下支架9，通过螺栓与下支架连接孔固定在下模架上，对工件起到支撑作用；

上模架2，所述上模架为对称结构，下工作面包括：一对套管22、23，螺纹孔24、25、26、27，上导槽21；所述一对套管与上模架的套柱滑动配合；上模架上工作面与冲压床的夹持轴1固定连接；

上模块3，所述上模块与下模块结构对称，在上模块的下工作面开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片6a，上模块通过位于固定孔31、32、33、34内的螺栓与上模架固定连接，上模块的下工作面上有安装定位块4的一对孔35、36。

工作过程如下：

一、将下模架8安装在冲压机床工作台上，上模架2安装在冲压机床冲头下端，通过夹持轴1固定位置。

二、将2个O型密封圈装在金属堵头的两个槽内，再将金属堵头装入薄壁金属管内。

三、将组装好的零件放置在下模块(6b)和下支架(9)上，顶端与侧壁贴实，按下机床起动开关，上模架(2)下降，上模块(3)与下模块(7)挤压零件表面，将薄壁金属管外壁压入金属堵头凹槽内，完成冲压过程。

Claims (1)

1.薄壁类管件接头冲压连接装置，其特征在于，包括：

下模架(8)，所述下模架为对称结构，上工作面包括：一对套柱(81a、81b)，螺纹孔(83、84、85、86)，一对下支架连接孔(87、88)，下导槽(82)；所述下模架的下工作面与工作台连接；

下模块(7)，所述下模块开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片(6b)，下部通过位于固定孔(71、72、73、74)内的螺栓与下模架的螺纹孔固定连接；

下支架(9)，通过螺栓与下支架连接孔固定在下模架上，对工件起到支撑作用；

上模架(2)，所述上模架为对称结构，下工作面包括：一对套管(22、23)，螺纹孔(24、25、26、27)，上导槽(21)；所述一对套管与上模架的套柱滑动配合；上模架上工作面与冲压床的夹持轴(1)固定连接；

上模块(3)，所述上模块与下模块结构对称，在上模块的下工作面开有与冲压连接管外径相同的圆柱形半凹槽，凹槽内有突出的冲压模片(6a)，上模块通过位于固定孔(31、32、33、34)内的螺栓与上模架固定连接，上模块的下工作面上有安装定位块(4)的一对孔(35、36)。