CN204515385U - 一种生产铁塔铁附件的自动成型系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,属于电气控制系统领域,解决了传统技术中设备不能自动复位、产品一致性差、生产效率低的问题,包括电机、控制电路,所述电机通过接触器与电源相连,所述电机与所述接触器之间的通断由控制电路控制,所述控制电路由两个熔断器、点动开关、三条并联支路、热继电器串联而成。本实用新型通过在控制电路中,在启动和终止位置安装开关自动系统,控制物料的成型弧度和电机的正转反转,保证了产品的一致性,同时由于脚踏开关启动到位后自动返回,整个过程只需单人即可操作完成,解放了生产力,同时由于生产效率是以前的四到五倍,使经济效益得到显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气控制系统领域,具体地说,尤其涉及一种生产铁塔铁附件的自动成型系统。
背景技术
铁塔铁附件抱箍的成型方式一般有火曲成型、冷弯成型、冲压成型、液压成型等方式,因无行业定型的专业设备,故不同企业选择不同的成型方式,其中冷弯成型方式中采用的设备具有正向点动成型、反向点动退料和复位功能,但是在实际生产过程中点动开关要一直处于工作状态,送料与机器操作需要不同的人员通过配合完成,由于铁塔铁附件成型的弧度主要凭借操作人员的经验完成,从而存在工作效率低、劳动强度大,产品难保证一致性的问题。
发明内容
本实用新型公开了一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,用于解决传统技术中设备不能自动复位、产品一致性差、生产效率低的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,包括电机、控制电路,所述电机通过接触器与电源相连,所述电机与所述接触器之间的通断由控制电路控制,所述控制电路由两个熔断器FU2、FU1、点动开关K触点1、2、三条并联支路、热继电器FR串联而成,所述三条并联支路中第一支路由行程开关K1触点1、2、行程开关K2触点1、2、接触器线圈KM1辅助触点13、14、接触器线圈KM2辅助触点21、22,以及接触器线圈KM1串联组成,所述三条并联支路中第二支路由时间继电器TS延时触头1、2、行程开关K2触点3、4、接触器线圈KM1辅助触点11、12,以及接触器线圈KM2串联组成,所述三条并联支路中第三支路由脚踏开关F、时间继电器TS串联组成。
所述点动开关K触点1与所述接触器线圈KM1辅助触点14之间并联有点动开关K触点3、4。
所述第一支路中行程开关K2触点1、接触器线圈KM1辅助触点14之间并联有行程开关K1触点3、4。
所述行程开关K1触点3与所述时间继电器TS延时触头2相连。
所述第二支路中行程开关K2触点3、4之间并联有接触器线圈KM2辅助触点23、24。
所述第二支路中行程开关K2触点3、4之间并联有复位按钮SB触点1、2。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在控制电路中,在启动和终止位置安装开关自动系统,控制物料的成型弧度和电机的正转反转,整个过程采用自动控制系统,保证了产品的一致性,同时由于脚踏开关的启动到位后自动返回,整个过程只需一人完成,降低了操作人员的工作强度,进一步解放了生产力,使生产效率是以前的四到五倍,极大地提高了生产效率,很大程度上缩短了生产工期,使经济效益得到显著的提高。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,包括电机M、控制电路,所述电机M通过接触器KM1、KM2与电源相连,所述电机M与所述接触器KM1、KM2之间的通断由控制电路控制,所述控制电路由两个熔断器FU2、FU1、点动开关K触点1、2、三条并联支路、热继电器FR串联而成,所述三条并联支路中第一支路由行程开关K1触点1、2、行程开关K2触点1、2、接触器线圈KM1辅助触点13、14、接触器线圈KM2辅助触点21、22,以及接触器线圈KM1串联组成,所述三条并联支路中第二支路由时间继电器TS延时触头1、2、行程开关K2触点3、4、接触器线圈KM1辅助触点11、12,以及接触器线圈KM2串联组成,所述三条并联支路中第三支路由脚踏开关F、时间继电器TS串联组成。
所述点动开关K触点1与所述接触器线圈KM1辅助触点14之间并联有点动开关K触点3、4。
所述第一支路中行程开关K2触点1、接触器线圈KM1辅助触点14之间并联有行程开关K1触点3、4。
所述行程开关K1触点3与所述时间继电器TS延时触头2相连。
所述第二支路中行程开关K2触点3、4之间并联有接触器线圈KM2辅助触点23、24。
所述第二支路中行程开关K2触点3、4之间并联有复位按钮SB触点1、2。
本实用新型的工作原理为:当系统进行加工操作时,闭合电源L3的开关QF3,接通点动开关K的触点1、2,闭合脚踏开关F的触点1、2,热继电器FR的触点1、2为常闭状态,故时间继电器TS线圈得电,时间继电器TS相应的延时断开触点1、2闭合,接通行程开关K1的触点3、4,由于接触器线圈KM2的辅助触点21、22为常闭状态,故使接触器线圈KM1得电,接触器的相应接触器触点13、14吸合,电源L3通过开关QF3、点动开关K、时间继电器TS延时触头、行程开关K1、接触器线圈KM2触点,流经熔断器FU2、接触器线圈KM1、热继电器FR、熔断器FU1,闭合电源L2的开关QF2,与电源L2相连通,实现电机正转,对铁塔铁附件进行加工操作。
其中:当接触器线圈KM1得电时,其相应接触器触点13、14吸合,行程开关K1的触点1、2常闭,行程开关K2的触点1、2常闭,由于接触器线圈KM1的触点13、14闭合后已将行程开关K1短接,控制电路仍保持接通,实现电机的连续运转。
在工作面到达止点后,行程开关K2的触点1、2被碰开,由常闭状态切换为断开状态,接触器线圈KM1失电,控制电路断开,电机停止正转,铁塔铁附件加工过程停止。
当系统进行自动复位操作时,闭合电源L3的开关QF3,接通点动开关K的触点1、2,行程开关K1的触点1、2为常闭状态,热继电器FR的触点1、2为常闭状态,接通行程开关K2的触点3、4,由于接触器线圈KM1的辅助触点11、12为常闭状态,故接触器线圈KM2得电,接触器的相应接触器触点23、24吸合,电源L3通过开关QF3、点动开关K、时间继电器TS延时触头、行程开关K2、接触器线圈KM1触点,流经熔断器FU2、接触器线圈KM2、热继电器FR、熔断器FU1,闭合电源L2的开关QF2,与电源L2相连通,实现电机反转,使系统自动复位。
其中:当接触器线圈KM2得电时,其相应接触器触点23、24吸合,由于接触器线圈KM2的触点23、24闭合后已将行程开关K2短接,控制电路仍保持接通,实现电机的连续反转。
在工作面回到原点后,行程开关K1的触点1、2被碰开,由常闭状态切换为断开状态,接触器线圈KM2失电,控制电路断开,电机停止反转,系统自动复位过程停止。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,包括电机、控制电路,其特征在于:所述电机通过接触器与电源相连,所述电机与所述接触器之间的通断由控制电路控制,所述控制电路由两个熔断器(FU2、FU1)、点动开关(K)触点1、2、三条并联支路、热继电器(FR)串联而成,所述三条并联支路中第一支路由行程开关(K1)触点1、2、行程开关(K2)触点1、2、接触器线圈(KM1)辅助触点13、14、接触器线圈(KM2)辅助触点21、22,以及接触器线圈(KM1)串联组成,所述三条并联支路中第二支路由时间继电器(TS)延时触头1、2、行程开关(K2)触点3、4、接触器线圈(KM1)辅助触点11、12,以及接触器线圈(KM2)串联组成,所述三条并联支路中第三支路由脚踏开关(F)、时间继电器(TS)串联组成。
2.根据权利要求1所述的一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,其特征在于:所述点动开关(K)触点1与所述接触器线圈(KM1)辅助触点14之间并联有点动开关(K)触点3、4。
3.根据权利要求1所述的一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,其特征在于:所述第一支路中行程开关(K2)触点1、接触器线圈(KM1)辅助触点14之间并联有行程开关(K1)触点3、4。
4.根据权利要求1所述的一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,其特征在于:所述行程开关(K1)触点3与所述时间继电器(TS)延时触头2相连。
5.根据权利要求1所述的一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,其特征在于:所述第二支路中行程开关(K2)触点3、4之间并联有接触器线圈(KM2)辅助触点23、24。
6.根据权利要求1所述的一种生产铁塔铁附件的自动成型系统,其特征在于:所述第二支路中行程开关(K2)触点3、4之间并联有复位按钮(SB)触 点1、2。
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CN201520124804.2U CN204515385U (zh) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | 一种生产铁塔铁附件的自动成型系统 |
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CN109262317A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-01-25 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种自动压料设备 |
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